防锈底漆的制备方法技术

技术编号:17187824 阅读:33 留言:0更新日期:2018-02-03 16:36
本发明专利技术提出了一种防锈底漆的制备方法,包括组份A和组份B,所述组份A的成分包括:水性环氧固化剂、氧化铁红粉、缓蚀剂、复合磷钛粉、超细氢氧化铝、环保磷酸锌、沉淀硫酸钡、助剂、羟乙基纤维素、助溶剂、去离子水;所述组份B的成分包括:水溶性环氧树脂、中和剂、去离子蒸馏水;加工工序包括:组分A搅拌、分散、研磨、测试PH值;组分B的PH值控制及搅拌,AB配比、喷涂、自干、熟化。将耐盐雾性能提升至2000小时,综合涂装成本比现用油性漆大大下降,是一款应用于钢结构涂装的优良产品。此产品广泛用应于石油石化钢构、铁路桥梁钢构、公路桥梁钢构、钢构厂房等行业。且此款产品具有干速快、硬度高,对生锈的钢材有着优异的附着力的优点。

Preparation of antirust primer

【技术实现步骤摘要】
防锈底漆的制备方法
本专利技术涉及锈防锈制作领域,特别是指一种防锈底漆的制备方法。
技术介绍
随着人们对环境保护意识日益加强,对涂料产品的环保性要求也越来越强,现市场上80%的钢结构生产厂家仍然采用传统的油性防锈漆,并且投入费用较大的抛丸设备进行抛丸处理,从而达到防锈的能力,但是现在这种操作方法对环境、人员的危害非常大,消耗了大量的人力、物力,极大的损害了环境而达到完成产品涂装的目的。
技术实现思路
本专利技术提出一种防锈底漆的制备方法,既解决了抛丸的成本又彻底解决了对环境的污染。本专利技术的技术方案是这样实现的:一种防锈底漆的制备方法,包括组份A和组份B,所述组份A的成分包括:水性环氧固化剂、氧化铁红粉、缓蚀剂、复合磷钛粉、超细氢氧化铝、环保磷酸锌、沉淀硫酸钡、助剂、羟乙基纤维素、助溶剂、去离子水;所述组份B的成分包括:水溶性环氧树脂、中和剂、去离子蒸馏水;加工工序包括:组分A搅拌、分散、研磨、测试PH值;组分B的PH值控制及搅拌,AB配比、喷涂、自干、熟化。作为优选,所述组份A的成分配比为:水性环氧固化剂10-15%、氧化铁红粉10-15%、缓蚀剂2-4%、复合磷钛粉14-20%、超本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防锈底漆的制备方法,其特征在于:包括组份A和组份B,所述组份A的成分包括:水性环氧固化剂、氧化铁红粉、缓蚀剂、复合磷钛粉、超细氢氧化铝、环保磷酸锌、沉淀硫酸钡、助剂、羟乙基纤维素、助溶剂、去离子水;所述组份B的成分包括:水溶性环氧树脂、中和剂、去离子蒸馏水;加工工序包括:组分A搅拌、分散、研磨、测试PH值;组分B的PH值控制及搅拌,AB配比、喷涂、自干、熟化。

【技术特征摘要】
1.一种防锈底漆的制备方法,其特征在于:包括组份A和组份B,所述组份A的成分包括:水性环氧固化剂、氧化铁红粉、缓蚀剂、复合磷钛粉、超细氢氧化铝、环保磷酸锌、沉淀硫酸钡、助剂、羟乙基纤维素、助溶剂、去离子水;所述组份B的成分包括:水溶性环氧树脂、中和剂、去离子蒸馏水;加工工序包括:组分A搅拌、分散、研磨、测试PH值;组分B的PH值控制及搅拌,AB配比、喷涂、自干、熟化。2.根据权利要求1所述的防锈底漆的制备方法,其特征在于:所述组份A的成分配比为:水性环氧...

【专利技术属性】
技术研发人员:张钉
申请(专利权)人:成都金川田农机制造有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1