一种纹身针自动排针装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种纹身针自动排针装置，采用真空吸料转盘将纹针从料盒分离并送到排料区，实现纹针自动化计数和排列，其主要由纹针储料组件、纹针分离送料组件、纹针计数组件、纹针拨料组件、纹针排料组件和纹针推料组件六部分组成。本实用新型专利技术的纹身针自动排针装置，降低了用工成本，提升了生产效率，且计数准确，保证了制品的质量，解决了现有排针生产中纹针自动排列和计数的问题。

A tattoo needle automatic needle device

The utility model provides an automatic needle tattoo needle device, using vacuum suction disk into jacquard needles from a cartridge separated and sent to the discharge area, realize the automation of counting jacquard needles and arrangement, which is mainly composed of grain storage, grain needle needle component separation material feeding component, grain counting module, needle needle dial pattern material component, component and material grain bar jacquard needles pushing assembly is composed of six parts. The utility model has the advantages of automatic tattoo needle needle device, reduce labor costs, improve production efficiency, and the accuracy of counting and ensure the quality of products, to solve the existing production lines in pin needle automatic arrangement and counting problem.

【技术实现步骤摘要】
一种纹身针自动排针装置
本技术涉及一种纹身用排针的辅助加工装置，尤其涉及一种纹身针自动排针装置。
技术介绍
纹身用的排针是按要求一定数量的单根针排列后由锡焊固定，单根针由直径在0.2-0.4mm范围内的不锈钢丝制成，因纹针细小，在生产排针过程中，纹针的排列和计数非常困难，目前由人工在平台上排列计数后用夹子夹紧移到下道焊接工序，非常费时且容易数错数量，质量难保证，用人多，人工重复操作细小物品易疲劳，生产效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的缺陷，提供一种自动化程度高、计数准确、生产效率高的纹身针自动排针装置。本技术为解决上述技术问题采用以下技术方案：本技术提供了一种纹身针自动排针装置，包括：纹针储料组件，所述纹针储料组件包括机座12以及分别设置在所述机座12内侧面上的挡料板8、托料板11和若干圆柱9，所述圆柱9端面上固定有盖板，所述盖板、挡料板8、托料板11和所述机座12组成盒状的纹针储料区域；纹针分离送料组件，其包括电机5、同步带24、转轴28、分料轮10和配气盘27，所述配气盘27固定在所述机座12上，所述转轴28穿过所述配气盘27与位于所述机座12内侧的分料轮10连接，所述分料轮10的侧端面分别与所述挡料板8和托料板11的底端间隙配合；所述分料轮10的侧端面上均布有若干取料槽10b，所述取料槽10b与开设在所述分料轮10外侧面上的气道10a相连通；所述配气盘27的内侧面上分别设有与所述气道10a相对应的真空气道27a和压缩空气气孔27b，在所述分料轮10旋转时，所述气道10a分别与所述真空气道27a和所述压缩空气气孔27b连通；纹针拨料组件，其包括固定在所述机座12上的拨料气缸15、联接块14和拨料杆21，所述拨料气缸15的气缸轴与所述联接块14相联，所述拨料杆21装设在所述联接块14的孔中；以及纹针排料组件，所述纹针排料组件由排料块20和其上的排料槽构成，由所述拨料杆21依次将所述取料槽10b内的纹身针压入所述排料槽内形成纹身针排料6。进一步地，在所述的纹身针自动排针装置上，还包括由感应开关3和感应开关支架4组成的纹针计数组件，所述感应开关3通过所述感应开关支架4固定在所述机座12上，所述感应开关3邻近所述分料轮10侧端面设置。进一步地，在所述的纹身针自动排针装置上，还包括设置在所述排料块20一侧的纹针推料组件，所述纹针推料组件由推料气缸1、气缸座2和顶料块30组成，所述推料气缸1的气缸轴与所述顶料块30联接，通过所述顶料块30将所述纹身针排料6打齐推出。进一步地，在所述的纹身针自动排针装置上，所述分料轮10的内侧面上设有挡片7，所述挡片7与所述转轴28的末端固定联接。进一步地，在所述的纹身针自动排针装置上，所述拨料气缸15通过气缸支架13固定在所述机座12上；所述气缸支架13上安装有导轨16，所述联接块14通过滑块17、导轨16设置在所述气缸支架13上。进一步地，在所述的纹身针自动排针装置上，所述联接块14上设有限位缓冲器，所述限位缓冲器由弹簧18和螺钉19组成，所述螺钉19联接在所述弹簧18的顶端，所述弹簧18的底端联接在所述联接块14上。进一步地，在所述的纹身针自动排针装置上，所述配气盘27的外侧面上设置有真空管接头25和压缩空气管接头26，所述真空管接头25与所述真空气道27a相连通，所述压缩空气管接头26与所述压缩空气孔27b相连通。进一步优选地，在所述的纹身针自动排针装置上，还包括码盘22和与所述码盘22相配合的光电开关23，所述码盘22装设在所述转轴28上，所述光电开关23固定在所述配气盘27上。进一步地，在所述的纹身针自动排针装置上，所述真空气道27a在所述配气盘27的内侧面上呈弧形凹槽状结构。本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：本技术的纹身针自动排针装置，采用真空吸料转盘将纹针从料盒分离并送到排料区，实现纹针自动化计数和排列，降低了用工成本，提升了生产效率，且计数准确，保证了制品的质量；本技术的纹身针自动排针装置设计新颖、结构紧凑、操作简单，且自动化程度高，解决了现有排针生产中纹针自动排列和计数的问题。附图说明图1为本技术一种纹身针自动排针装置的内部结构示意图；图2为本技术一种纹身针自动排针装置的后视结构示意图；图3为本技术一种纹身针自动排针装置的传动结构示意图；图4为本技术一种纹身针自动排针装置中真空和压缩空气配置的结构示意图；其中，4a-配气盘和分料轮装配的右视图；4b-分料轮的局部示意图；4c-配气盘和分料轮装配的左视图；其中，附图1、图2、图3、图4中各标号为：1-推料气缸，2-气缸座，3-感应开关，4-感应开关支架，5-电机，6-纹身针排料，7-挡片，8-挡料板，9-圆柱，10-分料轮，10a-气道，10b-取料槽，11-托料板，12-机座，13-气缸支架，14-联接块，15-拨料气缸，16-导轨，17-滑块，18-弹簧，19-螺钉，20-排料块，21-拨料杆，22-码盘，23-光电开关，24-同步带，25-真空管接头，26-压缩空气管接头，27-配气盘，27a-真空气道，27b-压缩空气孔，28-转轴，30-顶料块。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案做进一步的详细说明。本技术实施例提供了一种纹身针自动排针装置，采用真空吸料转盘将纹针从料盒分离并送到排料区，实现纹针自动化计数和排列，其主要由纹针储料组件、纹针分离送料组件、纹针计数组件、纹针拨料组件、纹针排料组件和纹针推料组件六部分组成。本实施例提供了一种纹身针自动排针装置，其包括：纹针储料组件，如图1所示，纹针储料组件包括机座12以及分别设置在机座12内侧面上的挡料板8、托料板11和若干圆柱9，圆柱9端面上固定有盖板，盖板、挡料板8、托料板11和机座12组成盒状的纹针储料区域，可批量存放纹针；纹针分离送料组件，如图1-3所示，其包括电机5、同步带24、转轴28、分料轮10和配气盘27，配气盘27固定在机座12上，转轴28穿过配气盘27与位于机座12内侧的分料轮10连接，分料轮10的侧端面分别与挡料板8和托料板11的底端间隙配合；如图4b-4c所示，分料轮10的侧端面上均布有六个取料槽10b，取料槽10b与开设在分料轮10外侧面上的气道10a相连通，真空气道27a在配气盘27的内侧面上呈弧形凹槽状结构；如图4a所示，配气盘27的内侧面上分别设有与气道10a相对应的真空气道27a和压缩空气气孔27b，在分料轮10旋转时，气道10a分别与真空气道27a和压缩空气气孔27b连通。纹针拨料组件，其包括固定在机座12上的拨料气缸15、联接块14和两个拨料杆21组成，拨料气缸15的气缸轴与联接块14相联，拨料杆21装设在联接块14的孔中，每次拨料气缸15带动接料块14下移，使分料轮10上取料槽10b中的纹针由拨料杆21快速压入纹针排料组件上的排料槽中；以及纹针排料组件，纹针排料组件由排料块20和其上的排料槽构成，由拨料杆21依次将取料槽10b内的纹身针压入排料槽内，使纹针在排料槽中并列形成纹身针排料6。该纹针分离送料组件的真空吸料和压缩空气吹料工作原理是；当分料轮10旋转，其上的气道10a与配气盘27上的真本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纹身针自动排针装置，其特征在于，包括：纹针储料组件，所述纹针储料组件包括机座(12)以及分别设置在所述机座(12)内侧面上的挡料板(8)、托料板(11)和若干圆柱(9)，所述圆柱(9)端面上固定有盖板，所述盖板、挡料板(8)、托料板(11)和所述机座(12)组成盒状的纹针储料区域；纹针分离送料组件，其包括电机(5)、同步带(24)、转轴(28)、分料轮(10)和配气盘(27)，所述配气盘(27)固定在所述机座(12)上，所述转轴(28)穿过所述配气盘(27)与所述分料轮(10)连接，所述分料轮(10)的侧端面分别与所述挡料板(8)和托料板(11)的底端间隙配合；所述分料轮(10)的侧端面上均布有若干取料槽(10b)，所述取料槽(10b)与开设在所述分料轮(10)外侧面上的气道(10a)相连通；所述配气盘(27)的内侧面上分别设有与所述气道(10a)相对应的真空气道(27a)和压缩空气气孔(27b)，所述分料轮(10)旋转时，所述气道(10a)分别与所述真空气道(27a)和所述压缩空气气孔(27b)连通；纹针拨料组件，其包括固定在所述机座(12)上的拨料气缸(15)、联接块(14)和拨料杆(21)，所述拨料气缸(15)的气缸轴与所述联接块(14)相联，所述拨料杆(21)装设在所述联接块(14)的孔中；以及纹针排料组件，所述纹针排料组件由排料块(20)和其上的排料槽构成，由所述拨料杆(21)依次将所述取料槽(10b)内的纹身针压入所述排料槽内形成纹身针排料(6)。...

【技术特征摘要】
1.一种纹身针自动排针装置，其特征在于，包括：纹针储料组件，所述纹针储料组件包括机座(12)以及分别设置在所述机座(12)内侧面上的挡料板(8)、托料板(11)和若干圆柱(9)，所述圆柱(9)端面上固定有盖板，所述盖板、挡料板(8)、托料板(11)和所述机座(12)组成盒状的纹针储料区域；纹针分离送料组件，其包括电机(5)、同步带(24)、转轴(28)、分料轮(10)和配气盘(27)，所述配气盘(27)固定在所述机座(12)上，所述转轴(28)穿过所述配气盘(27)与所述分料轮(10)连接，所述分料轮(10)的侧端面分别与所述挡料板(8)和托料板(11)的底端间隙配合；所述分料轮(10)的侧端面上均布有若干取料槽(10b)，所述取料槽(10b)与开设在所述分料轮(10)外侧面上的气道(10a)相连通；所述配气盘(27)的内侧面上分别设有与所述气道(10a)相对应的真空气道(27a)和压缩空气气孔(27b)，所述分料轮(10)旋转时，所述气道(10a)分别与所述真空气道(27a)和所述压缩空气气孔(27b)连通；纹针拨料组件，其包括固定在所述机座(12)上的拨料气缸(15)、联接块(14)和拨料杆(21)，所述拨料气缸(15)的气缸轴与所述联接块(14)相联，所述拨料杆(21)装设在所述联接块(14)的孔中；以及纹针排料组件，所述纹针排料组件由排料块(20)和其上的排料槽构成，由所述拨料杆(21)依次将所述取料槽(10b)内的纹身针压入所述排料槽内形成纹身针排料(6)。2.根据权利要求1所述的纹身针自动排针装置，其特征在于，还包括由感应开关(3)和感应开关支架(4)组成的纹针计数组件，所述感应开关(3)通过所述感应开关支架(4)固定在所述机座(12)上，所述感应开关(3)邻近所述分料轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓青友，陈世涛，罗勇，
申请(专利权)人：上海鼎湘自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31