一种含丙烯腈的有机废气水解焚烧处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种含丙烯腈的有机废气水解焚烧处理装置，它包括至少一台水解中和洗塔，所述水解中和洗塔与水洗除沫塔相连，所述水洗除沫塔与高效蓄热式焚烧炉相连，所述高效蓄热式焚烧炉与排放烟囱相连，在所述水解中和洗塔和水洗除沫塔的侧壁通过管道连接设有循环泵，在管道上设有阀门。本实用新型专利技术丙烯腈去除率高，有效抑制氮氧化物产生。

Hydrolysis combustion treatment device for organic waste gas containing acrylonitrile

The utility model relates to a device for incineration of organic waste gas containing acrylonitrile hydrolysis, which comprises at least one hydrolysis washing tower, the hydrolysis and neutralization of washing tower and washing defoaming tower connected to the washing tower and demister high efficiency regenerative incinerator is the efficient regenerative burning furnace and chimney emissions connected to the washing tower and washing defoaming tower side wall through the pipeline is connected with a circulating pump in the hydrolysis, a valve in the pipeline. The utility model has high acrylonitrile removal rate and effectively inhibits the generation of nitrogen oxides.

【技术实现步骤摘要】
一种含丙烯腈的有机废气水解焚烧处理装置
本技术涉及一种废气焚烧处理装置，具体涉及一种含丙烯腈的有机废气焚烧处理装置。
技术介绍
ABS树脂生产装置产生的尾气成分复杂，含苯乙烯、丙烯腈、乙腈、丙酮氰醇等有机物，其中丙烯腈浓度为800-1000PPm。由于丙烯腈等腈类物质在焚烧时会产生氮氧化物，所以节能经济的蓄热式焚烧炉一般不使用于该类废气处理。为减少氮氧化物的排放量，该废气处理一般采用催化燃烧进行有机物脱除处理，燃烧产生的氮氧化物采用催化脱硝进行脱除。催化燃烧一般采用Pt、Pd贵金属作为催化剂；催化脱硝一般采用TiO2、V2O3稀土金属作为催化剂。其缺点：①运行成本高，催化剂使用周期短，催化剂运行后期处理效果差。②采用催化脱硝（SCR）进行脱硝时，需消耗一定量的NH3，同时烟气排放时会有一定的氨逃逸。③废气中夹带的微量Na、Mg、Ca离子，微量离子会引起催化剂中毒；工艺产生废气中的水蒸气饱和度一般为95%左右，水汽对催化剂有不利影响。④催化焚烧温度范围为290-550℃，各种有机物分子结构存在差异，所需的催化焚烧工艺条件也不同。正常生产时，催化焚烧温度时确定的，在固定反应条件下，不同结构的有机物的脱除效率差距会很大，甚至由于反应条件不恰当会导致部分有机物不能分解。⑤催化焚烧会增加氮氧化物产生几率，不利于氮氧化物脱除。例如：氨（NH3）正常燃烧温度下燃烧产物为N2，但在有贵金属剂存在时能产生NO。
技术实现思路
专利技术目的：本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种丙烯腈去除率高，有效抑制氮氧化物产生的含丙烯腈的有机废气水解焚烧处理装置。技术方案：为了解决上述技术问题，本技术所述的一种含丙烯腈的有机废气水解焚烧处理装置，它包括至少一台水解中和洗塔，所述水解中和洗塔与水洗除沫塔相连，所述水洗除沫塔与高效蓄热式焚烧炉相连，所述高效蓄热式焚烧炉与排放烟囱相连，在所述水解中和洗塔和水洗除沫塔的侧壁通过管道连接设有循环泵，在管道上设有阀门，在所述水解中和洗塔和水洗除沫塔内都设有喷淋头，在所述喷淋头上方的水解中和洗塔和水洗除沫塔内都设有滤层Ⅰ，在所述喷淋头下方的水解中和洗塔和水洗除沫塔内都设有滤层Ⅱ，在连接水洗除沫塔和高效蓄热式焚烧炉的管道上设有废气输送风机，在连接高效蓄热式焚烧炉和排放烟囱的管道上设有烟气引风机，废气进口设在水解中和洗塔和水洗除沫塔的滤层Ⅱ下方的塔体上，废气出口设在水解中和洗塔和水洗除沫塔的顶部。所述水解中和洗塔串联设置两台。所述喷淋头设有上下两个。在所述高效蓄热式焚烧炉上设有天然气输入管道。有益效果：本技术与现有技术相比，其显著优点是：本技术整体结构设置合理，采用多级水解中和洗塔和水洗除沫塔，使焚烧前的废气中的丙烯腈浓度降至原来的10%，丙烯腈的去除率高，水解产生的氨浓度上升，水解产生的氨能完全替代SNCR系统需要补充的氨，并且水解产生的氨与废气混合均匀，使SNCR需要的氨均布器省略，节省投资同时节省氨的消耗，然后经过高效蓄热式焚烧炉焚烧，有效抑制氮氧化物的产生，确保有机物的焚烧去除率大于99.5%，焚烧产生的烟气经蓄热回收热量后排放。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术所述的一种含丙烯腈的有机废气水解焚烧处理装置，它包括至少一台水解中和洗塔1，所述水解中和洗塔1与水洗除沫塔2相连，所述水洗除沫塔2与高效蓄热式焚烧炉3相连，所述高效蓄热式焚烧炉3与排放烟囱4相连，在所述水解中和洗塔1和水洗除沫塔2的侧壁通过管道连接设有循环泵5，在管道上设有阀门6，在所述水解中和洗塔1和水洗除沫塔2内都设有喷淋头7，在所述喷淋头7上方的水解中和洗塔1和水洗除沫塔2内都设有滤层Ⅰ8，在所述喷淋头7下方的水解中和洗塔1和水洗除沫塔2内都设有滤层Ⅱ9，在连接水洗除沫塔2和高效蓄热式焚烧炉3的管道上设有废气输送风机10，在连接高效蓄热式焚烧炉3和排放烟囱4的管道上设有烟气引风机11，废气进口12设在水解中和洗塔1和水洗除沫塔2的滤层Ⅱ9下方的塔体上，废气出口13设在水解中和洗塔1和水洗除沫塔2的顶部；所述水解中和洗塔1串联设置两台；所述喷淋头7设有上下两个；在所述高效蓄热式焚烧炉3上设有天然气输入管道14。本技术整体结构设置合理，采用多级水解中和洗塔和水洗除沫塔，使焚烧前的废气中的丙烯腈浓度降至原来的10%，丙烯腈的去除率高，水解产生的氨浓度上升，水解产生的氨能完全替代SNCR系统需要补充的氨，并且水解产生的氨与废气混合均匀，使SNCR需要的氨均布器省略，节省投资同时节省氨的消耗，然后经过高效蓄热式焚烧炉焚烧，有效抑制氮氧化物的产生，确保有机物的焚烧去除率大于99.5%，焚烧产生的烟气经蓄热回收热量后排放。本技术提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含丙烯腈的有机废气水解焚烧处理装置，其特征在于：它包括至少一台水解中和洗塔（1），所述水解中和洗塔（1）与水洗除沫塔（2）相连，所述水洗除沫塔（2）与高效蓄热式焚烧炉（3）相连，所述高效蓄热式焚烧炉（3）与排放烟囱（4）相连，在所述水解中和洗塔（1）和水洗除沫塔（2）的侧壁通过管道连接设有循环泵（5），在管道上设有阀门（6），在所述水解中和洗塔（1）和水洗除沫塔（2）内都设有喷淋头（7），在所述喷淋头（7）上方的水解中和洗塔（1）和水洗除沫塔（2）内都设有滤层Ⅰ（8），在所述喷淋头（7）下方的水解中和洗塔（1）和水洗除沫塔（2）内都设有滤层Ⅱ（9），在连接水洗除沫塔（2）和高效蓄热式焚烧炉（3）的管道上设有废气输送风机（10），在连接高效蓄热式焚烧炉（3）和排放烟囱（4）的管道上设有烟气引风机（11），废气进口（12）设在水解中和洗塔（1）和水洗除沫塔（2）的滤层Ⅱ（9）下方的塔体上，废气出口（13）设在水解中和洗塔（1）和水洗除沫塔（2）的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种含丙烯腈的有机废气水解焚烧处理装置，其特征在于：它包括至少一台水解中和洗塔（1），所述水解中和洗塔（1）与水洗除沫塔（2）相连，所述水洗除沫塔（2）与高效蓄热式焚烧炉（3）相连，所述高效蓄热式焚烧炉（3）与排放烟囱（4）相连，在所述水解中和洗塔（1）和水洗除沫塔（2）的侧壁通过管道连接设有循环泵（5），在管道上设有阀门（6），在所述水解中和洗塔（1）和水洗除沫塔（2）内都设有喷淋头（7），在所述喷淋头（7）上方的水解中和洗塔（1）和水洗除沫塔（2）内都设有滤层Ⅰ（8），在所述喷淋头（7）下方的水解中和洗塔（1）和水洗除沫塔（2）内都设有滤层Ⅱ（9），在连接水洗除沫塔（2）和高效蓄热式焚烧炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：董小平，莫立勤，周金花，魏桃，欧伟强，
申请(专利权)人：江苏大信环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32