防粘、防漏、防泡烂的箅子制造技术

本实用新型专利技术为防粘、防漏、防泡烂的箅子，属于厨具。我发明专利技术的防粘、防漏箅子的下面为平面，本想通过铸造制成。因为组成箅子的纵横条板太细，技术员认为铸造不出来。本品是用食品级的薄金属板冲压制成，其特征是：由纵横两组排列密集、接近半个空心圆管形的不规则拱形曲面板垂直相交成网孔状。各曲面板上面的脊线在一个平面内，每组内曲面板上的脊线都平行。曲面板下面随上面一致弯曲。四条两两相交的曲面板中间有个漏斗形的孔，下端孔直经为1.5毫米。经过下端孔圆心的曲面板横截面切割相邻两平行曲面板的外表面形成的线，为两个半径1毫米的半个圆，两半圆下端间隙为1.5毫米。使用证实：用于蒸包子、馒子、饺子等食物，不粘、不漏，也无泡烂现象。烂现象。烂现象。

【技术实现步骤摘要】
防粘、防漏、防泡烂的箅子


[0001]本技术属于厨具。

技术介绍

[0002]防粘、防漏箅子(ZL2018209549465)的下面为平面，原想通过铸造制成。技术员看后，认为箅子上纵横条板太薄，铸不出来。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种防粘、防漏、防泡烂、容易制造的箅子。
[0004]它有两个设计方案：一是制成平面网孔形。上面圆孔或多边形孔外接圆直径在3毫米内，最好为1.5毫米；圆孔间隙在6毫米内，最好为2毫米。二是制成曲面网孔形。它由两组纵横向上凸起、收缩的曲面板交织成网孔状。曲面板是接近半个圆管形的不规则拱形，上面有个公共切面，下面随上面一致弯曲。每组内曲面板上面的脊线相互平行。四条两两相交的曲面板中间有个漏斗孔，下端孔直径1.5毫米。经过下端孔圆心相邻平行曲面板的横截面的外表面形成的线，是两个半经1毫米的半个圆，它们下端间隙为1.5毫米。
[0005]平面箅子上由于孔小且排列密集，食物接触箅子面碎小，孔间面小不能滞留大量蒸汽水，所以，食物不粘、不漏，下面也无严重泡烂现象。对比平面，曲面箅子上曲面板的侧面受到食物的压力显著减小了，且食物与箅子接触面也很碎小，又由于食物在漏斗里上大下小，因此，食物不粘箅子。由于曲面上不滞留蒸汽水，食物下面不会被泡烂。孔很小且是漏斗形，食物不能漏出。已制出样品使用，证实了上述效果。
附图说明
[0006]图1是圆孔排成圆圈形的平面网孔箅子局部俯视图。
[0007]图2是圆孔成队平行排列的平面网孔箅子局部俯视图。
[0008]图3是曲面网孔箅子局部俯视图，图中七条交叉线段都是曲面板的脊线。
[0009]图4是四半片曲面板围成的漏斗形孔的直观图。
具体实施方式
[0010]方案一是平面网孔箅子。看图1、图2。在食品级的金属板上冲出密集小圆圆孔1，圆孔1直径取1.5毫米，圆孔1间隙取2毫米。圆孔1可排成圆圈形，也可将圆心排在平行的直线上。
[0011]方案二是曲面网孔箅子。看图3、图4。它是把0.6毫米厚的食品级en601 铝合金板(或304不锈钢板)担在上面有两组纵横垂直相交、形状相同、曲面在上的半个倒圆柱的板上冲压成的。每组内的半个圆柱相互平行。半圆柱的圆半径及相邻平行半圆柱下平面间隙的确定：先算出冲压后铝板的厚度。曲面板2 的两侧各有个冲压出的下端孔3，拟下端孔3的直经1.5毫米。冲压后平板变成了曲面板2，拟经过下端孔3圆心的曲面板的横截面切割曲面板
2外表面形成的半圆的直径为2毫米。则位于两下端孔3圆心间的平两板宽为1.5+2＝3.5 毫米，冲压后的宽为1.5+2
×
3.14
×
1/2＝4.64毫米。设曲面板2长为a(冲压前后不变)，冲压后板的厚度为d。冲压前后体积基本不变，则3.5
×
a
×ꢀ
0.6＝4.64
×
a
×
d，d＝0.453毫米。半圆柱的半经为1
‑
0.453＝0.547毫米。相邻平行圆柱的下平面间隙为0.453
×
2+1.5(下端孔3直径)＝2.406毫米。用直径1.5毫米的冲针对正位于四条半圆柱两两相交形成的四边框中心上的铝板，冲压至半圆柱下平面，形成漏斗形孔4，下端孔3的直径1.5毫米。经过下端孔3圆心、相邻两块平行的曲面板2的横截面切割其外表面形成的线，是两个相同的半圆形，半径是1毫米，两圆弧下端的间隙是1.5毫米。曲面板2 其它地方是接近半圆管形的不规则拱形。
[0012]曲面板的横截面除上述形状外，还可以是半个椭圆形、抛物线形、圆弧和梯形合成的形状、梯形、三角形等，凡向上凸起、收缩的，都在本技术的保护范围内。
[0013]方案二比方案一效果更好，最好按方案二制造。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防粘、防漏、防泡烂的箅子，主体由拱形曲面及凹处孔构成，其特征是：曲面板(2)向上凸出、收缩，下面随上面一致弯曲。2.根据权利要求1所述的防粘、防漏、防泡烂的箅子，其特征在于：曲面板(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁成，
申请(专利权)人：梁成，
类型：新型
国别省市：