The invention provides a FinFET semiconductor device and its manufacturing method, after forming the first epitaxial layer, depositing a first dielectric layer on a semiconductor substrate, a first epitaxial layer surrounded with second fins, and then through the first dielectric layer on the second area of the etching, making second fin height less than the height of the wall and the second side. The first dielectric layer is higher than the height of the second fin height, and second side walls on the second sides of the fins of etching, the etching for lateral etching, from second sides of second sides of the fins respectively to the outside wall etching, side wall thickness to the remaining part of the second, this time due to both sides of the second side wall is the first the dielectric layer, can ensure that the remaining second side walls will not collapse because of the decrease of the thickness of the wall, then in the second fin and second side forming a second The extension layer, on the basis of increasing the volume of the epitaxial layer, prevents collapse, and finally achieves the purpose of improving the performance of semiconductor devices.
【技术实现步骤摘要】
FinFET半导体器件及其制造方法
本专利技术涉及半导体
,具体涉及一种FinFET半导体器件及其制造方法。
技术介绍
鳍式场效晶体管(FinFieldeffecttransistor,简称FinFET)是一种新型的金属氧化半导体场效应晶体管,其结构通常在绝缘体上硅(SOI)衬底上形成,包括狭窄而孤立的半导体鳍状结构(即垂直型的沟道结构,也称鳍片),鳍片两侧形成有栅极结构。具体参考图1,其为现有技术的鳍式场效晶体管的结构示意图。如图1所示,现有的鳍式场效晶体管包括:半导体绝缘体上硅衬底1、源极2、漏极3、鳍状应变硅沟道区4、以及围绕在鳍状应变硅沟道区4两侧及上方的导电栅极5。其中,所述鳍状应变硅沟道区4的厚度通常极薄,且其凸出的三个面均为受控面,受到导电栅极5的控制。由此,所述导电栅极5可以较为容易的在沟道区构造出全耗尽结构,彻底切断沟道的导电通路。采用FinFET结构使得器件体积更小,性能更高。但是随着半导体器件尺寸的不断减小,源漏极区域也随之减小,使得源漏极外延层合并,而同时我们又需要大体积的外延层来减小接触电阻。现有技术中一般采用嵌入SiP(硅磷)外延层来控制外延层的形状,增加外延层的体积,但是在形成SiP外延层的过程中,侧墙的刻蚀是一个重要的步骤,该步骤很容易导致侧墙的坍塌。因此,如何提供厚度均匀的侧墙,尤其是在侧墙刻蚀之后仍然保持侧墙的厚度均匀性是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种FinFET半导体器件及其制造方法,防止在形成外延层的过程中由于刻蚀导致的侧墙坍塌,提高半导体器件的性能。为实现上述目的,本专 ...
【技术保护点】
一种FinFET半导体器件制造方法,其特征在于,包括以下步骤:提供一半导体衬底,所述半导体衬底包括多个第一区域与第二区域,所述多个第一区域与多个第二区域依次间隔排列,并且在所述第一区域上形成有第一鳍状物,在所述第二区域上形成有第二鳍状物;对所述半导体衬底进行第一次沉积工艺,在所述第一鳍状物的侧壁及顶部形成第一侧墙,并在所述第二鳍状物的侧壁及顶部形成第二侧墙;对所述第一鳍状物和第一侧墙进行第一次刻蚀,至所述第一鳍状物和第一侧墙剩余部分高度;对所述第一鳍状物进行外延工艺,在所述剩余的第一鳍状物和第一侧墙上形成第一外延层;进行第二次沉积工艺,在所述半导体衬底上形成第一介质层,所述第一介质层包围所述第一外延层、第二鳍状物和第二侧墙;对所述第二区域的第一介质层进行第二次刻蚀工艺,使得所述第二鳍状物的高度低于所述第二侧墙的高度,并且所述第一介质层的高度高于所述第二鳍状物的高度;对所述第二鳍状物两侧的第二侧墙进行第三次刻蚀工艺,所述第三次刻蚀工艺为横向刻蚀,从所述第二鳍状物两侧分别向外部刻蚀,至剩余部分厚度的第二侧墙;对所述第二鳍状物进行外延工艺,形成第二外延层。
【技术特征摘要】
1.一种FinFET半导体器件制造方法,其特征在于,包括以下步骤:提供一半导体衬底,所述半导体衬底包括多个第一区域与第二区域,所述多个第一区域与多个第二区域依次间隔排列,并且在所述第一区域上形成有第一鳍状物,在所述第二区域上形成有第二鳍状物;对所述半导体衬底进行第一次沉积工艺,在所述第一鳍状物的侧壁及顶部形成第一侧墙,并在所述第二鳍状物的侧壁及顶部形成第二侧墙;对所述第一鳍状物和第一侧墙进行第一次刻蚀,至所述第一鳍状物和第一侧墙剩余部分高度;对所述第一鳍状物进行外延工艺,在所述剩余的第一鳍状物和第一侧墙上形成第一外延层;进行第二次沉积工艺,在所述半导体衬底上形成第一介质层,所述第一介质层包围所述第一外延层、第二鳍状物和第二侧墙;对所述第二区域的第一介质层进行第二次刻蚀工艺,使得所述第二鳍状物的高度低于所述第二侧墙的高度,并且所述第一介质层的高度高于所述第二鳍状物的高度;对所述第二鳍状物两侧的第二侧墙进行第三次刻蚀工艺,所述第三次刻蚀工艺为横向刻蚀,从所述第二鳍状物两侧分别向外部刻蚀,至剩余部分厚度的第二侧墙;对所述第二鳍状物进行外延工艺,形成第二外延层。2.如权利要求1所述的FinFET半导体器件制造方法,其特征在于,所述第一区域为P型半导体衬底,所述第二区域为N型半导体衬底。3.如权利要求2所述的FinFET半导体器件制造方法,其特征在于,在进行第一次沉积工艺之前,所述半导体衬底上还形成有第二介质层,所述第二介质层覆盖所述半导体衬底以及部分高度的第一鳍状物与第二鳍状物;并且在所述第一鳍状物与第二鳍状物的侧壁及顶部上均形成有第一氧化层。4.如权利要求1所述的FinFET半导体器件制造方法,其特征在于,所述第二次刻蚀工艺包括:对所述第二区域的第一介质层进行刻蚀,至暴露出所述第二侧墙的顶部;对所述暴露出的第二侧墙进行刻蚀,至暴露出所述第二鳍状物;对所述暴露出的第二鳍状物进行刻蚀,至剩余部分高度的所述第二鳍状物。5.如权利要求4所述的FinFET半导体器件制造方法,其特征在于,对所述暴露出的第二鳍状物进行刻蚀,刻蚀掉的所述第二鳍状物的高度为10nm~30nm。6.如权利要求4所述的FinFET半导体器件制造方法,其特征在于,在对所述第二区域的第一介质层进行刻蚀之前,还包括:在所述第一介质层上形成图形化的光刻胶。7.如权利要求6所述的FinFET半导体器件制造方法,其特征在于,对所述暴露出的第二鳍状物进行刻蚀之后,还包括:去除所述图形化的光刻胶。8.如权利要求7所述的FinFET半导体器件制造方法,其特征在于,采用灰化与湿法清洗的方法去除所述图形...
【专利技术属性】
技术研发人员:李勇,
申请(专利权)人:中芯国际集成电路制造上海有限公司,中芯国际集成电路制造北京有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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