一种自动保鲜膜包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动保鲜膜包装机。包括：工作台、进料输送装置、送膜装置、立式物料输送装置、纵向封合装置、横向切封装置。所述进料输送装置位于工作台前端用于放置装有物料的托盘并向前输送，所述送膜装置位于进料输送装置两侧用于拉伸保鲜膜覆盖托盘，并输送保鲜膜，所述立式物料输送装置输送覆盖有保鲜膜的载料托盘前进，所述纵向封合装置位于进料输送装置后端，在纵向上收膜，并对保鲜膜进行压合，所述横向切封装置在对保鲜膜切断后，对载物托盘前后两端进行压合。与现有技术相比，整机结构更简单，工作效率更高。能实现时令商品(如生鲜水果、蔬菜和鲜肉等)的保鲜膜自动、高效包装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装机，具体是一种自动保鲜膜包装机。
技术介绍
目前，我国时令商品(如生鲜水果、蔬菜和鲜肉等)大量使用保鲜膜包装。通常采用人工方式裹膜包覆，不仅包装效率低，而且由于人工操作的任意性，难以做到保质保量包装，同时容易引起食品安全问题。技术公开说明书CN203064225U公开了一种自动保鲜膜包装机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有放料平台、升降平台、压紧装置、拉膜装置、切膜装置、包膜装置、推出装置和出料平台，所述放料平台上设有送料装置，所述包膜装置由前包膜板、后包膜板、左包膜板和右包膜板构成。技术公开说明书CN203211539U公开了一种托盘保鲜膜包装机压膜装置，包括链条和与链条连接的电机，链条包括第一链条、与第一链条平行的第二链条、第三链条和与第三链条平行的第四链条，还包括钢板。该装置实现了包装产品的压膜与取出工序。上述两种技术都实现了自动保鲜膜包装，其包膜装置共同特点在于被包裹物不动，由四块包膜板从横向和纵向两个方向完成包膜步骤。采用这种结构的保鲜膜包装机结构复杂，步骤多，效率不高。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题针对现有技术上存在的不足，本技术提供了一种自动保鲜膜包装机，提高包装的效率和质量。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案来实现：一种自动保鲜膜包装机，其包括：工作台、进料输送装置、送膜装置、立式物料输送装置、纵向封合装置、横向切封装置。所述进料输送装置位于工作台前端用于放置装有物料的托盘并向前输送，所述送膜装置位于进料输送装置两侧用于拉伸保鲜膜覆盖托盘，并输送保鲜膜，所述立式物料输送装置输送覆盖有保鲜膜的载料托盘前进，所述纵向封合装置位于进料输送装置后端，在纵向上收膜，并对保鲜膜进行压合，所述横向切封装置在对保鲜膜切断后，对载物托盘前后两端进行压合。本技术进一步设置：所述进料输送装置位于工作台的始端，包括三个平行输送带。本技术进一步设置：所述送膜装置由第一对称输送带、第二对称输送带、第一导辊和第二导辊组成，所述第一对称输送带和第二对称输送带位于进料输送装置两侧，对于不同宽度的托盘，两组叠放的输送带相对位距离可以调整，所述第一导辊和第二导辊位于两组对称输送带上方。通过采用上述技术方案，包装时物料与保鲜膜同向运动，完成物料的覆膜和纵向张紧。本技术进一步设置：所述立式物料输送装置由第一立式输送带和第二立式输送带组成，两条立式输送带位于物料输送装置后端，对于不同宽度的托盘，两组输送带之间相对距离可以调整。本技术进一步设置：所述纵向封合装置由两组对导轮和一对收膜板组成，所述一对收膜板位于立式物料输送装置之间；所述一对收膜板包括第一收膜板和第二收膜板，所述两组对导轮包括前对导轮和后对导轮，所述前对导轮包括第一主动导轮和第一从动导轮，位于收膜板后端，所述后对导轮包括第二主动导轮和第二从动导轮，位于前对导轮后端。通过采用上述技术方案，包装时物料与保鲜膜同向运动，收膜板引导保鲜膜完成对物料下表面的包裹，再有两组对导轮对保鲜膜进行压合。本技术进一步设置：所述横向切封装置由切刀机构、前吸风盒、后吸风盒、刮板、第一风机、第二风机、辊子输送带组成。所述前吸风盒位于后对导轮后端，固定在工作台上，所述切刀机构位于前吸风盒后端，所述刮板位于切刀机构后端，所述辊子输送带有一段没有辊子，位于刮板后端，所述后吸风盒位于辊子输送带内部前端，所述第一风机位于工作台前端下方，通过管道与前吸风盒相连接，所述第二风机位于工作台后端下方，通过管道与后吸风盒相连接。通过采用上述技术方案，保鲜膜横向切断后，由吸风盒吸风，使保鲜膜与包裹物料底部的保鲜膜粘合。本技术进一步设置：所述切刀机构由第一滑轨、第二滑轨、第一直线轴承、第二直线轴承、第三直线轴承、第四直线轴承、上切、下切刀组成，所述第一滑轨和第二滑轨固定在工作台上，所述上切刀通过第一直线轴承和第二直线轴承固定在滑轨上端，所述下切刀通过第三直线轴承和第四直线轴承固定在滑轨下端。本技术进一步设置：所述保鲜膜为PVC或者PE材质保鲜膜。(三)有益效果本技术的自动保鲜膜包装机，与现有技术相比，具有以下有益效果：纵封的过程是与物料的输送过程同时进行，节省了完成保鲜膜包装的工序步骤，所以可以实现更高的工作效率。纵封采用两组对导轮压合结构和横封采用风力吸膜装置，是整机结构更简单。附图说明图1是本技术的等轴侧视图a；图2是本技术的等轴侧视图b；图3是本技术纵向封切装置等轴侧视图；图4是本技术切刀机构等轴侧视图；图中：1—工作台2—进料输送装置3—送膜装置4—立式物料输送装置5—纵向封合装置6—横向切封装置301—第一对称输送带302—第二对称输送带303—第一导辊304—第二导辊401—第一立式输送带402—第二立式输送带501—第一收膜板502—第一主动导轮503—第二主动导轮504—第二从动导轮505—第一从动导轮506—第二收膜板601—切刀机构6011—第一滑轨6012—第二滑轨6013—第一直线轴承6014—第二直线轴承6015—上切刀6016—下切刀6017—第三直线轴承6018—第四直线轴承602—前吸风盒603—后吸风盒604—刮板605第一风机606—第二风机607—辊子输送带具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1、图2、图3、图4所示，一种自动保鲜膜包装机，其包括：工作台1、进料输送装置2、送膜装置3、立式物料输送装置4、纵向封合装置5、横向切封装置6。所述进料输送装置2位于工作台1前端用于放置装有物料的托盘并向前输送，所述送膜装置3位于进料输送装置2两侧用于拉伸保鲜膜覆盖托盘，并输送保鲜膜，所述立式物料输送装置4输送覆盖有保鲜膜的载料托盘前进，所述纵向封合装置5位于进料输送装置2后端，在纵向上收膜，并对保鲜膜进行压合，所述横向切封装置6在对保鲜膜切断后，对载物托盘前后两端进行压合。本实施例进一步设置：所述进料输送装置2位于工作台1的始端，包括三个平行输送带。本实施例进一步设置：所述送膜装置3由第一对称输送带301、第二对称输送带302、第一导辊303和第二导辊304组成，所述第一对称输送带301和第二对称输送带302位于进料输送装置2两侧，对于不同宽度的托盘，两组叠放的输送带相对位距离可以调整，所述第一导辊303和第二导辊304位于两组对称输送带上方。本实施例进一步设置：所述立式物料输送装置4由第一立式输送带401和第二立式输送带402组成，两条立式输送带位于物料输送装置后端，对于不同宽度的托盘，两组输送带相对位距离可以调整。本实施例进一步设置：所述纵向封合装置5由两组对导轮和一对收膜板组成，所述一对收膜板位于立式物料输送装置之间；所述一对收膜板包括第一收膜板501和第二收膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动保鲜膜包装机，其特征在于，其包括：工作台、进料输送装置、送膜装置、立式物料输送装置、纵向封合装置、横向切封装置；所述进料输送装置位于工作台前端用于放置装有物料的托盘并向前输送，所述送膜装置位于进料输送装置两侧用于拉伸保鲜膜覆盖托盘，并输送保鲜膜，所述立式物料输送装置输送覆盖有保鲜膜的载料托盘前进，所述纵向封合装置位于进料输送装置后端，在纵向上收膜，并对保鲜膜进行压合，所述横向切封装置在对保鲜膜切断后，对载物托盘前后两端进行压合。

【技术特征摘要】
1.一种自动保鲜膜包装机，其特征在于，其包括：工作台、进料输送装置、送膜装置、立式物料输送装置、纵向封合装置、横向切封装置；所述进料输送装置位于工作台前端用于放置装有物料的托盘并向前输送，所述送膜装置位于进料输送装置两侧用于拉伸保鲜膜覆盖托盘，并输送保鲜膜，所述立式物料输送装置输送覆盖有保鲜膜的载料托盘前进，所述纵向封合装置位于进料输送装置后端，在纵向上收膜，并对保鲜膜进行压合，所述横向切封装置在对保鲜膜切断后，对载物托盘前后两端进行压合。
2.根据权利要求1所述的自动保鲜膜包装机，其特征在于：所述进料输送装置位于工作台的始端，包括三个平行输送带。
3.根据权利要求1所述的自动保鲜膜包装机，其特征在于：所述送膜装置由第一对称输送带、第二对称输送带、第一导辊和第二导辊组成，所述第一对称输送带和第二对称输送带位于进料输送装置两侧，对于不同宽度的托盘，两组叠放的输送带相对位距离可以调整。
4.根据权利要求1所述的自动保鲜膜包装机，其特征在于：所述立式物料输送装置由第一立式输送带和第二立式输送带组成，两条立式输送带位于物料输送装置后端，对于不同宽度的托盘，两组输送带之间相对距离可以调整。
5.根据权利要求1所述的自动保鲜膜包装机，其特征在于：所述纵向封合装置由两组对导轮和一对收膜板组成，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冰，王河涛，王保忠，吕月晶，郑兆启，李仪凡，卢黎明，
申请(专利权)人：中国包装和食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11