本发明专利技术公开一种太阳能电池组件高精度串联设备，包括：电池托盘，设有多个工装区，分别用于固定多个待串联的电池；焊带悬架，支撑在支架上，并用于支撑焊带卷沿所述电池串联方向往复移动；焊带压轮，设置在所述焊带悬架上，且所述焊带压轮设置成在串联电池时，位于所述焊带卷的上游，用于将焊带压紧在电池上；焊笔固定架，设置在所述焊带悬架上，用于固定焊笔，且所述焊笔固定架设置成在串联电池时，位于所述焊带压轮的上游，本发明专利技术的太阳能电池组件高精度串联设备，通过焊带悬架将焊带卷以及焊笔安装后，通过驱动焊带悬架进行焊接工作，操作更加方便快捷。加方便快捷。加方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池组件高精度串联设备
[0001]本专利技术涉及航天军工
，特别涉及一种太阳能电池组件高精度串联设备。
技术介绍
[0002]太阳电池组件由太阳电池首件、若干太阳电池中间件、太阳电池末件串联构成。手工进行焊接过程中存在焊接品质不稳定、一致性精度不高、效率低下的问题，为了解决上述技术问题，本申请提出一种太阳能电池组件高精度串联设备。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种太阳能电池组件高精度串联设备，通过焊带悬架将焊带卷、焊笔固定，驱动焊带悬架完成焊接工作，操作快捷方便。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：
[0005]一种太阳能电池组件高精度串联设备，其特征在于，包括：
[0006]电池托盘，设有多个工装区，分别用于固定多个待串联的电池；
[0007]焊带悬架，支撑在支架上，并用于支撑焊带卷沿所述电池串联方向往复移动；
[0008]焊带压轮，设置在所述焊带悬架上，且所述焊带压轮设置成在串联电池时，位于所述焊带卷的上游，用于将焊带压紧在电池上；
[0009]焊笔固定架，设置在所述焊带悬架上，用于固定焊笔，且所述焊笔固定架设置成在串联电池时，位于所述焊带压轮的上游。
[0010]优选地，所述焊带压轮与所述焊笔固定架均设置一个，且所述焊带悬架设置成与所述支架滑动配合，且可相对于支架转动，用于分别从两个相反的方向依次串联多个电池。
[0011]优选地，所述焊笔固定架倾斜设置，使得焊笔放置之后呈倾斜45
°
。
[0012]优选地，所述焊带悬架与所述支架之间设有转动锁紧件，用于在所述焊带悬架转动180
°
时将其固定。
[0013]优选地，所述工装区在电池串联方向的两端均设有夹块，且所述夹块设置成与所述电池托盘滑动配合并能被固定。
[0014]优选地，所述电池托盘上对应于相邻两个所述工装区之间的位置插接有填充板，用于支撑相邻两个所述工装区之间的焊带。
[0015]优选地，所述焊带悬架设置成可在所述支架上沿垂直于电池串联方向滑动并固定。
[0016]优选地，所述焊带悬架上设有焊带切割刀，所述焊带切割刀包括刀拖和刀体，所述刀体可升降的设置在所述刀拖的上方并与所述刀拖之间形成用于焊带伸出端贯穿的切割通道，焊带贯穿所述切割通道时被支撑在所述刀拖上。
[0017]优选地，所述切割刀上设有弹性复位组件，所述刀体安装在所述弹性复位组件上，用于焊带切割之后恢复所述切割通道。
[0018]本专利技术至少具备以下有益效果：
[0019]本专利技术的一种太阳能电池组件高精度串联设备，通过设置焊带悬架将焊带卷以及焊笔固定安装在焊带悬架上，在焊带卷与焊笔之间设置焊带压轮将焊带压紧在电池以便焊笔进行焊接工作，此时只需通过驱动焊带悬架即可完成焊接工作，避免了手工焊接的过程中效率低，焊接后的电池品质不稳定的情况。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本专利技术的主体结构示意图。
[0022]图2为本专利技术中支架与焊带悬架的结构示意图。
[0023]图3为本专利技术中焊带悬架、切割刀、焊带压轮以及焊笔固定架的结构示意图。
[0024]图4为本专利技术中切割刀的拆分结构示意图。
[0025]图5为本专利技术中电池托盘的结构示意图。
具体实施方式
[0026]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0027]请参照图1至图5所示，本专利技术一种太阳能电池组件高精度串联设备，包括：
[0028]电池托盘1，设有多个工装区13，分别用于固定多个待串联的电池；
[0029]焊带悬架2，支撑在支架4上，并用于支撑焊带卷24沿电池串联方向往复移动；
[0030]焊带压轮21，设置在焊带悬架2上，且焊带压轮21设置成在串联电池时，位于焊带卷24的上游，用于将焊带压紧在电池上；
[0031]焊笔固定架22，设置在焊带悬架2上，用于固定焊笔，且焊笔固定架22设置成在串联电池时，位于焊带压轮21的上游。
[0032]根据上述技术方案；焊带卷24支撑在焊带悬架2上，在焊带卷24的一侧呈敞开状态，采用该方式，使得在串联的过程中，焊带卷24用完后可以从敞开的一侧进行更换焊带卷24，降低更换焊带卷24的难度，焊笔固定架22的内表面设置有卡接块，安装焊笔时将焊笔卡合固定在焊笔固定架22内，操作简单快捷，在焊接操作之前，将多个待串联的电池固定在电池托盘1的工装区13内，焊带卷24以及焊笔在焊带悬架2上安装完毕后，再将焊带悬架2调节至合适的高度，使得焊笔能够将焊带焊接至电池的焊带槽内，将各部件安装调节完毕后，便可直接驱动焊带悬架2在电池串联方向往复运动，完成电池的串联工作，避免了手工焊接的过程中，不仅操作难度大，工作效率低，串联完成后的电池组件品质不够稳定，品质差别较大。
[0033]焊带压轮21与焊笔固定架22均设置一个，且焊带悬架2设置成与支架4滑动配合，且可相对于支架4转动，用于分别从两个相反的方向依次串联多个电池。具体的，将电池第一次串联完毕后，通过转动焊带悬架2对电池第二道焊带槽内进行焊接工作，以便于通过一组焊带悬架2将电池上的多道焊带槽进行焊接工作，在焊带悬架2上转动连接有伸缩杆，伸缩杆的固定端滑动设置在支架4上，在对电池的另一道焊带槽进行焊接工作时，通过调节伸缩杆将焊带悬架2调至焊带槽的正上方。
[0034]焊笔固定架22倾斜设置，使得焊笔放置之后呈倾斜45
°
。具体的，焊笔倾斜45
°
后有利于焊带的焊接效果。
[0035]焊带悬架2与支架4之间设有转动锁紧件，用于在焊带悬架2转动180
°
时将其固定。具体的，在焊带悬架2与伸缩杆的转动连接有螺纹连接的有锁紧螺栓23，焊带悬架2上开设有插槽，在焊带悬架2转动180
°
后，转动锁紧螺栓23即可将焊带悬架2固定。
[0036]工装区13在电池串联方向的两端均设有夹块12，且夹块12设置成与电池托盘1滑动配合并能被固定。具体的，工装区13内放置电池后，通过夹块12将电池固定在工装区13内，使得在焊接的过程中，避免电池自身晃动影响焊接效果，夹块12上通过抵紧螺栓固定在电池托盘1上，夹块12的一端通过滑块与电池托盘1滑动配合。
[0037]电池托盘1上对应于相邻两个工装区13之间的位置插接有填充板11，用于支撑相邻两个工装区13之间的焊带。具体的，通过填充板11弥补相邻两个电池之间的缝隙，在焊笔经过缝隙的过程中，可通过填充板11支撑焊带。
[0038]焊带悬架2设置成可在支架4上沿垂直于电池串联本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池组件高精度串联设备，其特征在于，包括：电池托盘，设有多个工装区，分别用于固定多个待串联的电池；焊带悬架，支撑在支架上，并用于支撑焊带卷沿所述电池串联方向往复移动；焊带压轮，设置在所述焊带悬架上，且所述焊带压轮设置成在串联电池时，位于所述焊带卷的上游，用于将焊带压紧在电池上；焊笔固定架，设置在所述焊带悬架上，用于固定焊笔，且所述焊笔固定架设置成在串联电池时，位于所述焊带压轮的上游。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件高精度串联设备，其特征在于，所述焊带压轮与所述焊笔固定架均设置一个，且所述焊带悬架设置成与所述支架滑动配合，且可相对于支架转动，用于分别从两个相反的方向依次串联多个电池。3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件高精度串联设备，其特征在于，所述焊笔固定架倾斜设置，使得焊笔放置之后呈倾斜45
°
。4.根据权利要求2所述的一种太阳能电池组件高精度串联设备，其特征在于，所述焊带悬架与所述支架之间设有转动锁紧件，用于在所述焊带悬架转动180
°
【专利技术属性】
技术研发人员：邓青友，
申请(专利权)人：上海鼎湘自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。