本实用新型专利技术属于太阳电池组装技术领域，具体为一种用于太阳电池组件自动化组装用的焊机装置，该焊机装置设于焊机龙门架上，其中所述焊机装置包括焊机电源，设于所述焊机龙门架上；电阻焊机，通过电线与所述焊机电源连接；伺服驱动组件，用于驱动所述电阻焊机转动；测温仪，设于所述龙门架上，且该测温仪的焦点聚集在所述电阻焊机的电极上；监控相机，设于所述龙门架上，该监控相机的镜头对准于所述电阻焊机的电极上。本申请通过上述各部件之间相互配合，实现了全程自动化装配、焊机，提高生产效率，降低生产成本；产品质量稳定，系统自动将产品的装配加工信息进行自动采集和保存。品的装配加工信息进行自动采集和保存。品的装配加工信息进行自动采集和保存。
【技术实现步骤摘要】
用于太阳电池组件自动化组装用的焊机装置
[0001]本技术属于太阳电池组装
，尤其涉及用于太阳电池组件自动化组装用的焊机装置。
技术介绍
[0002]太阳电池组件由电池片、二极管、互连片组成；其主要用于将太阳转化为电能，并且将经过转化的电能进行存储再加以利用。目前太阳电池组件已经被广泛应用于生活生产以及科技发展中，太阳电池组件已经是航天器材不可缺少的电力来源。目前在对高效太阳电池组件进行生产的过程中，其多为通过人工进行装配。由于采用人工装配，导致太阳电池组件的生产效率低，生产成本高，并且还容易出现太阳电池组件的产品质量不稳定的情况。
[0003]传统的焊机只能记录焊机时的电压、电流、压力，不能记录焊机上电极头的焊机温度，焊机过程由于焊机设备的遮挡也无法看到。
技术实现思路
[0004]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种方便更换单个换热翅片用于太阳电池组件组装的焊机装置。
[0005]本技术为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种用于太阳电池组件自动化组装用的焊机装置，该焊机装置设于焊机龙门架上，其中所述焊机装置包括
[0006]焊机电源，设于所述焊机龙门架上；
[0007]电阻焊机，通过电线与所述焊机电源连接；
[0008]伺服驱动组件，用于驱动所述电阻焊机转动；
[0009]测温仪，该测温仪的焦点聚集在所述电阻焊机的电极上；
[0010]监控相机，该监控相机的镜头对准于所述电阻焊机的电极上。
[0011]可选的，所述焊机龙门架上的焊机装置至少为两组。
[0012]可选的，所述焊机装置还包括设于所述焊机龙门架上的压力传感器，该压力传感器通过导线与所述电阻焊机连接。
[0013]可选的，所述伺服驱动组件包括伺服电机、与所述伺服电机的输出轴连接的小齿轮、与所述小齿轮相啮合的大齿轮，所述大齿轮套设于所述电阻焊机上。
[0014]可选的，所述焊机龙门架上设置有用于带动所述的电阻焊机与伺服组件同步上下动作的升降组件。
[0015]可选的，所述升降组件包括升降缸、与所述升降缸连接的支撑板以及用于与所述大齿轮连接的固定结构，所述固定结构与所述支撑板连接。
[0016]可选的，所述固定结构包括外圈支架、内圈支架以及设置在所述外圈支架与内圈支架之间的轴承，其中所述内圈支架与所述大齿轮连接，所述外圈支架与所述支撑板连接。
[0017]可选的，所述伺服电机与所述支撑板连接。
[0018]可选的，所述电阻焊机的端部上罩设有气体保护罩。
[0019]可选的，所述测温仪以及监测相机均与所述支撑板连接。
[0020]综上所述，本技术本装置设有电阻焊机、焊机电源、压力传感器、红外测温仪、监控相机，不仅能记录焊机时的电压、电流、压力，还解决了焊机温度的监测、焊机过程可视化的问题。系统自动将产品的焊机信息进行自动采集和保存。
附图说明
[0021]图1为本申请焊机装置的结构示意图。
[0022]图2为图1中A
‑
A的剖视图。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0024]在对太阳电池组件进行安装时，其通常通过太阳电池组件自动焊机系统来实现对构成太阳电池组件的各个零部件进行组装焊机，从而提高实现提高太阳电池组件的组装效率，其中太阳电池组件焊机系统其通常包括但是不限于物料料仓分拣装置、通过机械手臂取料、放料的自动化机器人、通过负压吸附的方式吸住物料并作为焊机平台的焊机治具装置、本申请提出的通过电焊的方式焊机芯片的焊机装置、二极管以及互连片的自动化焊机装置以及芯片检测装置构成，通过该方式实现了自动化焊机构成太阳的芯片、二极管以及互连片等零部件，其可以实现无人员操作，节省人工成本，并提高组装效率。
[0025]图1公开了焊机装置的结构示意图，并且图2公开了沿着图1中A
‑
A线的剖面示意图。
[0026]参见图1以及图2，焊机装置设置在焊机龙门架601上，并且在焊机龙门架601上进行活动。其中所述焊机装置在焊机龙门架601上的数量为对称的两组。所述焊机装置包括焊机电源602、电阻焊机603、伺服驱动组件、测温仪604以及监控相机605。其中所述电阻焊机603用以对芯片进行电加热焊机。该电阻焊机603通过伺服驱动组件驱动下进行转动，而通过升降组件实现上下运动，从而实现对芯片进行焊机。所述焊机电源602设置在焊机龙门架601上，该焊机电源通过电线与电阻焊机603连接，从而实现对电阻焊机603进行供电。
[0027]所述升降组件包括升降缸606、支撑板607以及固定结构，其中所述升降缸606为固定在焊机龙门架601上的气缸，该升降缸606用以带动电阻焊机603上下动作。所述支撑板607为金属板，该支撑板607与升降缸606的轴连接，所述固定结构设置在支撑板607上，升降缸606带动所述支撑板607进行上下运动，从而带动所述固定结构进行上下运动，所述固定结构用以固定电阻焊机603。
[0028]具体地，所述固定结构包括外圈支架6081、内圈支架6082以及轴承6083，其中所述外圈支架6081为圆形的金属支架，该外圈支架6081通过螺栓与支撑板607连接，所述内圈支架6082则用以与电阻焊机603连接，该内圈支架6082与外圈支架6081之间通过轴承6083相固定，因此内圈支架6082可以相对外圈支架6081转动，所述电阻焊机603与所述内圈支架6082固定连接。
[0029]所述伺服驱动组件包括伺服电机6091、小齿轮6092以及大齿轮6093，其中伺服电机6091固定到支撑板607上，所述小齿轮6092与伺服电机6091的输出轴连接，并且所述大齿
轮6093与所述小齿轮6092相啮合，所述大齿轮6093与所述内圈支架6082连接，因此小齿轮6092带动大齿轮6093转动，从而带齿轮可以通过内圈支架6082带动所述电阻焊机603转动。
[0030]在所述电阻焊机603的下端部上套接有气体保护罩610。所述支撑板上设置有监控相机605，该监控相机605的镜头对准于所述电阻焊机603的电极；同时所述支撑板607上设置有测温仪604，该测温仪604的焦点聚集在所述电阻焊机603的电极上。所述焊机装置还包括设于所述焊机龙门架上的压力传感器611，该压力传感器611通过导线与所述电阻焊机603连接。
[0031]伺服电机6091驱动电阻焊机603下移对待焊产品进行焊机，如焊点方向与电阻焊机603电极不相同，则伺服电机6091转动驱动电阻焊机603转动使其电极与焊点平行在进行焊机动作。监控相机605的镜头始终对准电阻焊机603电极部位，对焊机过程进行监控。测温仪604焦点聚集在电阻焊机603电极上，对电阻焊机603的电极温度进行检测。压力传感器611与电阻焊机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于太阳电池组件自动化组装用的焊机装置，其特征在于，该焊机装置设于焊机龙门架上，其中所述焊机装置包括焊机电源，设于所述焊机龙门架上；电阻焊机，通过电线与所述焊机电源连接；伺服驱动组件，用于驱动所述电阻焊机转动；测温仪，该测温仪的焦点聚集在所述电阻焊机的电极上；监控相机，该监控相机的镜头对准于所述电阻焊机的电极上。2.根据权利要求1所述的用于太阳电池组件自动化组装用的焊机装置，其特征在于，所述焊机龙门架上的焊机装置至少为两组。3.根据权利要求1所述的用于太阳电池组件自动化组装用的焊机装置，其特征在于，所述焊机装置还包括设于所述焊机龙门架上的压力传感器，该压力传感器通过导线与所述电阻焊机连接。4.根据权利要求1所述的一种用于太阳电池组件自动化组装用的焊机装置，其特征在于，所述伺服驱动组件包括伺服电机、与所述伺服电机的输出轴连接的小齿轮、与所述小齿轮相啮合的大齿轮，所述大齿轮套设于所述电阻焊机上。5.根据权利要求4所述的用于太阳电池组件自动化组装用...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓青友，
申请(专利权)人：上海鼎湘自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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