一种半自动绕线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电感的加工设备设计技术领域，公开了一种半自动绕线装置，包括牵引用塑胶辊、剪断用气动剪刀和绕线用旋转轴，所述的塑胶辊与气动剪刀之间设置滚轮，气动剪刀与旋转轴之间安装导引槽，滚轮高度高于导引槽5‑10cm，便于气动剪刀剪断铜线，旋转轴上设有夹持棒和压缩弹簧，压缩弹簧固定连接夹持棒的一端；所述的旋转轴安装在固定板上并与电机相连，固定板连接第二丝杆，第二丝杆与第一丝杆垂直相连接，确保旋转轴自身旋转运动与水平直线运动和垂直方向运动相协调。本实用新型专利技术装置简单，经过改造后为半自动夹持铜线，旋转轴绕线为螺旋式上升与水平移动同步进行，保持铜线的张紧力，最后自动剪断完成铜线的绕环工序。

A semi-automatic winding device

Design technology of processing equipment of the utility model relates to the field of inductance, discloses a semi automatic winding device, including the use of plastic roller, cut with scissors and pneumatic rotary shaft winding traction roller is arranged between the plastic roller and the gas of the movable scissors, scissors and pneumatic rotary shaft is installed between the guide slot the roller is higher than the height of the guiding groove 5, 10cm for pneumatic scissors cut wire, a rotating shaft is provided with a clamping rod and a compression spring, one end of the compression spring is fixedly connected with the clamping rod; the rotating shaft is installed on the fixed plate and is connected with the motor, the fixing plate is connected with the second wire rod, wire rod and the first second the screw rod vertically connected, make sure the movement axis of rotation self rotation and the horizontal line and the vertical direction of movement coordination. The utility model has the advantages of simple equipment, after the transformation for semi automatic clamping wire, rotating shaft winding for spiral and horizontal moving synchronously, keep the copper wire tension, finally completed the automatic shearing process of copper wire winding.

【技术实现步骤摘要】
一种半自动绕线装置
本技术涉及电感的加工设备设计
，特别是涉及一种半自动绕线装置。
技术介绍
在现有技术中，电感元器件应用广泛，传统的电感线圈多为手工绕线，生产效率低，劳动强度大，且质量得不到保证，对此，企业一方面采取购进新型全自动设备改进生产工艺，另一方面也采取改造现有设备升级为半自动生产线，在提升生产效率的同时降低改造成本，通过新增气动剪刀、气缸和半自动绕线组，实现降本增效的技术效果。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种半自动绕线装置，主要是用于改造现有设备升级，相比较购买全新的生产设备，性价比更高，实现降本增效。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种半自动绕线装置，包括牵引用塑胶辊、剪断用气动剪刀和绕线用旋转轴，所述的塑胶辊与气动剪刀之间设置滚轮，气动剪刀与旋转轴之间安装导引槽，旋转轴上设有夹持棒和压缩弹簧，压缩弹簧固定连接夹持棒的一端；所述的旋转轴安装在固定板上并与电机相连，固定板连接第二丝杆，第二丝杆与第一丝杆垂直相连接。进一步的，如上所述的塑胶辊为两组。进一步的，如上所述的滚轮高度高于导引槽5-10cm。进一步的，如上所述的导引槽侧壁安装有气缸。进一步的，如上所述的气缸设置为两个。进一步的，如上所述的夹持棒长度为旋转轴的1/2-2/3。进一步的，如上所述的电机为伺服电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术装置简单，改造成本低，经过改造后为半自动夹持铜线，旋转轴绕线为螺旋式上升与水平移动同步进行，保持铜线的张紧力，最后自动剪断完成铜线的绕环工序。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为图1中A处的放大示意图。附图中的标记为：1.塑胶辊；2.滚轮；3.气动剪刀；4.导引槽；5.固定板；6.电机；7.旋转轴；8.气缸；9.第一丝杆；10.第二丝杆；11.压缩弹簧；12.夹持棒。具体实施方式下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本技术的技术特征及优点进行更深入的诠释。如图1-3所示，本技术的一种半自动绕线装置，包括牵引用塑胶辊1、剪断用气动剪刀3和绕线用旋转轴7，塑胶辊1为两组，起到牵引的作用，所述的塑胶辊1与气动剪刀3之间设置滚轮2，气动剪刀3在气压作用下可以完成垂直方向上下移动和剪断动作，气动剪刀3与旋转轴7之间安装导引槽4，滚轮2高度高于导引槽45-10cm，便于气动剪刀3剪断铜线，导引槽4侧壁安装有气缸8，气缸8设置为两个，导引槽4在气缸8的推动下水平移动，为旋转轴7留出工作空间；所述的旋转轴7上设有夹持棒12和压缩弹簧11，夹持棒12长度为旋转轴7的1/2-2/3，夹持棒12末端为弧面形状且与旋转轴7相配合，使得夹紧更加牢靠，压缩弹簧11固定连接夹持棒12的一端构成杠杆结构，手动按压压缩弹簧11即可使夹持棒12抬起，从而将铜线置于夹持棒12与旋转轴7之间进行装夹夹紧；所述的旋转轴7安装在固定板5上并与电机6相连，电机6为伺服电机6，固定板5连接第二丝杆10，第二丝杆10与第一丝杆9垂直相连接，伺服电机6带动旋转轴7轴向旋转运动，第一丝杆9间接的使固定板5沿着自身的方向运动，即旋转轴7水平移动，第二丝杆10间接的使固定板5沿着自身的方向运动，即旋转轴7垂直方向移动。本技术的工作原理为：铜线沿着塑胶辊1牵引穿过滚轮2进入导引槽4，手动按压压缩弹簧11使夹持棒12与旋转轴7分离，将铜线置入夹持棒12与旋转棒之间并停止按压，压缩弹簧11还原，弹簧力使夹持棒12夹紧铜线并绷紧，气缸8启动将导引槽4移走，电机6、第一丝杆9和第二丝杆10启动，旋转轴7旋转并移动使得铜线保持绷紧状态下在旋转轴7上绕制成铜环，铜线为并排错位排列，当旋转轴7接近气动剪刀3时停止工作，此时气动剪刀3垂直向下移动并剪断铜线，铜环在自身重力作用下下落至收料盘中，然后气动剪刀3、旋转轴7和导引槽4复位，准备下次绕制动作。通过以上实施例中的技术方案对本技术进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动绕线装置，包括牵引用塑胶辊（1）、剪断用气动剪刀（3）和绕线用旋转轴（7），其特征在于，所述的塑胶辊（1）与气动剪刀（3）之间设置滚轮（2），气动剪刀（3）与旋转轴（7）之间安装导引槽（4），旋转轴（7）上设有夹持棒（12）和压缩弹簧（11），压缩弹簧（11）固定连接夹持棒（12）的一端；所述的旋转轴（7）安装在固定板（5）上并与电机（6）相连，固定板（5）连接第二丝杆（10），第二丝杆（10）与第一丝杆（9）垂直相连接。

【技术特征摘要】
1.一种半自动绕线装置，包括牵引用塑胶辊（1）、剪断用气动剪刀（3）和绕线用旋转轴（7），其特征在于，所述的塑胶辊（1）与气动剪刀（3）之间设置滚轮（2），气动剪刀（3）与旋转轴（7）之间安装导引槽（4），旋转轴（7）上设有夹持棒（12）和压缩弹簧（11），压缩弹簧（11）固定连接夹持棒（12）的一端；所述的旋转轴（7）安装在固定板（5）上并与电机（6）相连，固定板（5）连接第二丝杆（10），第二丝杆（10）与第一丝杆（9）垂直相连接。2.根据权利要求1所述的半自动绕线装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国良，
申请(专利权)人：惠州市德立电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44