一种立式自动包装缠膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种立式自动包装缠膜机，由支撑支架、载膜旋转支架、万向轮、载膜底盘、24V变频器电控系统、脚踏开关、连接器、固定螺钉组成，其结构是用型材制作一个支撑支架，宽500mm、高2000mm、长3060mm；再用不锈钢管材制作一个载膜旋转支架，长2500mm、高1420mm；载膜旋转支架两端底部分别安装一个直径80mm可360°变向的万向轮，在载膜支架一端距地面100mm处安装直径100mm的载膜底盘，距地面500mm处安装第二个直径100mm的载膜底盘；将载膜旋转支架中间部位连接在立式支撑支架上，连接位置用24V变频器电控系统控制载膜旋转支架，电控系统安装脚踏开关装置，起到保护操作人员人身安全的作用。该设备具有生产效率高，操作简单，使用安全、方便的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于用塑料薄膜对入箱后的太阳能光伏电池组件进行缠绕封装的机械用具。
技术介绍
现有的缠膜机主要为转台式缠膜机和旋臂式缠膜机，其缺点是：缠绕膜安装支架上只能安装一卷缠绕膜，缠膜效率过低；在转台式自动缠膜机的结构中，转台式自动缠膜机包括转台、立柱，缠膜筒架装在立柱上并可在立柱上做上、下滑动。缠膜时，将缠膜筒上的塑料薄膜拉出连接在被包装物体上，当转台旋转时，被包装物体拉动薄膜，缠膜筒架同时相对于立柱上、下滑动，使薄膜均匀缠绕在被包装物体上；现有缠膜机只有一个缠膜筒，若要加快缠膜速度，旋转台的转速、缠膜筒架的移动速度必须同时加快，但若旋转台的旋转速度过快，容易造成被包装物体滑动甚至翻转，引发安全事故，而且旋转台的速度加大后，也影响到设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术本是将被包装物体转动改为载膜支架围绕包装物体转动，载膜支架一端可以分上下同时套装两卷缠绕膜，以提高其缠膜效率，操作简单，具体步骤是将薄膜一端固定在被包装物体上，只需按自动运行脚踏开关，即可完成整个包装过程，不会对整个缠膜机运行产生不利影响。本技术的技术方案是：一种立式自动包装缠膜机，包括支撑支架、载膜旋转支架5、载膜底盘、万向轮6、脚踏开关9和电控系统1；所述载膜旋转支架5为U型框架，且开口端朝下；开口端底部设有万向轮6；载膜旋转支架5侧壁上设有载膜底盘，缠绕膜位于载膜底盘上；载膜旋转支架5封闭端中部通过电机转轴与支撑支架连接；产品位于载膜旋转支架5下，且产品的最大宽度小于载膜旋转支架5的最大宽度；电控系统1通过脚踏开关9控制，驱动载膜旋转支架5绕电机转轴的轴线进行周向转动，从而对产品进行缠膜包装。本技术的进一步技术方案是：所述载膜底盘包括第一载膜底盘7和第二载膜底盘8，用于套装缠绕膜。本技术的进一步技术方案是：所述第一载膜底盘7距地面高度为100mm，直径为100mm。本技术的进一步技术方案是：所述第二载膜底盘8距地面为500mm，直径为100mm。本技术的进一步技术方案是：所述支撑支架包括第一支撑支架4、第二支撑支架3和第三支撑支架2；两个第一支撑支架4相互平行，且二者均与水平面垂直；且两个第一支撑支架4之间通过第二支撑支架3和第三支撑支架2连接固定。本技术的进一步技术方案是：所述电控系统1通过电机的转轴和支撑支架连接，位于第二支撑支架3和第三支撑支架2中部。本技术的进一步技术方案是：所述电控系统1为24V变频器。专利技术效果本技术的技术效果在于：1、电控系统安装脚踏开关装置，即简化了作业程序又能起到保护作业员工的人身安全。2、所有的制作材料均采用生产线现有的物料，节约成本。3、在载膜旋转支架的一端分上下位置同时安装两卷缠绕膜固定装置的设计，快捷效率高。4、结构简单耐用，成本低，使用安全方便，效率高。附图说明图1为立式自动包装缠膜机的结构示意图。图2为立式自动包装缠膜机的正视图。图3为立式自动包装缠膜机的侧视图。图4为立式自动包装缠膜机的俯视图。附图1标记说明：1-电控系统；2-第三支撑支架；3-第二支撑支架；4-第一支撑支架；5-载膜旋转支架；6-万向轮；7-第一载膜底盘；8-第二载膜底盘；9-脚踏开关；具体实施方式下面结合具体实施实例，对本技术技术方案进一步说明。1、参见图1-图4，立式自动包装缠膜机由支撑支架、载膜旋转支架、万向轮、载膜底盘、24V变频器电控系统、脚踏开关、连接器、固定螺钉等组成，其结构是用型材制作一个支撑支架，宽500mm、高2000mm、长3060mm；再用不锈钢管材制作一个载膜旋转支架，长2500mm、高1420mm；载膜旋转支架两端底部分别安装一个直径80mm可360°变向的万向轮，在载膜支架一端距地面100mm处安装直径100mm的载膜底盘，距地面500mm处安装第二个直径100mm的载膜底盘；将载膜旋转支架中间部位连接在立式支撑支架上，连接位置用24V变频器电控系统控制载膜旋转支架，电控系统安装脚踏开关装置，起到保护操作人员人身安全的作用。该设备具有生产效率高，操作简单，使用安全、方便的特点。如图1所示，用型材制作出一个支撑支架，再用不锈钢管材制作出一个载膜旋转支架5，载膜旋转支架两端底部分别安装一个万向轮6，在载膜支架一端距地面100mm处安装直径100mm的载膜底盘8，距地面500mm处安装第二个直径100mm的载膜底盘7，将载膜旋转支架5中间部位连接在立式支撑支架上3，连接位置用24V变频器电控系统1控制载膜旋转支架5，电控系统安装脚踏开关装置9。所述的支撑架由型材组装成“H”形，宽500mm、高2000mm、长3060mm。所述的载膜旋转支架可以选用直径为60mm的不锈钢钢管及其他型号的钢管，组装焊接成倒“U”形。本技术不仅局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本技术公开的内容，可以采用其它多种具体实施方式实施本技术，因此，凡是采用本技术的设计结构和思路，做一些简单的变化或更改的设计，都落入本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式自动包装缠膜机，其特征在于，包括支撑支架、载膜旋转支架(5)、载膜底盘、万向轮(6)、脚踏开关(9)和电控系统(1)；所述载膜旋转支架(5)为U型框架，且开口端朝下；开口端底部设有万向轮(6)；载膜旋转支架(5)侧壁上设有载膜底盘，缠绕膜位于载膜底盘上；载膜旋转支架(5)封闭端中部通过电机转轴与支撑支架连接；产品位于载膜旋转支架(5)下，且产品的最大宽度小于载膜旋转支架(5)的最大宽度；电控系统(1)通过脚踏开关(9)控制，驱动载膜旋转支架(5)绕电机转轴的轴线进行周向转动，从而对产品进行缠膜包装。

【技术特征摘要】
1.一种立式自动包装缠膜机，其特征在于，包括支撑支架、载膜旋转支架(5)、载膜底盘、万向轮(6)、脚踏开关(9)和电控系统(1)；所述载膜旋转支架(5)为U型框架，且开口端朝下；开口端底部设有万向轮(6)；载膜旋转支架(5)侧壁上设有载膜底盘，缠绕膜位于载膜底盘上；载膜旋转支架(5)封闭端中部通过电机转轴与支撑支架连接；产品位于载膜旋转支架(5)下，且产品的最大宽度小于载膜旋转支架(5)的最大宽度；电控系统(1)通过脚踏开关(9)控制，驱动载膜旋转支架(5)绕电机转轴的轴线进行周向转动，从而对产品进行缠膜包装。2.如权利要求1所述的一种立式自动包装缠膜机，其特征在于，所述载膜底盘包括第一载膜底盘(7)和第二载膜底盘(8)，用于套装缠绕膜。3.如权利要求2所述的一种立式自动包装缠膜机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：史振辉，陈琪，李原，
申请(专利权)人：西安黄河光伏科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61