The utility model provides a disc brake bracket casting die, including the upper and lower die opening, wherein the upper mould and the lower mould combine to form the mold cavity, the mold cavity is provided with a four of the upper mold is provided with a pouring port, the sprue runner and the gas channel, the pouring mouth line runs through the center of the mold, communicated with the main channel of the sprue and runner is arranged on the bottom of the upper die, the pouring hole axis is perpendicular to the bottom of the upper die, the center position of the main road is located in the four cavity, the four cavity flow channel and main channel respectively. By connecting, the air passage is provided with a plurality of strips, and one end are respectively connected with the four cavity connected with the other end of the vacuum generator is connected; the lower mold is provided with a bottom plate, a top body, a groove is arranged on the bottom plate, the ejection mechanism is arranged on the upper side of the bottom plate die At the bottom of the cavity.
【技术实现步骤摘要】
一种盘式制动器支架铸造模具
本技术涉及铸造模具的
,特别是一种盘式制动器支架铸造模具。
技术介绍
在铸造工艺中,为了获得零件的结构外形,预先用其他轻易成型的材料做成零件的结构外形,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具外形结构完全一样的零件。铸造模具是铸造工装的一部分,是使铸件成型、获得所需铸件的必要装备。浇注过程中,浇注液体中如果含有气泡,就会致使成型的铸件内含有气孔,进而影响铸件质量,甚至出现不合格产品。另外,在浇注完成后,流动性液体需要冷却成型,而在冷却固化的过程中冷却的速度均会影响生产效率和产品质量。而且,现有的盘式制动器支架铸造模具一次只能铸造一个毛坯,效率及其低下,若同时铸造多个毛坯可能到这时铸件脱模困难;而且铸造后还需对其进行二次加工,请参阅图4至6,每次成型后,需要对槽A和槽B进行加工,由于现有铸造模具的分模线C’设置,每次加工A1与B1余量过多,造成加工时间过长、刀具损耗过快,从而降低了生产效率、提高了生产成本。有鉴于此,本专利技术人专门设计了一种盘式制动器支架铸造模具,本案由此产生。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术的技术方案如下:一种盘式制动器支架铸造模具,包括对开的上模和下模,所述上模与下模相互结合形成模腔,所述模腔设置有四个,所述四个模腔呈两排两列的形式分布,且等间距设置;所述上模设置有浇注口、主流道、分流道以及气路通道,所述浇注口贯穿上模的中心线,与主流道连通,所述主流道与分流道设置于上模底部,所述浇注口轴线垂直于上模底部,所述 ...
【技术保护点】
一种盘式制动器支架铸造模具,其特征在于,包括对开的上模和下模,所述上模与下模相互结合形成模腔,所述模腔设置有四个,所述四个模腔呈两排两列的形式分布,且等间距设置;所述上模设置有浇注口、主流道、分流道以及气路通道,所述浇注口贯穿上模的中心线,与主流道连通,所述主流道与分流道设置于上模底部,所述浇注口轴线垂直于上模底部,所述主流道位于四个模腔的中心位置,所述四个模腔分别通过分流道与主流道连通,所述气路通道设置若干条,且一端分别与四个模腔连接,另一端与真空发生器连接;所述下模设置有底板、顶出机构,所述底板上设置凹槽,所述顶出机构设置于底板上方,模腔下方,所述顶出机构包括活动板、限位块、顶针、弹簧以及导柱,所述顶针固定设置于活动板上方,所述导柱一端固定设置于活动板下方,另一端伸进底板上的凹槽内,所述弹簧套设于导柱上,其一端与活动板接触,另一端与底板上表面接触,所述限位块对称固定设置于活动板上。
【技术特征摘要】
1.一种盘式制动器支架铸造模具,其特征在于,包括对开的上模和下模,所述上模与下模相互结合形成模腔,所述模腔设置有四个,所述四个模腔呈两排两列的形式分布,且等间距设置;所述上模设置有浇注口、主流道、分流道以及气路通道,所述浇注口贯穿上模的中心线,与主流道连通,所述主流道与分流道设置于上模底部,所述浇注口轴线垂直于上模底部,所述主流道位于四个模腔的中心位置,所述四个模腔分别通过分流道与主流道连通,所述气路通道设置若干条,且一端分别与四个模腔连接,另一端与真空发生器连接;所述下模设置有底板、顶出机构,所述底板上设置凹槽,所述顶出机构设置于底板上方,模腔下方,所述顶出机构包括活动板、限位块、顶针、弹簧以及导柱,所述顶针固定设置于活动板上方,所述导柱一端固定设置于活动板下方,另一端伸进底板上的凹槽内,所述弹簧套设于导柱上,其一端与活动板接触,另一端与底板上表面接触,所述限位块对称固定设置于活动板上。2.根据权利要求1所述的一种盘式制动器支架铸造模具,其特征在于,所述下模还设置冷却通道,所述冷却通道包括水平冷却通道以及竖直冷却通道,每层水平冷却通道沿着下模的长度和宽度方向在同...
【专利技术属性】
技术研发人员:林毅涵,
申请(专利权)人:厦门永裕机械工业有限公司,
类型:新型
国别省市:福建,35
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