本实用新型专利技术涉及延流膜设备技术领域，尤其是指一种缠绕膜用收卷装置，包括翻转组件及收卷组件，所述翻转组件包括翻转轴、分别装设于该翻转轴两端的左转盘和右转盘及用于驱动所述翻转轴旋转的翻转轴驱动机构；所述收卷组件包括四条收卷轴、设置于所述左转盘的收卷轴旋转驱动机构、设置于该右转盘的收卷轴顶紧机构及用于推动收卷组件分离的收卷轴推出装置，所述收卷轴的左端与所述收卷轴旋转驱动机构驱动连接，该收卷轴的右端与所述收卷轴顶紧机构可拆卸连接。本实用新型专利技术，结构简单、维护方便，其采用四条收卷轴进行卷膜、等待下料、下料、上纸芯筒工位各个工位之间交替循环工作，使各个工位连续工作，大大提高生产效率，具有很强的实用性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及延流膜设备
，尤其是指一种缠绕膜用收卷装置。
技术介绍
在延流膜生产设备中，从挤出机挤出的薄膜通过牵引、分切、等工艺后，再通过收卷装置将薄膜缠绕在纸芯筒上，最终把收卷好的薄膜进行下料。现有的收卷装置，其采用两条收卷轴对薄膜进行交替收卷和下料，然而在整个生产设备中，收卷装置的收卷轴需要与多工位配合生产，比如与下料装置配合下料及与装纸芯筒配合装纸芯筒等，现有的两条收卷轴的收卷装置不能有效的和各个工位进行很好配合生产，收卷一卷薄膜需要花费较多的时间，生产效率低下；另外，在一卷薄膜的收卷周期内，收卷轴需要完成下料、装纸芯筒、随转盘旋转及自传卷料等多个动作，现有的收卷装置结构复杂，维护成本高，不满足生产的需求，缺陷十分明显。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，维护方便，收卷轴分别进行卷膜、等待、下料、上纸芯筒工位交替循环工作，提高了各个工位的利用率，大大提高生产效率的缠绕膜用收卷装置。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种缠绕膜用收卷装置，包括翻转组件及收卷组件，所述翻转组件包括翻转轴、分别装设于该翻转轴两端的左转盘和右转盘及用于驱动所述翻转轴旋转的翻转轴驱动机构；所述收卷组件包括四条收卷轴、设置于所述左转盘的收卷轴旋转驱动机构、设置于该右转盘的收卷轴顶紧机构及用于推动收卷组件分离的收卷轴推出装置，所述收卷轴的左端与所述收卷轴旋转驱动机构驱动连接，该收卷轴的右端与所述收卷轴顶紧机构可拆卸连接。优选的，所述翻转轴驱动机构包括翻转轴驱动电机，该翻转轴驱动电机与所述翻转轴连接。其中，所述收卷轴旋转驱动机构包括收卷电机安装座、设置于该收卷电机安装座的收卷电机、与该收卷电机连接的收卷主动带轮、与该收卷主动带轮通过皮带转动连接的收卷从动带轮及用于张紧带的收卷张紧轮，所述收卷从动带轮与所述收卷轴驱动连接。其中，所述收卷轴旋转驱动机构包括收卷连接轴套，所述左转盘开设有轴套孔，所述收卷连接轴套穿设于该轴套孔。其中，所述收卷轴顶紧机构包括顶紧滑动座、活动设置于该顶紧滑动座内的顶紧滑动套及与该顶紧滑动套驱动连接的顶紧气缸，所述顶紧滑动套设有套孔，所述收卷轴的右端可拆卸地设置于该套孔内。其中，所述右转盘设置有滑动座导轨，所述顶紧滑动座滑动设置于该滑动座导轨，所述右转盘开设有用于装纸芯筒的纸芯筒通道孔，所述收卷轴顶紧机构还包括滑动气缸，该滑动气缸与所述顶紧滑动座驱动连接。其中，所述收卷轴推出装置包括设置于左转盘的推动气缸及与该推动气缸连接的收卷轴连接板，所述收卷轴连接板与所述收卷轴连接。其中，还包括用于辅助支撑收卷轴的收卷轴托架。本技术的有益效果:本技术在实际应用中，所述四条收卷轴环形均布于左转盘和右转盘之间，四条收卷轴在同一时刻分别处于卷膜工位、等待下料工位、下料工位、上纸芯筒工位。具体的，翻转轴驱动机构驱动左转盘和右转盘带动收卷轴旋转到卷膜工位，收卷轴旋转驱动机构驱动收卷轴转动卷膜，卷膜完成后，左转盘和右转盘再次转动使该收卷轴处于等待下料工位，等前一条收卷轴下料完成后，左转盘和右转盘再次转动使该收卷轴处于下料工位，收卷轴顶紧机构动作并与该收卷轴的右端分离，收卷轴推出装置从该收卷轴的左端推出收卷轴，下料装置对该收卷轴上的卷膜进行下料，下料完成后，收卷轴顶紧机构和收卷轴推出装置动作使该收卷轴处于顶紧状态，左转盘和右转盘再次转动使收卷轴处于上纸芯筒工位，收卷轴顶紧机构再次松开收卷轴，上纸芯筒装置把纸芯筒套设于收卷轴后，收卷轴顶紧机构动作顶紧收卷轴，左转盘和右转盘转动使收卷轴处于卷膜工位，收卷轴开始再次卷膜，以此循环工作。本技术，结构简单、维护方便，其采用四条收卷轴进行卷膜、等待下料、下料、上纸芯筒工位各个工位之间交替循环工作，使各个工位连续工作，大大提高生产效率，具有很强的实用性。【附图说明】图1为本技术的正视结构示意图。图2为本技术的俯视结构示意图。图3为本技术的右视结构示意图。图4为本技术所述的翻转组件的剖面结构示意图。图5为图1中B-B处的剖面结构示意图。图6为图1中D-D处的剖面结构示意图。图7为图1中C-C处的剖面结构示意图。图8为图1中D向的结构示意图。【具体实施方式】为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1至图7所示，一种缠绕膜用收卷装置，包括翻转组件I及收卷组件2，所述翻转组件I包括翻转轴11、分别装设于该翻转轴11两端的左转盘12和右转盘13及用于驱动所述翻转轴11旋转的翻转轴驱动机构14 ；所述收卷组件2包括四条收卷轴21、设置于所述左转盘12的收卷轴旋转驱动机构22、设置于该右转盘13的收卷轴顶紧机构23及用于推动收卷组件2分离的收卷轴推出装置24，所述收卷轴21的左端与所述收卷轴旋转驱动机构22驱动连接，该收卷轴21的右端与所述收卷轴顶紧机构23可拆卸连接。在实际应用中，所述四条收卷轴21环形均布于左转盘12和右转盘13之间，四条收卷轴21在同一时刻分别处于卷膜工位、等待下料工位、下料工位、上纸芯筒工位。具体的，翻转轴驱动机构14驱动左转盘12和右转盘13带动收卷轴21旋转到卷膜工位，收卷轴旋转驱动机构22驱动收卷轴21转动卷膜，卷膜完成后，左转盘12和右转盘13再次转动使该收卷轴21处于等待下料工位(此时，在后的收卷轴21开始卷料)，等前一条收卷轴21下料完成后，左转盘12和右转盘13再次转动使该收卷轴21处于下料工位，收卷轴顶紧机构23动作并与该收卷轴21的右端分离，收卷轴推出装置24从该收卷轴21的左端推出收卷轴21 (杠杆原理)，下料装置对该收卷轴21上的卷膜进行下料，下料完成后，收卷轴顶紧机构23和收卷轴推出装置24动作使该收卷轴21处于顶紧状态，左转盘12和右转盘13再次转动使收卷轴21处于上纸芯筒工位，收卷轴顶紧机构23再次松开收卷轴21，上纸芯筒装置把纸芯筒套设于收卷轴21后，收卷轴顶紧机构23动作顶紧收卷轴21，左转盘12和右转盘13转动使收卷轴21处于卷膜工位，收卷轴21开始再次卷膜，以此循环工作。本技术，结构简单、维护方便，其采用四条收卷轴21进行卷膜、等待下料、下料、上纸芯筒工位各个工位之间交替循环工作，使各个工位连续工作，大大提高生产效率，具有很强的实用性。本实施例中，优选的，所述翻转轴驱动机构14包括翻转轴驱动电机141，该翻转轴驱动电机141与所述翻转轴11连接。本实施例中，所述收卷轴旋转驱动机构22包括收卷电机安装座221当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种缠绕膜用收卷装置，包括翻转组件（1）及收卷组件（2），其特征在于：所述翻转组件（1）包括翻转轴（11）、分别装设于该翻转轴（11）两端的左转盘（12）和右转盘（13）及用于驱动所述翻转轴（11）旋转的翻转轴驱动机构（14）；所述收卷组件（2）包括四条收卷轴（21）、设置于所述左转盘（12）的收卷轴旋转驱动机构（22）、设置于该右转盘（13）的收卷轴顶紧机构（23）及用于推动收卷组件分离的收卷轴推出装置（24），所述收卷轴（21）的左端与所述收卷轴旋转驱动机构（22）驱动连接，该收卷轴（21）的右端与所述收卷轴顶紧机构（23）可拆卸连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李金光，徐辉，
申请(专利权)人：东莞市鑫晖达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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