一种化工焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工焚烧炉，包括焚烧炉，所述焚烧炉的左侧设有水密封罐，水密封罐上表面的左端设有进气管，水密封罐上表面的右侧设有出气管，进气管和所述出气管之间设有水箱浮球阀，所述水箱浮球阀包括T形固定板、三角形连接杆和浮球，T形固定板与所述三角形连接杆铰链连接，三角形连接杆的另一端固定连接所述浮球，水密封罐的上方设有控制室，本实用新型专利技术的有益效果：通过浮球来推动所述开口槽上方的活动板块，完成上述控制箱内的电路，很好的利用了电生磁的原理，完成自动给所述水密封罐加水的过程，降低了人员的工作量，提高了工作效率，同时也给所述焚烧炉在焚烧的过程中提供安全保障。

A chemical incinerator

The utility model discloses a chemical incinerator which comprises an incinerator, the incineration furnace is arranged at the left side of the water sealing tank, water sealing tank on the surface is provided with a gas inlet pipe, a water seal tank on the surface are arranged on the right side of the trachea, the intake pipe and the water tank is provided with a floating ball valve between the pipe and the water tank. The float valve comprises a T shaped plate, a connecting rod and a floating ball triangle, T shape fixed plate and the triangular connecting rod hinge, the other end of the triangle connecting rod is fixedly connected with the floating ball, the control room is arranged above the water sealed tank, the utility model has the beneficial effect: through the floating ball to drive the the opening of the upper part of the groove plate, the circuit control box, good use of the principle of electro magnetic, automatically to the water tank of the water sealing process, reduce the workload of staff, improving work efficiency. The efficiency of the incinerator is also provided to provide security for the incinerator in the process of incineration.

【技术实现步骤摘要】
一种化工焚烧炉
本技术涉及化工领域，具体来说，涉及一种化工焚烧炉。
技术介绍
化工焚烧炉用于将各种化工设备溢出的气体或者固体废弃物收集起来进行焚烧，根据国家有关环保法规及卫生部有关规定，化工垃圾不能混同生活垃圾一起处理，更不允许未经处理进行填埋，必须就地及时封闭进行无害化焚烧处理；传统的化工焚烧炉在其进气口放置一水密封罐，防止焚烧炉内的明火通过管道回火进入生产车间，造成安全事故。中国专利《CN202303406U》中公开了一种化工焚烧炉，包括炉体，所述炉体的进气端设有第一水密封罐，其创新点在于在所述第一密封罐的前面设置第二密封罐，所述第一密封罐与第二密封罐之间设有风机；实现了焚烧炉的二级水密封结构，可降低回火几率，提高了安全性，但是该技术方案的
技术介绍
提到的是在操作人员失误的情况下，导致水密封罐内的水过低造成水密封失效，而该方案中只是增加了一个水密封罐，操作人员同样存在失误，只是降低了概率，没有从根本上解决问题，仍然存在一定的安全隐患，安全性能还是很低，极易造成安全事故，而且需要不断的给密封罐加水，增加了操作人员的劳动量，降低了工作效率。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种化工焚烧炉，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种化工焚烧炉，包括焚烧炉，所述焚烧炉的左侧设有水密封罐，所述水密封罐上表面的左端设有进气管，所述水密封罐上表面的右侧设有出气管，所述出气管通过导气管与所述焚烧炉相连接，所述进气管和所述出气管之间设有水箱浮球阀，所述水箱浮球阀包括T形固定板、三角形连接杆和浮球，所述T形固定板与所述三角形连接杆铰链连接，所述三角形连接杆的另一端固定连接所述浮球，所述水密封罐的上方设有控制室，所述控制室的底部设有一开口槽。所述控制室的内壁通过两个平行设置的拉杆固定一个水箱，所述水箱包括水箱内层和水箱外层，所述水箱的顶部内层设有凹槽，所述凹槽活动连接T形挡水板，所述凹槽与所述T形挡水板垂直连接，所述T形挡水板贯穿所述水箱的底部并延伸至一开口容纳腔，所述容纳腔内设有一弹簧一，所述弹簧一的上端与所述T形挡水板相连接，所述弹簧一的另一端与所述容纳腔的底部固定连接，所述容纳腔的下方通过连接杆固定连接一长形导线管，所述长形导线管的下方设有控制箱，所述控制箱的顶部设有开口一，所述控制箱的左侧设有开口二，所述控制箱包括从左到右依次设有弹簧二、电池、螺线管和电阻，所述弹簧二的右端与所述电池固定连接，所述电池通过导线连接所述螺线管和所述电阻形成回路，所述螺线管位于所述电池和所述电阻之间，所述弹簧二通过所述开口二活动连接一金属体，所述金属体的下端固定连接一弹簧三，所述弹簧三的底部固定连接一活动板块，所述活动板块的下方与所述开口槽活动连接。进一步的，所述浮球为空心塑料材质。进一步的，所述水箱的上表面设有加水口，所述加水口位于所述拉杆的中间位置。本技术的有益效果：通过所述水密封罐中的所述水箱浮球阀，可以起到检测水位的作用，通过所述浮球来推动所述开口槽上方的活动板块，完成上述控制箱内的电路，进而通过通电的螺线管周围存在磁场的原理，通过弹簧来拉动T形挡水板，很好的利用了电生磁的原理，完成自动给所述水密封罐加水的过程；可以随时往所述水密封罐中加水，不会因为操作人员的失误而造成所述水密封罐内的水位降低，不需要操作人员时时刻刻巡检所述水密封罐的情况，降低了人员的工作量，提高了工作效率，同时也给所述焚烧炉在焚烧的过程中提供安全保障。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种化工焚烧炉的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种化工焚烧炉的结构放大图。图中：1、焚烧炉；2、出气管；3、电阻；4、控制箱；5、长形导线管；6、弹簧一；7、容纳腔；8、T形挡水板；9、水箱外层；10、凹槽；11、水箱内层；12、拉杆；13、金属体；14、弹簧三；15、活动板块；16、开口槽；17、进气管；18、T形固定板；19、铰链；20、三角形连接杆；21、浮球；22、弹簧二；23、电池；24、螺线管；25、水密封罐；26、水箱浮球阀；27、控制室；28、水箱；29、开口一；30、开口二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种化工焚烧炉。如图1-2所示，根据本技术实施例的一种化工焚烧炉，包括焚烧炉1，所述焚烧炉1的左侧设有水密封罐25，所述水密封罐25上表面的左端设有进气管17，所述水密封罐25上表面的右侧设有出气管2，所述出气管2通过导气管与所述焚烧炉1相连接，所述进气管17和所述出气管2之间设有水箱浮球阀26，所述水箱浮球阀26包括T形固定板18、三角形连接杆20和浮球21，所述T形固定板18与所述三角形连接杆20铰链连接，所述三角形连接杆20的另一端固定连接所述浮球21，所述水密封罐25的上方设有控制室27，所述控制室27的底部设有一开口槽16。所述控制室27的内壁通过两个平行设置的拉杆12固定一个水箱28，所述水箱28包括水箱内层11和水箱外层9，所述水箱28的顶部内层设有凹槽10，所述凹槽10活动连接T形挡水板8，所述凹槽10与所述T形挡水板8垂直连接，所述T形挡水板8贯穿所述水箱28的底部并延伸至一开口容纳腔7，所述容纳腔7内设有一弹簧一6，所述弹簧一6的上端与所述T形挡水板8相连接，所述弹簧一6的另一端与所述容纳腔7的底部固定连接，所述容纳腔7的下方通过连接杆固定连接一长形导线管5，所述长形导线管5的下方设有控制箱4，所述控制箱4的顶部设有开口一29，所述控制箱4的左侧设有开口二30，所述控制箱4包括从左到右依次设有弹簧二22、电池23、螺线管24和电阻3，所述弹簧二22的右端与所述电池23固定连接，所述电池23通过导线连接所述螺线管24和所述电阻3形成回路，所述螺线管24位于所述电池23和所述电阻3之间，所述弹簧二22通过所述开口二30活动连接一金属体13，所述金属体13的下端固定连接一弹簧三14，所述弹簧三14的底部固定连接一活动板块15，所述活动板块15的下方与所述开口槽16活动连接。在使用时，在所述焚烧炉1的左侧设有所述水密封罐25，防止所述焚烧炉1内的明火通过管道回火进入生产车间，造成安全事故，通过在所述水密封罐25内设置所述水箱浮球阀26，利用所述浮球21即可以检测所述水密封罐25的水位。当所述水密封罐25内充满水时，所述浮球21会通过所述控制室27底部所述凹槽10来推动所述活动板块15，进而在所述弹簧三14的作用下，将会导致所述金属体13的位移，造成所述控制箱4内的电路断路，所述螺线管24未通电，不会给所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工焚烧炉，其特征在于，包括焚烧炉(1)，所述焚烧炉(1)的左侧设有水密封罐(25)，所述水密封罐(25)上表面的左端设有进气管(17)，所述水密封罐(25)上表面的右侧设有出气管(2)，所述出气管(2)通过导气管与所述焚烧炉(1)相连接，所述进气管(17)和所述出气管(2)之间设有水箱浮球阀(26)，所述水箱浮球阀(26)包括T形固定板(18)、三角形连接杆(20)和浮球(21)，所述T形固定板(18)与所述三角形连接杆(20)铰链连接，所述三角形连接杆(20)的另一端固定连接所述浮球(21)，所述水密封罐(25)的上方设有控制室(27)，所述控制室(27)的底部设有一开口槽(16)；所述控制室(27)的内壁通过两个平行设置的拉杆(12)固定一个水箱(28)，所述水箱(28)包括水箱内层(11)和水箱外层(9)，所述水箱(28)的顶部内层设有凹槽(10)，所述凹槽(10)活动连接T形挡水板(8)，所述凹槽(10)与所述T形挡水板(8)垂直连接，所述T形挡水板(8)贯穿所述水箱(28)的底部并延伸至一开口容纳腔(7)，所述容纳腔(7)内设有一弹簧一(6)，所述弹簧一(6)的上端与所述T形挡水板(8)相连接，所述弹簧一(6)的另一端与所述容纳腔(7)的底部固定连接，所述容纳腔(7)的下方通过连接杆固定连接一长形导线管(5)，所述长形导线管(5)的下方设有控制箱(4)，所述控制箱(4)的顶部设有开口一(29)，所述控制箱(4)的左侧设有开口二(30)，所述控制箱(4)包括从左到右依次设有弹簧二(22)、电池(23)、螺线管(24)和电阻(3)，所述弹簧二(22)的右端与所述电池(23)固定连接，所述电池(23)通过导线连接所述螺线管(24)和所述电阻(3)形成回路，所述螺线管(24)位于所述电池(23)和所述电阻(3)之间，所述弹簧二(22)通过所述开口二(30)活动连接一金属体(13)，所述金属体(13)的下端固定连接一弹簧三(14)，所述弹簧三(14)的底部固定连接一活动板块(15)，所述活动板块(15)的下方与所述开口槽(16)活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种化工焚烧炉，其特征在于，包括焚烧炉(1)，所述焚烧炉(1)的左侧设有水密封罐(25)，所述水密封罐(25)上表面的左端设有进气管(17)，所述水密封罐(25)上表面的右侧设有出气管(2)，所述出气管(2)通过导气管与所述焚烧炉(1)相连接，所述进气管(17)和所述出气管(2)之间设有水箱浮球阀(26)，所述水箱浮球阀(26)包括T形固定板(18)、三角形连接杆(20)和浮球(21)，所述T形固定板(18)与所述三角形连接杆(20)铰链连接，所述三角形连接杆(20)的另一端固定连接所述浮球(21)，所述水密封罐(25)的上方设有控制室(27)，所述控制室(27)的底部设有一开口槽(16)；所述控制室(27)的内壁通过两个平行设置的拉杆(12)固定一个水箱(28)，所述水箱(28)包括水箱内层(11)和水箱外层(9)，所述水箱(28)的顶部内层设有凹槽(10)，所述凹槽(10)活动连接T形挡水板(8)，所述凹槽(10)与所述T形挡水板(8)垂直连接，所述T形挡水板(8)贯穿所述水箱(28)的底部并延伸至一开口容纳腔(7)，所述容纳腔(7)内设有一弹簧一(6)，所述弹簧一(6)的上端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁成，王学良，严彬，
申请(专利权)人：梁成，
类型：新型
国别省市：浙江,33