【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种收卷机,具体是一种收卷机的自动抽穿轴及适配结构。
技术介绍
传统收卷机收卷纸芯(或者塑料芯)必须人工进行穿轴和抽轴工序,工人操作劳动强度大,穿轴和抽轴时间长,而且存在一定危险性。有人设计了电动穿轴和抽轴装置,采用电机驱动完成穿轴和抽轴动作,减轻了工人的劳动强度,消除了穿轴和抽轴工序的危险性。但是,自动化程度极低,完全依赖操作人员手动调节塑料薄膜膜卷的中心高度,操作复杂,耗时长。而且,三吋和六吋直径是收卷机在加工过程中最常使用的两种收卷轴规格,在传统设计理念下,设备在设计之初即需要确定收卷轴的直径规格,或者采用较小的三吋纸芯,或者采用直径较大的六吋纸芯,每次加工时三吋和六吋直径的收卷轴都必须通过人员手动进行切换调节,设备无法其进行自动适配,导致生产效率低,无法满足生产需求。因此,有必要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、性能优异、操作方便、生产效率高、制造成本低、易生产、易实现且安全可靠的收卷机的自动抽穿轴及适配结构,以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种收卷机的自动抽穿轴及适配结构,包括收卷机主体,其特征在于:收卷机主体上设置有气胀轴、收卷轴、收卷装置、输送装置、气胀轴穿抽装置、托盘支架和收卷小车;收卷轴至少在收卷薄膜时套设在气胀轴上、且二者通过输送装置活动在收卷小车与托盘支架之间;其中,托盘支架上设置有接近开关和限位开关,气胀轴通过气胀轴穿抽装置和接近开关的配合与收卷轴相互自动抽离,气胀轴通过气胀轴穿抽装置和限位开关的配合与收卷轴相互自动穿设。所述托盘支架上设置有托盘和托盘滑轨,接近开关设置在托盘支架的上端, ...
【技术保护点】
一种收卷机的自动抽穿轴及适配结构,包括收卷机主体(A),其特征在于:收卷机主体(A)上设置有气胀轴(1)、收卷轴(2)、收卷装置(B)、输送装置、气胀轴穿抽装置、托盘支架(3)和收卷小车(4);收卷轴(2)至少在收卷薄膜时套设在气胀轴(1)上、且二者通过输送装置活动在收卷小车(4)与托盘支架(3)之间;其中,托盘支架(3)上设置有接近开关(5)和限位开关(6),气胀轴(1)通过气胀轴穿抽装置和接近开关(5)的配合与收卷轴(2)相互自动抽离,气胀轴(1)通过气胀轴穿抽装置和限位开关(6)的配合与收卷轴(2)相互自动穿设。
【技术特征摘要】
1.一种收卷机的自动抽穿轴及适配结构,包括收卷机主体(A),其特征在于:收卷机主体(A)上设置有气胀轴(1)、收卷轴(2)、收卷装置(B)、输送装置、气胀轴穿抽装置、托盘支架(3)和收卷小车(4);收卷轴(2)至少在收卷薄膜时套设在气胀轴(1)上、且二者通过输送装置活动在收卷小车(4)与托盘支架(3)之间;其中,托盘支架(3)上设置有接近开关(5)和限位开关(6),气胀轴(1)通过气胀轴穿抽装置和接近开关(5)的配合与收卷轴(2)相互自动抽离,气胀轴(1)通过气胀轴穿抽装置和限位开关(6)的配合与收卷轴(2)相互自动穿设。2.根据权利要求1所述收卷机的自动抽穿轴及适配结构,其特征在于:所述托盘支架(3)上设置有托盘(7)和托盘滑轨(8),接近开关(5)设置在托盘支架(3)的上端,托盘滑轨(8)设置在托盘支架(3)的侧部,托盘(7)用于承托气胀轴(1)和收卷轴(2)收卷后的膜卷或者等待穿轴的收卷轴(2)、且其上设置有托盘升降装置(9),托盘(7)通过托盘升降装置(9)升降滑动在托盘滑轨(8)上;收卷轴(2)至少在收卷薄膜时套设在气胀轴(1)上、且二者通过输送装置放置在收卷小车(4)上,并通过收卷装置(B)实现膜卷收卷;所述的收卷轴(2)和气胀轴(1)在膜卷收卷后通过收卷小车(4)从收卷装置(B)输送至托盘支架(3)上,其中托盘(7)承托膜卷并通过托盘升降装置(9)下降或者上升一定位置时,气胀轴(1)通过气胀轴穿抽装置和接近开关(5)的配合与收卷轴(2)相互自动抽离。3.根据权利要求2所述收卷机的自动抽穿轴及适配结构,其特征在于:所述限位开关(6)设置在托盘支架(3)上;所述的气胀轴(1)抽离收卷轴(2)、且托盘(7)承托收卷轴(2)并通过托盘升降装置(9)上升一定位置时,气胀轴(1)通过气胀轴穿抽装置和限位开关(6)的配合与收卷轴(2)相互自动穿设。4.根据权利要求3所述收卷机的自动抽穿轴及适配结构,其特征在于:所述气胀轴穿抽装置包括滑架(10)、抽轴爪(11)、抽轴爪滑轨(12)、驱动电机(13)和开合气缸(14),滑架(10)放置在托盘支架(3)的一侧,抽轴爪滑轨(12)设置在滑架(10)上,抽轴爪(11)通过驱动电机(13)线性滑动在抽轴爪滑轨(12)上、且通过开合气缸(14)实现开合;收卷轴(2)至少在收卷薄膜时套设在气胀轴(1)上、且二者通过输送装置放置在收卷小车(4)上,并通过收卷装置(B)实现膜卷收卷;所述的收卷轴(2)和气胀轴(1)在膜卷收卷后通过收卷小车(4)从...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭坚,
申请(专利权)人:佛山市顺德区捷勒塑料设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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