一种叉车门架的工装组对装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种叉车门架的工装组对装置，包括工作台、第一销轴定位组件、活动定位组件、气缸定位组件、导向定位组件、第一辅助限位组件、第二辅助限位组件和第二销轴定位组件，所述工作台上对称设有气缸定位组件，所述气缸定位组件位于第一销轴定位组件、活动定位组件之间的连线上，所述气缸定位组件上设有顶紧轴，所述工作台的对称中心线上设有第一辅助限位组件、第二辅助限位组件和第二销轴定位组件，利用气缸以及相关定位块，能快速精确的进行定位，并进行相应的刚性固定，起到工艺加强支撑的作用，保证了较小的焊接变形，且能自动脱胎，适用于基本型叉车及两级全自由叉车的内外门架，能够提高工作效率，节约成产成本，降低作业强度。

A set pair device for a forklift door frame

The utility model provides a forklift gantry assembly of device comprises a worktable, a first pin positioning assembly, movable positioning assembly and a cylinder assembly, positioning guide positioning components, the first auxiliary limiting component, second auxiliary limiting components and second pin positioning components, wherein the worktable is arranged symmetrically on cylinder positioning component, wherein the cylinder assembly is positioned between the first positioning pin positioning component, activity positioning assembly line, the cylinder positioning assembly is provided with a fastening shaft, the worktable of the symmetrical center line is provided with a first auxiliary limit group and second auxiliary limiting components and second pin positioning components, using the cylinder and the positioning block, can fast accurate positioning, and the corresponding rigid fixation, to strengthen the supporting role process, ensure the welding deformation is small, and can Automatic tire release is suitable for basic fork lift trucks and two level full free forklift truck's inner and outer door frames, which can improve work efficiency, save production cost and reduce operation intensity.

【技术实现步骤摘要】
一种叉车门架的工装组对装置
本技术涉及气动及相关定位的工作装置的
，特别是一种叉车门架的工装组对装置。
技术介绍
目前，在门架的焊接制造生产过程中，在焊接完成后，由于组对精度不够，焊接变形等原因，使其在后续的装配及使用过程中出现不少问题。如装配时相关尺寸保证不到位，外观不良等，这都工作人员在工作中进行反复的修复、调整，但是修复效果并不是很明显，其费时费力，并且影响了生产效率和产品合格率；为了避免工件焊接后变形较大及相关精度问题，提出一种叉车门架的工装组对装置。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种叉车门架的工装组对装置，结构简单，制作方便，且能够很好的解决以上出现的问题，避免了工件的变形较大及相关精度问题，提高了生产效率和产品合格率，并极大的降低了工人的操作强度。为实现上述目的，本技术提出了一种叉车门架的工装组对装置，包括工作台、第一销轴定位组件、活动定位组件、气缸定位组件、导向定位组件、第一辅助限位组件、第二辅助限位组件和第二销轴定位组件，所述工作台上的一端对称设有两个第一销轴定位组件，所述第一销轴定位组件上设有第一销轴，所述工作台的另一侧对称安装有活动定位组件，所述活动定位组件上设有第二销轴，所述工作台上对称设有气缸定位组件，所述气缸定位组件位于第一销轴定位组件、活动定位组件之间的连线上，所述气缸定位组件上设有顶紧轴，所述工作台的对称中心线上设有第一辅助限位组件、第二辅助限位组件和第二销轴定位组件，所述第二辅助限位组件位于第一销轴定位组件之间，所述第二销轴定位组件的两侧设有导向定位组件。作为优选，所述气缸定位组件还包括气缸安装座、导向座、活动嵌块、第二定位座和气缸，所述气缸安装座与第二定位座构成U字形的配合腔，所述气缸安装座上安装有气缸，所述气缸安装座上设有导向座，所述气缸的伸缩缸与顶紧轴相连，所述顶紧轴贯穿导向座与第二定位座相配合，所述活动嵌块与第二定位座相配合。作为优选，所述活动定位组件包括安装支座和摆臂，所述安装支座对称安装在工作台上，所述安装支座的上方设有铰接座，所述铰接座上铰接有摆臂，所述摆臂的端部安装有第二销轴。作为优选，所述导向定位组件包括第三定位座和导向轴，所述第三定位座为L字形的支座，所述第三定位座的内壁设有导向轴。作为优选，所述第一辅助限位组件呈对称分布，所述第一辅助限位组件之间还设有第一辅助定位座。作为优选，所述第二辅助限位组件呈对称分布，所述第二辅助限位组件为L字形的支座，所述第二辅助限位组件之间设有第二辅助定位座。作为优选，所述第二销轴定位组件包括销轴安装座，所述销轴安装座上设有支板，所述支板的两端对称安装有定位销。作为优选，所述工作台的下方设有辅助气缸，所述工作台上对称设有连接轴，所述连接轴的端部通过辅助销轴安装在工作台上，所述工作台的下方设有若干个支脚。作为优选，所述第一销轴定位组件还包括第一定位座，所述第一定位座上安装有第一销轴。本技术的有益效果：本技术通过工作台、第一销轴定位组件、活动定位组件、气缸定位组件、导向定位组件、第一辅助限位组件、第二辅助限位组件和第二销轴定位组件等的配合，利用气缸以及相关定位块，能快速精确的进行定位，并进行相应的刚性固定，起到工艺加强支撑的作用，保证了较小的焊接变形，且能自动脱胎，适用于基本型叉车及两级全自由叉车的内外门架，提高了工作效率，节约了成产成本，降低了作业强度。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种叉车门架的工装组对装置的结构示意图；图2是本技术一种叉车门架的工装组对装置的放入工件一状态的结构示意图；图3是本技术一种叉车门架的工装组对装置的放入工件二状态的结构示意图；图4是本技术一种叉车门架的工装组对装置的放入工件三状态的结构示意图。【具体实施方式】参阅图1至图4本技术一种叉车门架的工装组对装置，包括工作台1、第一销轴定位组件2、活动定位组件3、气缸定位组件4、导向定位组件5、第一辅助限位组件6、第二辅助限位组件7和第二销轴定位组件8，所述工作台1上的一端对称设有两个第一销轴定位组件2，所述第一销轴定位组件2上设有第一销轴22，所述工作台1的另一侧对称安装有活动定位组件3，所述活动定位组件3上设有第二销轴33，所述工作台1上对称设有气缸定位组件4，所述气缸定位组件4位于第一销轴定位组件2、活动定位组件3之间的连线上，所述气缸定位组件4上设有顶紧轴421，所述工作台1的对称中心线上设有第一辅助限位组件6、第二辅助限位组件7和第二销轴定位组件8，所述第二辅助限位组件7位于第一销轴定位组件2之间，所述第二销轴定位组件8的两侧设有导向定位组件5。所述气缸定位组件4还包括气缸安装座41、导向座42、活动嵌块43、第二定位座44和气缸45，所述气缸安装座41与第二定位座44构成U字形的配合腔，所述气缸安装座41上安装有气缸45，所述气缸安装座41上设有导向座42，所述气缸45的伸缩缸与顶紧轴421相连，所述顶紧轴421贯穿导向座42与第二定位座44相配合，所述活动嵌块43与第二定位座44相配合。所述活动定位组件3包括安装支座31和摆臂32，所述安装支座31对称安装在工作台1上，所述安装支座31的上方设有铰接座，所述铰接座上铰接有摆臂32，所述摆臂32的端部安装有第二销轴33。所述导向定位组件5包括第三定位座51和导向轴52，所述第三定位座51为L字形的支座，所述第三定位座51的内壁设有导向轴52。所述第一辅助限位组件6呈对称分布，所述第一辅助限位组件6之间还设有第一辅助定位座61。所述第二辅助限位组件7呈对称分布，所述第二辅助限位组件7为L字形的支座，所述第二辅助限位组件7之间设有第二辅助定位座71。所述第二销轴定位组件8包括销轴安装座，所述销轴安装座上设有支板，所述支板的两端对称安装有定位销81。所述工作台1的下方设有辅助气缸12，所述工作台1上对称设有连接轴14，所述连接轴14的端部通过辅助销轴13安装在工作台1上，所述工作台1的下方设有若干个支脚11。所述第一销轴定位组件2还包括第一定位座21，所述第一定位座21上安装有第一销轴22。本技术工作过程：本技术一种叉车门架的工装组对装置，在工作的过程中，门架的顶框或底框内的轴孔通过第一销轴定位组件2或活动定位组件3上的销轴进行初步定位，第一辅助限位组件6、第二辅助限位组件7或第二销轴定位组件8与门框的横框相配合，实现门框的横向限位，门架的两个侧框嵌装在气缸安装座41与第二定位座44构成U字形的配合腔，将活动嵌块43安装在侧框外壁的凸体上或内壁的凹槽中，避免顶紧轴421顶紧的过程中，侧框的外壁或内壁产生损坏，气缸45将侧框锁紧，完成工件整体的定位，利用气缸以及相关定位块，能快速精确的进行定位，并进行相应的刚性固定，起到工艺加强支撑的作用，保证了较小的焊接变形，且能自动脱胎，适用于基本型叉车及两级全自由叉车的内外门架，提高了工作效率，节约了成产成本，降低了作业强度。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叉车门架的工装组对装置，其特征在于：包括工作台(1)、第一销轴定位组件(2)、活动定位组件(3)、气缸定位组件(4)、导向定位组件(5)、第一辅助限位组件(6)、第二辅助限位组件(7)和第二销轴定位组件(8)，所述工作台(1)上的一端对称设有两个第一销轴定位组件(2)，所述第一销轴定位组件(2)上设有第一销轴(22)，所述工作台(1)的另一侧对称安装有活动定位组件(3)，所述活动定位组件(3)上设有第二销轴(33)，所述工作台(1)上对称设有气缸定位组件(4)，所述气缸定位组件(4)位于第一销轴定位组件(2)、活动定位组件(3)之间的连线上，所述气缸定位组件(4)上设有顶紧轴(421)，所述工作台(1)的对称中心线上设有第一辅助限位组件(6)、第二辅助限位组件(7)和第二销轴定位组件(8)，所述第二辅助限位组件(7)位于第一销轴定位组件(2)之间，所述第二销轴定位组件(8)的两侧设有导向定位组件(5)。

【技术特征摘要】
1.一种叉车门架的工装组对装置，其特征在于：包括工作台(1)、第一销轴定位组件(2)、活动定位组件(3)、气缸定位组件(4)、导向定位组件(5)、第一辅助限位组件(6)、第二辅助限位组件(7)和第二销轴定位组件(8)，所述工作台(1)上的一端对称设有两个第一销轴定位组件(2)，所述第一销轴定位组件(2)上设有第一销轴(22)，所述工作台(1)的另一侧对称安装有活动定位组件(3)，所述活动定位组件(3)上设有第二销轴(33)，所述工作台(1)上对称设有气缸定位组件(4)，所述气缸定位组件(4)位于第一销轴定位组件(2)、活动定位组件(3)之间的连线上，所述气缸定位组件(4)上设有顶紧轴(421)，所述工作台(1)的对称中心线上设有第一辅助限位组件(6)、第二辅助限位组件(7)和第二销轴定位组件(8)，所述第二辅助限位组件(7)位于第一销轴定位组件(2)之间，所述第二销轴定位组件(8)的两侧设有导向定位组件(5)。2.如权利要求1所述的一种叉车门架的工装组对装置，其特征在于：所述气缸定位组件(4)还包括气缸安装座(41)、导向座(42)、活动嵌块(43)、第二定位座(44)和气缸(45)，所述气缸安装座(41)与第二定位座(44)构成U字形的配合腔，所述气缸安装座(41)上安装有气缸(45)，所述气缸安装座(41)上设有导向座(42)，所述气缸(45)的伸缩缸与顶紧轴(421)相连，所述顶紧轴(421)贯穿导向座(42)与第二定位座(44)相配合，所述活动嵌块(43)与第二定位座(44)相配合。3.如权利要求1所述的一种叉车门架的工装组对装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑洪涛，姜跃君，
申请(专利权)人：意欧斯智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33