一种凸轮轴铸造模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种凸轮轴铸造模具，包括本体，本体上设浇铸口、浇道以及凸轮轴型腔。本体包括3‑5个分体，分体沿厚度方向堆叠，每个分体内设有凸轮轴型腔。浇铸口设置在顶层的分体上。浇道连接浇铸口以及凸轮轴型腔，浇道也连接相邻的凸轮轴型腔。采用这样的结构，铁水在重力的作用下迅速充满各个分体的凸轮轴型腔，一次浇铸就可以完成更多数量凸轮轴的铸造，提高了铸造效率，同时对铸造效果影响不大。

A camshaft casting mold

The utility model relates to a camshaft casting mould, which comprises a body, and a casting mouth, a runner and a camshaft type cavity are arranged in the body. The body includes 3 5 split, split stacked along the thickness direction, each cavity body is provided with a cam shaft. The casting mouth is set on the partition of the top layer. The runner is connected to the casting mouth and the camshaft cavity, and the runner is also connected to the adjacent camshaft cavity. With such a structure, molten iron rapidly fills the camshaft cavity with different gravity under the action of gravity. Once casting, more molten camshaft can be completed, and the casting efficiency is improved. Meanwhile, the casting effect is not affected.

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮轴铸造模具
本技术涉及一种铸造模具，特别是一种凸轮轴铸造模具。
技术介绍
铸造，是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的工艺过程。铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸造机械业的发展标志着一个国家的生产实力。铸造生产的毛坯成本低廉，对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件，更能显示出它的经济性；同时它的适应性较广，且具有较好的综合机械性能。凸轮轴作为发动机的重要部件，由于其结构较为复杂，生产工艺上存在诸多难题，而铸造作为凸轮轴生产的第一道工序，其铸造效果直接决定凸轮轴的质量。为保证铸造效果，往往牺牲了铸造效率，直接导致铸造效率低下，生产成本高，经济效益差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种凸轮轴铸造模具，在保证铸造效果的同时，提高铸造效率，降低生产成本，提高经济效益。为了解决上述技术问题，本提供的技术方案如下：一种凸轮轴铸造模具，包括本体，本体上设浇铸口、浇道以及凸轮轴型腔。本体包括3-5个分体，分体沿厚度方向堆叠，每个分体内设有凸轮轴型腔。浇铸口设置在顶层的分体上。浇道连接浇铸口以及凸轮轴型腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凸轮轴铸造模具，其特征在于：包括本体，所述本体上设浇铸口、浇道以及凸轮轴型腔；所述本体包括3‑5个分体，所述分体沿厚度方向堆叠，所述每个分体内设有凸轮轴型腔；所述浇铸口设置在顶层的分体上；所述浇道连接浇铸口以及凸轮轴型腔，所述浇道也连接相邻的凸轮轴型腔。

【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴铸造模具，其特征在于：包括本体，所述本体上设浇铸口、浇道以及凸轮轴型腔；所述本体包括3-5个分体，所述分体沿厚度方向堆叠，所述每个分体内设有凸轮轴型腔；所述浇铸口设置在顶层的分体上；所述浇道连接浇铸口以及凸轮轴型腔，所述浇道也连接相邻的凸轮轴型腔。2.按照权利要求1所述的凸轮轴铸造模具，其特征在于：所述浇铸口设置在分体的中部，所述浇铸口与凸轮轴型腔的中部相连。3.按照权利要求2所述的凸轮轴铸造模具，其特征在于：所述分体的个数为4个。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：周望平，
申请(专利权)人：浙江博星工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33