一种金属丝自动缠绕包装系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种金属丝自动缠绕包装系统，包括支撑架，旋转架固定于支撑架上，支撑架上方设置有墙板，墙板上设置有缠绕轮，第一电机与旋转架连接，第二电机与缠绕轮连接。本实用新型专利技术具有结构简单、造价便宜、劳动强度低、自动化程度高、生产效率高及使用效果好等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及五金加工技术，具体来说是一种金属丝自动缠绕包装系统。
技术介绍
目前金属丝在加工完成后，经过称重后由人工将捆成圈状的金属丝用包装材料进行缠绕包装，由于金属丝重量大、搬运不便，效率极低，而且人工包装需要搬运的次数也较多，因此包装破损的情况时有发生。效率低、劳动强度大、效果不理想，而且过程具有一定危险性，不符合国家大力支持的发展设备联动智能化的政策要求，这已经成为影响金属丝加工行业发展的主要因素之一。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、造价便宜、劳动强度低、自动化程度高、生产效率高及使用效果好的金属丝自动缠绕包装系统。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种金属丝自动缠绕包装系统，包括支撑架，旋转架固定于支撑架上，支撑架上方设置有墙板，墙板上设置有缠绕轮，第一电机与旋转架连接，第二电机与缠绕轮连接。所述旋转架包括旋转架底座，旋转架底座设于支撑架下方，旋转架底座上设有若干旋转架导轨，旋转架导轨与旋转架内导轨一端连接，旋转架内导轨另一端与固定架连接，固定架上设有锥形轮，锥形轮上设有定位器，固定架底部设有带动旋转的第三电机，第一电机带动固定架上下运动。所述支撑架上设有滑动轨道，滑动轨道由多个滑动滚筒组成，滑动滚筒两边通过轴承与支撑架连接。所述定位器上设有圆柱型滚筒。所述缠绕轮为开放式环形结构，缠绕轮开口大小为圆环周长的10％-20％；缠绕轮内外侧均有凹型槽，通过外固定轮、内固定轮、内动力轮与墙板连接，缠绕轮上安装有包装带导向轮和包装带安装轮。所述外固定轮共计6个，外固定轮均通过轴承与墙板连接，其中，下方三个外固定轮通过传动皮带与内动力轮连接。还包括控制器，控制器分别与第一电机、第二电机、第三电机、定位器连接。所述旋转架内导轨共计3组。本技术相对于现有技术，具有如下的优点及效果：1、本技术包括支撑架，旋转架固定于支撑架上，支撑架上方设置有墙板，墙板上设置有缠绕轮，第一电机与旋转架连接，第二电机与缠绕轮连接，具有结构简单、造价便宜、劳动强度低、自动化程度高、生产效率高及使用效果好等特点。2、本技术中旋转架包括旋转架底座，旋转架底座设于支撑架下方，旋转架底座上设有若干旋转架导轨，旋转架导轨与旋转架内导轨一端连接，旋转架内导轨另一端与固定架连接，固定架上设有锥形轮，锥形轮上设有定位器，固定架底部设有带动旋转的第三电机，第一电机带动固定架上下运动，使用效果好，结构简单，兼具计数功能。3、本技术中的支撑架上设有滑动轨道，滑动轨道由多个滑动滚筒组成，滑动滚筒两边通过轴承与支撑架连接，用于传输金属丝，为更好地完成金属丝的包装，系统的滑动滚筒之间形成可供旋转架上下运动的空隙。4、本技术中的定位器上设有圆柱型滚筒，以减少对金属丝的摩擦。5、本技术中的缠绕轮为开放式环形结构，缠绕轮开口大小为圆环周长的10％-20％；缠绕轮内外侧均有凹型槽，通过外固定轮、内固定轮、内动力轮与墙板连接，缠绕轮上安装有包装带导向轮和包装带安装轮；取放方便，使用效果好。6、本技术中的外固定轮共计6个，外固定轮均通过轴承与墙板连接，
其中，下方三个外固定轮通过传动皮带与内动力轮连接，稳定性好，传动牢靠。附图说明图1为一种金属丝自动缠绕包装系统的整体结构示意图；图2为本技术中支撑架的主视结构示意图；图3为本技术中支撑架的侧视结构示意图；图4为本技术中翻转架的侧视结构示意图；图5为本技术中墙板与缠绕轮处的结构示意图；图6为本技术中缠绕轮的结构示意图。图中标号与名称如下：1支撑架2墙板3旋转架4缠绕轮5第一电机6第二电机7旋转架底座8滑动轨道9旋转架导轨10固定架11旋转架内导轨12定位器13锥型轮14第三电机15外固定轮16内固定轮17包装带导向轮18包装带安装轮19内动力轮具体实施方式为便于本领域技术人员理解，下面结合附图及实施例对本技术作进一步的详细说明。实施例1：如图1～6所示，一种金属丝自动缠绕包装系统，包括支撑架，旋转架固定于支撑架上，支撑架上方设置有墙板，墙板上设置有缠绕轮，第一电机与
旋转架连接，第二电机与缠绕轮连接，第二电机控制缠绕轮的旋转。本实施例中的旋转架包括旋转架底座，旋转架底座设于支撑架下方，旋转架底座上设有若干旋转架导轨，旋转架导轨与旋转架内导轨一端连接，旋转架内导轨另一端与固定架连接，固定架上设有锥形轮，锥形轮上设有定位器，固定架底部设有带动旋转的第三电机，第一电机带动固定架上下运动；支撑架上设有滑动轨道，滑动轨道由多个滑动滚筒组成，滑动滚筒两边通过轴承与支撑架连接。本实施例中的定位器上设有圆柱型滚筒；旋转架内导轨共计3组。本实施例中的缠绕轮为开放式环形结构，缠绕轮开口大小为圆环周长的10％-20％；缠绕轮内外侧均有凹型槽，通过外固定轮、内固定轮、内动力轮与墙板连接，缠绕轮上安装有包装带导向轮和包装带安装轮；外固定轮共计6个，外固定轮均通过轴承与墙板连接，其中，下方三个外固定轮通过传动皮带与内动力轮连接。本实施例还包括控制器，控制器分别与第一电机、第二电机、第三电机、定位器连接。实际工作时，金属丝经滑动轨道运行至旋转架上方时，第一电机启动，将3旋转架升高10-25cm，然后人工将卷状包装带放置于包装带安装轮上，并将包装带头拉开顺时针经包装带导向轮固定于金属丝圈上，启动PLC控制器，锥型轮在第三电机的作用下带动金属丝圈顺时针旋转，于此同时，缠绕轮在第二电机的作用下逆时针旋转，锥型轮与缠绕轮在旋转过程中将包装带缠绕至金属丝圈上，当金属丝圈旋转1.1-1.2周时，第二电机与第三电机停止转动，人工将包装带剪断，完成金属丝的缠绕包装。上述具体实施方式为本技术的优选实施例，并不能对本技术进行限定，其他的任何未背离本技术的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属丝自动缠绕包装系统，其特征在于：包括支撑架，旋转架固定于支撑架上，支撑架上方设置有墙板，墙板上设置有缠绕轮，第一电机与旋转架连接，第二电机与缠绕轮连接。

【技术特征摘要】
1.一种金属丝自动缠绕包装系统，其特征在于：包括支撑架，旋转架固定于支撑架上，支撑架上方设置有墙板，墙板上设置有缠绕轮，第一电机与旋转架连接，第二电机与缠绕轮连接。2.根据权利要求1所述的金属丝自动缠绕包装系统，其特征在于：所述旋转架包括旋转架底座，旋转架底座设于支撑架下方，旋转架底座上设有若干旋转架导轨，旋转架导轨与旋转架内导轨一端连接，旋转架内导轨另一端与固定架连接，固定架上设有锥形轮，锥形轮上设有定位器，固定架底部设有带动旋转的第三电机，第一电机带动固定架上下运动。3.根据权利要求2所述的金属丝自动缠绕包装系统，其特征在于：所述支撑架上设有滑动轨道，滑动轨道由多个滑动滚筒组成，滑动滚筒两边通过轴承与支撑架连接。4.根据权利要求3所述的金属丝自动缠绕包...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭向阳，郭志强，段华伟，
申请(专利权)人：东莞市金蚕五金制品有限公司，东莞市聚盟金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44