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全自动缠绕膜机制造技术

技术编号:13728343 阅读:108 留言:0更新日期:2016-09-19 20:28
本实用新型专利技术公开了一种全自动缠绕膜机,包括机架(1)、放卷装置(2),所述放卷装置(2)通过升降输送装置(3)装在机架上,该升降输送装置与换向传动装置(4)相连。所述换向传动装置(4)与脚踏式传动离合控制装置(5)相连。本实用新型专利技术通过脚踏式传动离合控制装置使换向传动装置实现正转或者反转的换向动力输出,升降输送装置使放卷装置进行上升或者下降,并且随着整个机架的推送,将放卷装置上的薄膜通过上下、左右、前后等全方位的变化而多次、重复缠绕在大型设备上,实现有效的打捆包装。本实用新型专利技术结构简单、操作方便、打包容易,其缠绕速度快、工作稳定、打捆结实,大幅度提升了物件外打包的速度和工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种包装机械,具体是涉及一种将塑料薄膜用于缠绕外包装物件(特别是设备类)的机构。
技术介绍
目前,对于物件(特别是设备类)的外包装分为手工式和半自动式,需要使用薄膜对大型物件进行多次上下、打圈缠绕而实现打捆包装。但存在物件过大、过高或过矮时不易打包的问题,对于过大过高的物件打包还具有一定的危险性,严重影响了物件外打包的速度和工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述的不足,而提供一种缠绕操作方便、打包容易的全自动缠绕膜机。本专利技术的目的通过如下技术方案来实现:全自动缠绕膜机,包括机架、放卷装置,所述放卷装置通过升降输送装置装在机架上,该升降输送装置与换向传动装置相连。所述换向传动装置与脚踏式传动离合控制装置相连。采用本专利技术后,放卷装置将薄膜放出并贴在大型物件上,通过脚踏式传动离合控制装置使换向传动装置实现正转或者反转的换向动力输出,升降输送装置使放卷装置进行上升或者下降,并且随着整个机架的推送,将放卷装置上的薄膜通过上下、左右、前后等全方位的变化而多次、重复缠绕在大型设备上,实现有效的打捆包装。本专利技术结构简单、操作方便、打包容易,解放操作人员双手、减少人工,其缠绕速度快、工作稳定、打捆结实,大幅度提升了物件外打包的速度和工作效率。附图说明下面结合附图与实施方式对本专利技术作进一步的详细描述。图1为本专利技术全自动缠绕膜机的结构示意图。图2为图1的左向侧视图。具体实施方式参照图1、图2可知,本专利技术应用于物件外包装的全自动缠绕膜机,包括机架1、放卷装置2,所述放卷装置2通过升降输送装置3装在机架1上,该升降输送装置3与换向传动装置4相连。其中,所述放卷装置2包括升降座7(即升降支架)、卷辊8、导辊9等,在所述机架1上装有升降导轨6而与放卷装置2的升降座7相接;所述机架1上装有推送把手10,有利于根据位置的变换而对机架进行相应的推动操作。所述升降输送装置3为丝杆与螺母组合的升降输送方式。所述换向传动装置4为中心齿轮11与左齿轮12或右齿轮13啮合而实现正转或反转换向动力输出方式。所述换向传动装置4与脚踏式传动离合控制装置5相连。所述脚踏式传动离合控制装置5为脚踏(脚踢)脚轮14或者机架某部位方式,其使中心齿轮11与左齿轮12或右齿轮13啮合,使脚轮14边滚动边为换向传动装置4实现正转或反转的传动输出服务。本专利技术的工作原理为:首先在放卷装置2的卷辊8上安装薄膜卷筒,并通过导辊9放出薄膜而将薄膜端部贴在所需要外包的大型设备上;然后,通过脚踏(脚踢)脚轮或机架方式对脚踏式传动离合控制装置5进行操作,从而使换向传动装置的中心齿轮与左齿轮或者中心齿轮与右齿轮啮合而实现正转或者反转的换向动力输出;接着,升降输送装置3使放卷装置2顺着升降导轨6进行上升或者下降,并且随着推送把手对整个机架的推送、脚轮14的滚动,将放卷装置上的薄膜通过上下、左右、前后等全方位的变化而多次、重复缠绕在大型设备上,实现有效的打捆包装。本专利技术为专业设计的外包装缠绕膜机,降低了整体的包装成本。可以为大型设备、造纸、饮料、建筑材料、报刊杂志、金属铸件、木材等众多行业的打捆外包装提供优质的服务。本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动缠绕膜机,包括机架(1)、放卷装置(2),其特征在于:所述放卷装置(2)通过升降输送装置(3)装在机架(1)上,该升降输送装置(3)与换向传动装置(4)相连。

【技术特征摘要】
1.全自动缠绕膜机,包括机架(1)、放卷装置(2),其特征在于:所述放卷装置(2)通过升降输送装置(3)装在机架(1)上,该升降输送装置(3)与换向传动装置(4)相连。2.如权利要求1所述的全自动缠绕膜机,其特征在于:所述升降输送装置(3)为丝杆与螺母组合的升降输送方式;所述换向传动装置(4)为中心齿轮(11)与左齿轮(12)或中心齿轮(11)与右齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:全越叶雷戴直真
申请(专利权)人:全越
类型:新型
国别省市:浙江;33

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