一种塑料薄膜机制造技术

本实用新型专利技术属于塑料薄膜生产设备技术领域，尤其是指一种塑料薄膜机，包括收卷装置，还包括设置于收卷装置一侧的收料装置、用于将料轴和载膜纸芯筒从收卷装置送至收料装置的下料转移装置、上空纸芯筒装置、料轴输送装置及上料转移装置；料轴输送装置用于将收料装置上的料轴从载膜纸芯筒中抽出，并再将料轴装入上空纸芯筒装置上的空纸芯筒中；所述上料转移装置用于将装有空纸芯筒的料轴从上空纸芯筒装置送至收卷装置。本实用新型专利技术结构紧凑，其自动对薄膜进行下料、上空纸芯筒、换料轴、上料轴和下空纸芯筒，代替人工作业，安全系数高，并且提高了生产的效率，降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑料薄膜生产设备
，尤其是指一种塑料薄膜机。
技术介绍
在塑料薄膜生产过程中，一般需要用到气涨轴，采用将纸芯筒穿在气涨轴上，然后对气涨轴充气，使气涨轴涨大对纸芯筒进行固定。然后采用收卷设备将塑料薄膜收卷在气涨轴上。现有的薄膜生产设备，收卷装置收卷完塑料薄膜后，采用人工将气涨轴从收卷了薄膜的纸芯筒中抽出后，再将纸芯筒上薄膜连同纸芯筒从卷膜装置处搬走，从而对薄膜进行存放。还需要人工将从收卷了薄膜的纸芯筒中抽出的气涨轴装入新的纸芯筒中，再将装了纸芯筒的气涨轴搬到收卷装置等待收卷薄膜，以循环使用气涨轴。由于全程基本采用人工作业，其劳动强度大，操作极为不便，工人安全系数低，并且人工成本高，生产效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、安全可靠的塑料薄膜机，其代替人工作业，大大提高了生产的效率，降低人工成本。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种塑料薄膜机，包括收卷装置，还包括设置于收卷装置一侧的收料装置、用于将料轴和载膜纸芯筒从收卷装置送至收料装置的下料转移装置、上空纸芯筒装置、料轴输送装置及上料转移装置；料轴输送装置用于将收料装置上的料轴从载膜纸芯筒中抽出，并再将料轴装入上空纸芯筒装置上的空纸芯筒中；所述上料转移装置用于将装有空纸芯筒的料轴从上空纸芯筒装置送至收卷装置。其中，所述下料转移装置包括下料安装轴、分别设置于该下料安装轴两端的第一下料臂和第二下料臂、以及用于驱动第一下料臂和第二下料臂转动的下料气缸；所述第一下料臂的端部和第二下料臂的端部均设有用于卡住料轴的卡料槽。其中，所述收料装置包括收料支架、拖料机构、设置于该拖料机构下方的接料机构；所述接料机构包括活动设置于收料支架的升降座、用于驱动该升降座升降的升降座驱动机构、可转动地设置于该升降座的接料板及用于驱动该接料板转动卸料的卸料驱动机构，所述拖料机构用于将物料拖至接料板的上方。其中，所述拖料机构包括拖料座及用于驱动该拖料座移动拖料的拖料气缸，所述拖料座设有用于放置料轴的拖料槽。其中，所述升降座包括安装梁、可转动的设置于安装梁的旋转轴及用于限位接料板的限位柱；所述接料板与旋转轴连接，所述限位柱位于接料板一侧的下方。其中，所述上空纸芯筒装置包括上料支架、纸筒斗、纸筒斗驱动机构，所述纸筒斗的进料端可转动的设置于上料支架，所述纸筒斗驱动机构用于驱动该纸筒斗的出料端升降运动，所述纸筒斗出料端的两侧设置有用于穿料轴的缺口。其中，所述料轴输送装置包括输送支架、活动设置于该输送支架的移动板、用于驱动该移动板移动的移动板驱动机构、设置于移动板的夹轴机构、用于对料轴进行放气的放气机构及设置于输送支架一端的支撑导向机构。其中，所述放气机构包括设置于移动板的放气气缸。其中，所述支撑导向机构包括导向支撑轮、用于驱动该导向支撑轮升降的导轮气缸。其中，所述上料转移装置包括上料转轴、分别设置于该上料转轴的第一上料臂和第二上料臂、用于驱动该上料转轴转动的上料电机；所述第一上料臂和第二上料臂均设有用于卡住料轴的放料槽。本技术的有益效果：本技术工作时，收卷装置收卷完塑料薄膜后，下料转移装置将料轴和载膜纸芯筒从收卷装置的收卷工位送至收料装置上。然后料轴输送装置从收料装置上将料轴从载膜纸芯筒中抽出，再将该料轴插入上空纸芯筒装置上的空纸芯筒中，接着上料转移装置将该装有空纸芯筒的料轴从上空纸芯筒装置送至收卷装置的等待工位处。本技术结构紧凑，其自动对薄膜进行下料、上空纸芯筒、换料轴、上料轴和下空纸芯筒，代替人工作业，安全系数高，并且提高了生产的效率，降低人工成本。附图说明图1为本技术使用状态的结构示意图。图2为本技术所述的收卷装置、下料转移装置及上料转移装置的立体结构示意图。图3为本技术所述的收料装置和上空纸芯筒装置的立体结构示意图。图4为本技术所述的收料装置的立体结构示意图。图5为本技术所述的收料装置另一视角的立体结构示意图。图6为本技术所述的收料装置另一视角的立体结构示意图。图7为本技术所述的料轴输送装置的立体结构示意图。图8为本技术所述的料轴输送装置的局部结构示意图。图9和图10均为本技术所述的料轴输送装置的使用状态示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1至图10所示，一种塑料薄膜机，包括收卷装置1，还包括设置于收卷装置1一侧的收料装置2、用于将料轴和载膜纸芯筒从收卷装置1送至收料装置2的下料转移装置3、上空纸芯筒装置4、料轴输送装置5及上料转移装置6；料轴输送装置5用于将收料装置2上的料轴从载膜纸芯筒中抽出，并再将料轴装入上空纸芯筒装置4上的空纸芯筒中；所述上料转移装置6用于将装有空纸芯筒的料轴从上空纸芯筒装置4送至收卷装置1。具体的，所述载膜纸芯筒是指已经收卷了塑料薄膜后的纸芯筒，所述空纸芯筒是指还没有收卷薄膜的纸芯筒。所述料轴01采用气涨轴。工作时，收卷装置1收卷完塑料薄膜后，下料转移装置3将料轴01和载膜纸芯筒从收卷装置1的收卷工位送至收料装置2上。然后料轴输送装置5从收料装置2上将料轴01从载膜纸芯筒中抽出，再将该料轴01插入上空纸芯筒装置4的空纸芯筒中，接着上料转移装置6将该装有空纸芯筒的料轴从上空纸芯筒装置4送至收卷装置1的等待工位处。本技术结构紧凑，其自动对薄膜进行下料、上空纸芯筒、换料轴、上料轴和空纸芯筒，代替人工作业，安全系数高，并且提高了生产的效率，降低人工成本。本实施例中，所述下料转移装置3包括下料安装轴31、分别设置于该下料安装轴31两端的第一下料臂32和第二下料臂33、用于驱动第一下料臂32和第二下料臂33转动的下料气缸34；所述第一下料臂32的端部和第二下料臂33的端部均设有用于卡住料轴的卡料槽。本实施例中，采用两个下料气缸3，两个下料气缸3的活塞杆分别与第一下料臂32和第二下料臂33连接。收卷装置1收卷完塑料薄膜后，两个下料气缸3驱动第一下料臂32和第二下料臂33转动，使第一下料臂32的卡料槽和第二下料臂33的卡料槽卡住料轴01的两端，并将料轴01和载膜纸芯筒从收卷装置1的收卷工位送至收料装置2上。本实施例中，所述收料装置2包括收料支架21、拖料机构22、设置于该拖料机构22下方的接料机构23；所述接料机构23包括活动设置于收料支架21的升降座231、用于驱动该升降座231升降的升降座驱动机构232、可转动地设置于该升降座231的接料板233及用于驱动该接料板233转动卸料的卸料驱动机构，所述拖料机构22用于将物料拖至接料板233的上方。工作时，下料转移装置3将料轴01和载膜纸芯筒从收卷装置1的收卷工位送至收料装置2的拖料机构22上，该拖料机构22将其拖至接料板233的上方，升降座驱动机构232驱动升降座231上升，从而使接料板233上升并接住料轴01和载膜纸芯筒上的薄膜，接料板233接料完成后，拖料机构22松开，此时，料轴输送装置5将料轴01拖出，留下载膜纸芯筒和薄膜在接料板233上，然后卸料驱动机构驱动接料板233转动，使接料板233转动后倾斜，从而使收卷在载膜纸芯筒上的薄膜从接料板233滚下，从而进行收料。该收料装置2结构紧凑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料薄膜机，包括收卷装置（1），其特征在于：还包括设置于收卷装置（1）一侧的收料装置（2）、用于将料轴和载膜纸芯筒从收卷装置（1）送至收料装置（2）的下料转移装置（3）、上空纸芯筒装置（4）、料轴输送装置（5）及上料转移装置（6）；料轴输送装置（5）用于将收料装置（2）上的料轴从载膜纸芯筒中抽出，并再将料轴装入上空纸芯筒装置（4）的空纸芯筒中；所述上料转移装置（6）用于将装有空纸芯筒的料轴从上空纸芯筒装置（4）送至收卷装置（1）。

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜机，包括收卷装置（1），其特征在于：还包括设置于收卷装置（1）一侧的收料装置（2）、用于将料轴和载膜纸芯筒从收卷装置（1）送至收料装置（2）的下料转移装置（3）、上空纸芯筒装置（4）、料轴输送装置（5）及上料转移装置（6）；料轴输送装置（5）用于将收料装置（2）上的料轴从载膜纸芯筒中抽出，并再将料轴装入上空纸芯筒装置（4）的空纸芯筒中；所述上料转移装置（6）用于将装有空纸芯筒的料轴从上空纸芯筒装置（4）送至收卷装置（1）。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜机，其特征在于：所述下料转移装置（3）包括下料安装轴（31）、分别设置于该下料安装轴（31）两端的第一下料臂（32）和第二下料臂（33）、以及用于驱动第一下料臂（32）和第二下料臂（33）转动的下料气缸（34）；所述第一下料臂（32）的端部和第二下料臂（33）的端部均设有用于卡住料轴的卡料槽。3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜机，其特征在于：所述收料装置（2）包括收料支架（21）、拖料机构（22）、设置于该拖料机构（22）下方的接料机构（23）；所述接料机构（23）包括活动设置于收料支架（21）的升降座（231）、用于驱动该升降座（231）升降的升降座驱动机构（232）、可转动地设置于该升降座（231）的接料板（233）及用于驱动该接料板（233）转动卸料的卸料驱动机构，所述拖料机构（22）用于将物料拖至接料板（233）的上方。4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜机，其特征在于：所述拖料机构（22）包括拖料座（221）及用于驱动该拖料座（221）移动拖料的拖料气缸（222），所述拖料座（221）设有用于放置料轴的拖料槽（2211）。5.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金光，
申请(专利权)人：东莞市鑫晖达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44