The utility model belongs to the technical field of metallurgical lime calcination, in particular to a waste gas recovery system of a rotary kiln. Including rotary kiln, rotary kiln, rotary kiln exhaust pipe exhaust chimney, briquette hot air pipeline, coal-fired boiler and drying machine, one end of the rotary kiln exhaust pipe and the rotary kiln discharge outlet, and the other end of the rotary kiln exhaust chimney bottom entrance and briquette hot air pipe, hot air duct of the briquette after the preheating chamber and the drying machine of coal-fired boilers connected, the bottom entrance of rotary kiln exhaust gas chimney is provided with a regulating gate adjusting the size of the entrance. The utility model uses preheating rotary kiln flue gas emissions to drying briquette production, so as to achieve the purpose of heat recovery and utilization of waste gas.
【技术实现步骤摘要】
回转窑废气回收系统
本技术属于冶金石灰煅烧
,具体地说是一种回转窑废气回收系统。
技术介绍
冶金石灰煅烧系统的主体设备为回转窑,燃料为烟煤,通过立磨研磨成细度为200目左右的煤粉后,经由动力空气通过计量装置喷吹到回转窑内的燃烧器进行燃烧。根据热工理论计算,每千克煤粉完全燃烧需要8-10Nm3的空气;日产800吨活性石灰的生产线,每小时的废气排放量约200000Nm3/h;废气温度在160-200℃。目前,国内生产企业90%以上都是将废气直接排放到大气,不但增加了地区的排放总量,企业也损失了比重不小的热源成本资金;根据理论计算,p=0.746Kg/m3;CP=1.02(KJ/kg.℃);i=193KJ/kg;则算出每小时烟气热焓损失的标煤为1018Kg,折合成Q=6000Kcal/kg的喷吹煤为1187Kg,约合人民币950元。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的目的在于提供一种回转窑废气回收系统,以降低回转窑烟气尾气的排放量,提高废气回收利用率。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种回转窑废气回收系统,包括回转窑、回转窑废气排放管道、回转窑废气排放烟囱、型煤热风管道、燃煤锅炉及烘干机,其中回转窑废气排放管道的一端与回转窑的排放口连通,另一端与回转窑废气排放烟囱的底部入口及型煤热风管道连通,所述型煤热风管道经过燃煤锅炉的预热室与烘干机连通,所述回转窑废气排放烟囱的底部入口处设有调节入口大小的调节闸板。所述回转窑废气排放管道上沿排烟气方向依次设有电动蝶阀a、除尘器a和风机a,所述风机a的出风口通过连接管道与回转窑废气排放烟囱的底部入口连通,所述型煤热风 ...
【技术保护点】
一种回转窑废气回收系统,其特征在于,包括回转窑(2)、回转窑废气排放管道(4)、回转窑废气排放烟囱(9)、型煤热风管道(10)、燃煤锅炉(11)及烘干机(14),其中回转窑废气排放管道(4)的一端与回转窑(2)的排放口连通,另一端与回转窑废气排放烟囱(9)的底部入口及型煤热风管道(10)连通,所述型煤热风管道(10)经过燃煤锅炉(11)的预热室(111)与烘干机(14)连通,所述回转窑废气排放烟囱(9)的底部入口处设有调节入口大小的调节闸板(8)。
【技术特征摘要】
1.一种回转窑废气回收系统,其特征在于,包括回转窑(2)、回转窑废气排放管道(4)、回转窑废气排放烟囱(9)、型煤热风管道(10)、燃煤锅炉(11)及烘干机(14),其中回转窑废气排放管道(4)的一端与回转窑(2)的排放口连通,另一端与回转窑废气排放烟囱(9)的底部入口及型煤热风管道(10)连通,所述型煤热风管道(10)经过燃煤锅炉(11)的预热室(111)与烘干机(14)连通,所述回转窑废气排放烟囱(9)的底部入口处设有调节入口大小的调节闸板(8)。2.根据权利要求1所述的回转窑废气回收系统,其特征在于,所述回转窑废气排放管道(4)上沿排烟气方向依次设有电动蝶阀a(5)、除尘器a(6)和风机a(7),所述风机a(7)的出风口通过连接管道与回转窑废气排放烟囱(9)的底部入口连通,所述型煤热风管道(10)与所述连接管道连通。3.根据权利要求1所述的回转窑废气回收系统,其特征在于,所述型煤热风管道(10)包括锅炉预热室进气口侧管道和锅炉预热室排气口侧管道,所述预热室排气口侧管道的直径小于预热室进气口侧管道的直径。4.根据权利要求1所述的回转窑废气回收系统,其特征在于,所述燃煤锅炉(11)的预热室(111)内设有迂回风道(112),进入预热室(111)内的废气通过迂回风道(112)后排出。5...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑广洪,李鹏,
申请(专利权)人:丹东同合高新科技有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁,21
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