一种H型钢焊接定位夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:17137489 阅读:58 留言:0更新日期:2018-01-27 13:49
一种H型钢焊接定位夹紧装置,包括机架,机架上设有可升降的升降梁,升降梁的一端设有固定的基准靠件和固定的第一腹板顶件,第一腹板顶件位于基准靠件的里侧,基准靠件和第一腹板顶件之间形成第一翼板夹层;升降梁上还设有可横向移动从而可远离或靠近基准靠件的移动小车,移动小车上设有活动靠件和第二腹板顶件,第二腹板顶件位于活动靠件的里侧,第二腹板顶件的上端与第一腹板顶件的上端齐平,活动靠件与第二腹板顶件之间形成第二翼板夹层;机架上还设有用于驱动升降梁升降的升降驱动机构,升降梁上还设有用于驱动移动小车横向移动的横移驱动机构。本实用新型专利技术操作简便,可取得更好的矫正效果。

A positioning and clamping device for H steel welding

A positioning and clamping device of H type steel welding comprises a machine frame is provided with a lifting beam lifting, lifting beam with fixed end positioning member and the first web fixed top, top pieces in the first web by the side of the benchmark, benchmark on the first wing plate sandwich formed between the member and the first web the top pieces; the lifting beam is arranged on the lateral movement can be near or far from the base by moving the car, mobile car is provided with a movable piece and the second top pieces by web second, web member is located on the top side of the activity by second, with top piece and the upper end of the upper end of the top web first flush by and between the second activities with top formed second wing plate sandwich; the frame is provided with a drive mechanism for driving the lifting lifting beam, lifting beam is also provided for driving transverse lateral movement of the mobile car Driving mechanism. The utility model has the advantages of simple operation and better correction effect.

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢焊接定位夹紧装置
本技术涉及一种H型钢焊接定位夹紧装置。
技术介绍
H型钢包括腹板和翼板,在成型H型钢时需要将腹板和翼板进行焊接,以成型为H型钢。由于H型钢的长度翼板较长,翼板的长度也较长,因此翼板通常会存在不规则的翘曲等,需要对其进行矫正,通常都通过H型钢焊接定位夹紧装置对翼板进行矫正,该H型钢焊接定位夹紧装置通常采用重锤机构,操作不便,矫正效果也有待提高。
技术实现思路
为了克服现有H型钢焊接定位夹紧装置的上述不足,本技术提供一种操作简便、矫正效果佳的H型钢焊接定位夹紧装置。本技术解决其技术问题的技术方案是:一种H型钢焊接定位夹紧装置,包括机架,所述的机架上设有可升降的升降梁,所述升降梁的一端设有固定的基准靠件和固定的第一腹板顶件,所述的第一腹板顶件位于所述基准靠件的里侧,所述的基准靠件和第一腹板顶件之间形成第一翼板夹层;所述的升降梁上还设有可横向移动从而可远离或靠近所述基准靠件的移动小车,所述的移动小车上设有活动靠件和第二腹板顶件,所述的第二腹板顶件位于所述活动靠件的里侧,所述第二腹板顶件的上端与所述第一腹板顶件的上端齐平,所述的活动靠件与第二腹板顶件之间形成第二翼板夹层;所述的机架上还设有用于驱动所述升降梁升降的升降驱动机构,所述的升降梁上还设有用于驱动所述移动小车横向移动的横移驱动机构。进一步,所述的基准靠件、第一腹板顶件、活动靠件、第二腹板顶件位于同一条直线上。进一步,所述的基准靠件为基准柱,所述的活动靠件为活动柱。进一步,所述的第一腹板顶件包括第一顶柱,所述第一顶柱的上端设有第一顶轮;所述第二腹板顶件包括第二顶柱,所述第二顶柱的上端设有第二顶轮。进一步,所述的机架包括两根立柱和连接两根立柱的底座,所述升降梁的两端分别滑动连接在两根立柱上。进一步,所述的两根立柱上设有滑轨,所述升降梁的两端分别滑动设置在两根立柱的滑轨上。进一步,所述的升降驱动机构包括螺纹穿入所述升降梁中的螺杆,所述的螺杆与用于驱动其转动的旋转驱动机构连接。进一步,所述的螺杆有两根,两根螺杆分别穿入所述升降梁的两头,所述的旋转驱动机构同时驱动两根螺杆旋转。进一步,所述的旋转驱动机构包括升降马达、与所述的升降马达传动连接的横卧的传动杆,所述传动杆的两端分别通过蜗轮蜗杆机构与两根螺杆连接。进一步,所述的横移驱动机构为缆索气缸,所述的移动小车设于所述缆索气缸的缆索上。进一步,所述的机架与所述的升降梁之间还通过拖链连接。本技术在使用时,两块翼板分别位于第一翼板夹层和第二翼板夹层中,而腹板则支承在第一腹板顶件和第二腹板顶件上。通过移动小车的移动可适应不同宽度腹板的大小、升降机构的升降可适应不同宽度翼板的大小;同时移动所述的移动小车,使得移动小车靠近基准靠件,即可实现翼板的夹紧定位及一定程度上的矫正。本技术的有益效果在于:操作简便,可取得更好的矫正效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的俯视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。参照图1、图2,一种H型钢焊接定位夹紧装置,包括机架1,所述的机架1上设有可升降的升降梁2,所述升降梁2的一端设有固定的基准靠件3和固定的第一腹板顶件4,所述的第一腹板顶件4位于所述基准靠件3的里侧,所述的基准靠件3和第一腹板顶件4之间形成第一翼板夹层5。所述的升降梁2上还设有可横向移动从而可远离或靠近所述基准靠件3的移动小车6,所述的移动小车6上设有活动靠件7和第二腹板顶件8,所述的第二腹板顶件8位于所述活动靠件7的里侧,所述第二腹板顶件8的上端与所述第一腹板顶件4的上端齐平,所述的活动靠件7与第二腹板顶件8之间形成第二翼板夹层9。所述的机架上还设有用于驱动所述升降梁2升降的升降驱动机构,所述的升降梁2上还设有用于驱动所述移动小车6横向移动的横移驱动机构。在使用时,两块翼板分别位于第一翼板夹层5和第二翼板夹层9中,而腹板则支承在第一腹板顶件4和第二腹板顶件8上,通过移动所述的移动小车6,使得移动小车6靠近基准靠件3,即可实现翼板的夹紧定位及一定程度上的矫正。通过移动小车6的移动可适应不同宽度腹板的大小,通过升降机构的升降可适应不同宽度翼板的大小。本实施例中,所述的基准靠件3、第一腹板顶件4、活动靠件7、第二腹板顶件8位于同一条直线上。所述的基准靠件3为基准柱,所述的活动靠件7为活动柱。所述的第一腹板顶件4包括第一顶柱,所述第一顶柱的上端设有第一顶轮10;所述第二腹板顶件8包括第二顶柱,所述第二顶柱的上端设有第二顶轮11。当然也可采用其他结构形式的基准靠件、第一腹板顶件、活动靠件、第二腹板顶件。本实施例中,所述的机架包括两根立柱12和连接两根立柱12的底座,所述升降梁2的两端分别滑动连接在两根立柱12上。所述的两根立柱12上设有滑轨13,所述升降梁2的两端分别滑动设置在两根立柱的滑轨13上,其升降更稳定。本实施例中,所述的升降驱动机构包括螺纹穿入所述升降梁中的螺杆14,所述的螺杆14与用于驱动其转动的旋转驱动机构连接,旋转驱动机构驱动螺杆14旋转,即可驱动升降梁2升降。本实施例中,所述的螺杆14有两根,两根螺杆14分别穿入所述升降梁2的两头,升降驱动时更稳定,所述的旋转驱动机构同时驱动两根螺杆14旋转。本实施例中该旋转驱动机构包括升降马达15、与所述的升降马达15传动连接(例如齿轮系连接、带连接、链连接等)的横卧的传动杆16,所述传动杆16的两端分别通过蜗轮蜗杆机构与两根螺杆14连接。当然升降驱动机构还可以采用其他结构形式,例如油缸机构、气缸机构、齿轮齿条机构等。本实施例中所述的横移驱动机构为缆索气缸17,所述的移动小车6设于所述缆索气缸17的缆索上。当然横移驱动机构还可以是其他结构形式,例如油缸机构、气缸机构、链轮链条机构等。本文档来自技高网...
一种H型钢焊接定位夹紧装置

【技术保护点】
一种H型钢焊接定位夹紧装置,包括机架,其特征在于:所述的机架上设有可升降的升降梁,所述升降梁的一端设有固定的基准靠件和固定的第一腹板顶件,所述的第一腹板顶件位于所述基准靠件的里侧,所述的基准靠件和第一腹板顶件之间形成第一翼板夹层;所述的升降梁上还设有可横向移动从而可远离或靠近所述基准靠件的移动小车,所述的移动小车上设有活动靠件和第二腹板顶件,所述的第二腹板顶件位于所述活动靠件的里侧,所述第二腹板顶件的上端与所述第一腹板顶件的上端齐平,所述的活动靠件与第二腹板顶件之间形成第二翼板夹层;所述的机架上还设有用于驱动所述升降梁升降的升降驱动机构,所述的升降梁上还设有用于驱动所述移动小车横向移动的横移驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种H型钢焊接定位夹紧装置,包括机架,其特征在于:所述的机架上设有可升降的升降梁,所述升降梁的一端设有固定的基准靠件和固定的第一腹板顶件,所述的第一腹板顶件位于所述基准靠件的里侧,所述的基准靠件和第一腹板顶件之间形成第一翼板夹层;所述的升降梁上还设有可横向移动从而可远离或靠近所述基准靠件的移动小车,所述的移动小车上设有活动靠件和第二腹板顶件,所述的第二腹板顶件位于所述活动靠件的里侧,所述第二腹板顶件的上端与所述第一腹板顶件的上端齐平,所述的活动靠件与第二腹板顶件之间形成第二翼板夹层;所述的机架上还设有用于驱动所述升降梁升降的升降驱动机构,所述的升降梁上还设有用于驱动所述移动小车横向移动的横移驱动机构。2.如权利要求1所述的H型钢焊接定位夹紧装置,其特征在于:所述的基准靠件、第一腹板顶件、活动靠件、第二腹板顶件位于同一条直线上。3.如权利要求1所述的H型钢焊接定位夹紧装置,其特征在于:所述的基准靠件为基准柱,所述的活动靠件为活动柱。4.如权利要求1所述的H型钢焊接定位夹紧装置,其特征在于:所述的第一腹板顶件包括第一顶柱,所述第一顶柱的上端设有第一顶轮;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:章德均冯观云黄凯凯
申请(专利权)人:宁波金凤焊割机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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