一种缠绕膜边料回收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及延流膜生产设备技术领域，尤其是指一种缠绕膜边料回收系统，包括边料管、与该边料管连接的粉碎装置、与该粉碎装置连接的抽送料装置及与该抽送料装置连接的碎料回收装置，所述碎料回收装置包括辅助料斗、与该辅助料斗连接的辅助炮筒及用于送料的辅助螺杆。本实用新型专利技术结构简单，维护方便，制造成本低，能有效及时地回收并再次利用废边料，降低生产成本，防止废边料堆积，避免环境污染；另外，还可以和各种需要切边的延流膜生产设备配合进行废边料的回收再次利用，通用性强，具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及延流膜生产设备
，尤其是指一种缠绕膜边料回收系统。
技术介绍
在延流膜生产工艺中，从挤出机挤出的薄膜通过牵引、分切等工艺后，再通过卷膜装置将分切好的薄膜缠绕在纸芯筒上，最终把缠绕好的薄膜下料。在对薄膜分切过程中，会生产大量的废边料，边料的产生造成原料的浪费，再者不加以处理会污染工厂环境。目前对废边料的处理是采用对其卷绕后，再在后期进行回收，采用这种处理方法没有及时的对边料进行处理，由于延流膜的快速生产导致边料迅速增多，造成废边料堆积，容易造成原料的浪费，增加了生产的成本，还容易工厂环境的污染，给工厂的生产带来不便，缺陷明显。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，维护方便，能有效及时地回收处理废边料，降低生产成本，避免环境污染的缠绕膜边料回收系统。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种缠绕膜边料回收系统，包括边料管、与该边料管连接的粉碎装置、与该粉碎装置连接的抽送料装置及与该抽送料装置连接的碎料回收装置，所述碎料回收装置包括辅助料斗、与该辅助料斗连接的辅助炮筒及用于送料的辅助螺杆。其中，所述粉碎装置包括破碎机，该破碎机包括碎刀及设置于该碎刀下方的筛网。其中，所述筛网设置有若干料孔，该料孔的平均直径为4至7_。其中，所述抽送料装置包括风机，该风机通过送料管与所述辅助料斗连接。其中，还包括干燥装置，该干燥装置分别与抽送料装置和碎料回收装置连接。其中，所述边料管包括主边料管及与该主边料管连接的若干支边料管。本技术的有益效果:本技术所述的一种缠绕膜边料回收系统，在实际应用，延流机的薄膜切刀对薄膜进行切边，所述边料管设置于该切边处，抽送料装置切刀切下的废边料吸到粉碎装置中，粉碎装置把边料粉碎成颗粒状，粉碎完成后，抽送料装置把粉碎的边料抽到碎料回收装置的辅助料斗中，颗粒状的边料进入到辅助炮筒中，在辅助螺杆的输送下，边料进入到主炮筒中，主螺杆将主炮筒中的边料和原料混合挤出形成新的薄膜，即完成废边料的回收再次利用。本技术，其结构简单，维护方便，制造成本低，能有效及时地回收并再次利用废边料，降低生产成本，防止废边料堆积，避免环境污染；另外，还可以和各种需要切边的延流膜生产设备配合进行废边料的回收再次利用，通用性强，具有很强的实用性。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1所示，一种缠绕膜边料回收系统，包括边料管1、与该边料管I连接的粉碎装置2、与该粉碎装置2连接的抽送料装置3及与该抽送料装置3连接的碎料回收装置4，所述碎料回收装置4包括辅助料斗41、与该辅助料斗41连接的辅助炮筒42及用于送料的辅助螺杆43。在实际应用，延流机的薄膜切刀对薄膜进行切边，所述边料管I设置于该切边处，抽送料装置3切刀切下的废边料吸到粉碎装置2中，粉碎装置2把边料粉碎成颗粒状，粉碎完成后，抽送料装置3把粉碎的边料抽到碎料回收装置4的辅助料斗41中，颗粒状的边料进入到辅助炮筒42中，在辅助螺杆43的输送下，边料进入到主炮筒20中，主螺杆30将主炮筒20中的边料和原料混合挤出形成新的薄膜，即完成废边料的回收再次利用。本技术，其结构简单，维护方便，制造成本低，能有效及时地回收并再次利用废边料，降低生产成本，防止废边料堆积，避免环境污染；另外，还可以和各种需要切边的延流膜生产设备配合进行废边料的回收再次利用，通用性强，具有很强的实用性。本实施例中，所述粉碎装置2包括破碎机，该破碎机包括碎刀21及设置于该碎刀21下方的筛网22。废边料被碎刀21切碎后，再通过筛网22进行过滤，最后落入破碎机的料槽里。具体的，所述筛网22设置有若干料孔，该料孔的平均直径为4至7_，使得颗粒状的废边料具有适当的大小，便于废边料的输送，并减小对辅助炮筒42和辅助螺杆43的磨损，延长了其使用寿命。本实施例中，所述抽送料装置3包括风机31，该风机31通过送料管5与所述辅助料斗41连接。该风机31抽风部分与破碎机连接，从而把切刀切下的废边料吸到破碎机进行粉碎，该风机31送风部分与送料管5连接，从而把粉碎的边料送到述辅助料斗41中。该结构简单，制造成本低，实用性强。本实施例中，还包括干燥装置6，该干燥装置6分别与抽送料装置3和碎料回收装置4连接。具体的，所述干燥装置6可以选用干燥机，干燥装置6通过送料管分别与抽送料装置3和碎料回收装置4连接。干燥装置6将颗粒状的边料进行干燥，然后将料抽到辅助料斗41中，从而保证了生产出来的薄膜的质量。本实施例中，所述边料管I包括主边料管11及与该主边料管11连接的若干支边料管12。具体的，支边料管12的数量可以根据生产的需要确定。将支边料管12的管口对着切刀的切膜处，抽送料装置3将废边料沿着图1中的箭头方向抽送，最终实现废边料的回收。上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种缠绕膜边料回收系统，其特征在于:包括边料管(1)、与该边料管(I)连接的粉碎装置(2)、与该粉碎装置(2)连接的抽送料装置(3)及与该抽送料装置(3)连接的碎料回收装置(4 )，所述碎料回收装置(4 )包括辅助料斗(41 )、与该辅助料斗(41)连接的辅助炮筒(42 )及用于送料的辅助螺杆(43 )。2.根据权利要求1所述的一种缠绕膜边料回收系统，其特征在于:所述粉碎装置(2)包括破碎机，该破碎机包括碎刀(21)及设置于该碎刀(21)下方的筛网(22)。3.根据权利要求2所述的一种缠绕膜边料回收系统，其特征在于:所述筛网(22)设置有若干料孔，该料孔的平均直径为4至7_。4.根据权利要求1所述的一种缠绕膜边料回收系统，其特征在于:所述抽送料装置(3)包括风机(31)，该风机(31)通过送料管(5 )与所述辅助料斗(41)连接。5.根据权利要求1所述的一种缠绕膜边料回收系统，其特征在于:还包括干燥装置(6)，该干燥装置(6)分别与抽送料装置(3)和碎料回收装置(4)连接。6.根据权利要求1所述的一种缠绕膜边料回收系统，其特征在于:所述边料管(I)包括主边料管(11)及与该主边料管(11)连接的若干支边料管(12 )。【专利摘要】本技术涉及延流膜生产设备
，尤其是指一种缠绕膜边料回收系统，包括边料管、与该边料管连接的粉碎装置、与该粉碎装置连接的抽送料装置及与该抽送料装置连接的碎料回收装置，所述碎料回收装置包括辅助料斗、与该辅助料斗连接的辅助炮筒及用于送料的辅助螺杆。本技术结构简单，维护方便，制造成本低，能有效及时地回收并再次利用废边料，降低生产成本，防止废边料堆积，避免环境污染；另外，还可以和各种需要切边的延流膜生产设备配合进行废边料的回收再次利用，通用性强，具有很强的实用性。【IPC分类】B29B17-00, B29B17-04, B29C47-08【公开号】CN204604652【申请号】CN201520183509【专利技术人】李金光, 徐辉 【申请人】东莞市鑫晖达机械制造有限公司【公开日】2015本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缠绕膜边料回收系统，其特征在于：包括边料管（1）、与该边料管（1）连接的粉碎装置（2）、与该粉碎装置（2）连接的抽送料装置（3）及与该抽送料装置（3）连接的碎料回收装置（4），所述碎料回收装置（4）包括辅助料斗（41）、与该辅助料斗（41）连接的辅助炮筒（42）及用于送料的辅助螺杆（43）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李金光，徐辉，
申请(专利权)人：东莞市鑫晖达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44