适于拼接的塑料薄膜制造技术

一种适于拼接的塑料薄膜，其要点在于吹塑机吹出的筒状薄膜单边切开，沿开口将上层翻折，留出单层的焊接边，进行卷捆，两捆焊接后，薄膜宽度增加95%以上。本实用新型专利技术创造性地在塑料薄膜生产过程中第一次卷捆时就留出单层的焊接边，双层卷捆，使首次加工的幅面就缩小一半，使后期的主动辊的宽度和占用的场地减小，在焊接过程中将从动辊并列放置为上下放置，再一次缩小主动辊的宽度和占用的场地，主动辊长度与从动辊长度相同，减小生产成本。

Plastic film suitable for splicing

A plastic film suitable for splicing. The key point is that the cylindrical thin film blown by blow molding machine is cut on one side, and the upper layer is folded along the opening, leaving the monolayer welding edge for binding. After two bundles are welded, the width of the film is increased by more than 95%. The utility model creatively in the production process of plastic film in the first roll when they set aside a single side welding, double roll, the first processing format is reduced by half, the active roller width and later occupied field in the welding process will decrease, placed side-by-side on the driven roller, once again narrow the drive roll width and the occupancy of the site, the driving roller and the driven roller length of the same length, reduce the production cost.

【技术实现步骤摘要】
适于拼接的塑料薄膜
本技术属于薄膜的制作，尤其涉及加宽薄膜的方法及其应用。
技术介绍
吹膜法生产塑料薄膜是薄膜由吹膜机吹出，呈圆筒状，经切割后成片状，故通常以压扁后的宽度作为计量单位（展开后为2倍宽)，本技术主要针对宽度50cm（展开为1m）以上的薄膜，塑料薄膜的宽度决定了设备的大小，宽度增加一倍，机器的宽度也要增加一倍、一般高度要增加50%（因直径加大需要将圆筒膜泡压扁才能收卷及冷却量增大）、长度也要增加，机器高度、机器占用空间、电机与减速机、螺杆、模头等配套都需要成倍加大。同时由于机器加大，对加工精度、材料、控制装置都提出更高要求。因此薄膜宽度增加一倍，机器造价需增加3-5倍，机器空间增加2倍以上，能耗增加2倍以上。而对于超宽农用大棚膜因经济性（价低）及空间占用与加工技术的局限根本无法用机器一次性吹出，目前对需要加宽大棚膜采用连续加热焊接的方法，将机器吹出的圆筒状薄膜单边切开展开后卷成单层整捆的薄膜，再将两捆互相叠加进行焊接，所使用的场地及设备大，增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在克服大宽度塑料薄膜生产过程中存在的占用场地及设备大、生产成本高的缺点，提供一种适于拼接的塑料薄膜，利用小幅塑料薄膜拼接成大宽度塑料薄膜，以降低成本。本技术所采用的技术方案为一种大宽度塑料薄膜的制作方法，其要点在于吹塑机吹出的筒状薄膜单边切开，沿开口将上层翻折，留出单层的焊接边，进行卷捆。由于本技术仅单边切开，卷捆时为双层卷捆，展开后宽度增加一倍，由于上层翻折，下层留有一条单层的焊接边，两捆焊接后，扣除焊接边的宽度塑料薄膜宽度翻番。翻折层的宽度大于等于焊接缝宽度。由于翻折层的宽度窄，又直接垫在焊接边上，有利于焊接时的定位，卷捆时，只有一小圈增厚，对整卷的厚度影响较小，打开时由于翻折层的存在也容易打开而不象透明胶一样难找到开口。本技术创造性地在塑料薄膜生产过程中第一次卷捆时就留出单层的焊接边，双层卷捆，使首次加工的幅面就缩小一半，使后期的主动辊的宽度和占用的场地减小，减小生产成本。附图说明图1为本技术实施例1的拼接示意图图2为实施例2的拼接示意图其中：1焊接边。具体实施方式下面结合视图对本技术进行详细的描述，所列举的实施例可以使本专业的技术人员更理解本技术，但不以任何形式限制本技术。实施例1，如图1所示，一种适于拼接的塑料薄膜，将吹塑机吹出的筒状薄膜单边切开，沿开口将上层翻折，留出单层的焊接边1，进行卷捆。翻折层的宽度大于等于焊接缝宽度，如50cm宽的塑料薄膜，留3cm的焊接边，即翻折层宽度不小于3cm，单捆展开宽度为1m，两捆塑料薄膜焊接，薄膜展开宽度约1.97m。由于翻折层的厚度，展开时也好分离。实施例2，如图2所示，是另一种焊接形式，由于是上、下重叠焊接，焊接好的成品为四层叠加，卷捆的宽度小，由于翻折层的宽度窄，又直接垫在焊接边上，有利于焊接时的定位，卷捆时，只有一小圈增厚，对整卷的厚度影响较小，为了减小翻折层重合时的厚度，可在制作时，选择不同宽度的翻折层，互相错开，如上卷折叠宽度3cm，下卷折叠宽度大于6cm，这样焊接后卷捆最厚处也仅是多一层。但同样50cm宽的塑料薄膜，3cm的焊接边，展开宽度约1.94m。以上所述的仅是本技术的优选实施例。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术的原理的前提下，作出若干变化和改进，也属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适于拼接的塑料薄膜，其特征在于筒状薄膜有一纵向开口，开口上层折叠，下层宽度大于上层，下层形成单层的焊接边（1）。

【技术特征摘要】
1.一种适于拼接的塑料薄膜，其特征在于筒状薄膜有一纵向开口，开口上层折叠，下层宽度大于上层，下层形成单层...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈心怡，陈仕金，
申请(专利权)人：福建洁大师高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35