绕线装置制造方法及图纸

提供能够在不发生层间纸的前端位置的偏移，或在层间纸不产生皱纹的情况下，进行层绕线的卷绕和向层间的层间纸的插入的绕线装置。设置有引导装置（３１０），其具备：将层间纸（Ｌ）载置于上方而引导的引导板（３１２）；配置于引导板上，限制引导板上的层间纸的宽度方向的两端位置的一对端面导件（３１３）；在一对端面导件的前端部分别支承的一对按压辊（３１５），在将引导装置（３１０）前进至接近卷框（１００）的位置的状态下，通过引导装置（３１０）向卷框上供给层间纸，利用汽缸（３２７），施力引导装置（３１０），用按压辊（３１５）将层间纸向卷框侧按压的状态下，使卷框旋转，使引导装置沿卷框的同时，将层间纸Ｌ卷绕在卷框上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及巻绕具有巻绕多层并在层绕线之间插入层间纸的结构的 电设备用绕线的绕线装置。
技术介绍
通常，柱状变压器等变压器的一次侧绕线具有巻绕多层，用于绝缘 而向层绕线之间插入了层间纸的结构。巻绕这种绕线的绕线装置如专利文 献1中的公开，具备具有以同心保持巻框的主轴和旋转驱动该主轴的旋 转驱动装置的巻框驱动装置；配置于绕线导体的供给源和巻框驱动装置之 间，将与主轴的轴线平行的方向作为横移方向，使巻绕在巻框的绕线导体 横移的横移机构。通常，变压器铁心的脚部具有矩形状的剖面形状，因此，作为在该脚 部嵌入安装的绕线的巻框，在大部分的情况下，使用横截面的轮廓形状呈 矩形状的巻框。在巻框为矩形状的情况下，在巻框的长边部分，绕线导体 浮起，处于绕线向外侧膨出的倾向，因此，优选设置在将绕线导体巻绕在 巻框的外周或巳经巻绕的层绕线上时将绕线导体向巻框压紧的机构。因 此，在专利文献l中记载的绕线装置中，在横移台搭载绕线加压辊，用该 加压辊将绕线导体向巻框的中心侧加压的同时，进行巻绕作业，由此，防 止绕线导体从巻框或已经巻绕的层绕线浮起的情况。用通常辊的形式准备层间纸，在巻框上每巻绕一个层绕线时，将从辊 巻回的层间纸向该层绕线的外周供给，该层间纸巻绕于已经巻绕的层绕线 的外周，并且，在该层间纸上进行构成下一层绕线的绕线导体的巻绕。层 间纸切割为比层绕线的周长长规定的重叠量程度的长度，巻绕在层绕线的 外周直至所述巻绕开始侧的端部、和巻绕结束侧的端部成为以规定的重叠 量重叠的状态为止。通过反复进行层绕线的巻绕、和向层绕线上的层间纸 的巻绕，巻绕具有在层间插入了层间纸的结构的多层巻线。在层绕线的外周巻绕层间纸时，有时需要对齐其前端位置，另外，需 要防止在层绕线的外周巻绕的层间纸产生皱纹的情况。因此，在专利文献 1中示出的绕线装置中，将层间纸加压辊与绕线加压辊一同搭载于横移台， 将层间纸巻绕在层绕线的外周时，将绕线加压辊经由绕线导体压接于层间 纸的外周的同时，将层间纸加压辊也向层间纸压接，用两个辊将层间纸向 层绕线的外周按压。专利文献1实公平2—38429号公报在以往的绕线装置中，为了在层间纸不产生皱纹的情况下，且将层间 纸的前端位置对齐的状态下，将层间纸巻绕于层绕线的外周，需要巻绕一 个绕线后，为了巻绕下一绕线而将新的巻框设置于巻框驱动装置时，将绕 线加压辊及层间纸加压辊的加压力相对于对绕线导体的刚性或向该绕线 导体作用的牵引力等微调。因此，不仅需要对绕线加压辊及层间纸加压辊的加压力的调节熟练的技术，而且调节作业不可避免地花费时间。另外，绕线加压辊及层间纸加压辊的加压力的调节不完全的状态下， 进行绕线的巻绕作业，在绕线的巻绕中途发生层间纸的前端位置偏离的情 况下，需要进行临时停止巻框，手动调节层间纸的前端位置的作业，因此， 为了巻绕一个绕线，必要的工时不可避免地变多，绕线的制造成本不可避 免地变高。进而，在以往的绕线装置中，在每次巻绕新的绕线时，需要微妙的调 节，而且，在中途发生需要手工调节的情况，因此，时常配置进行绕线装 置的调节及监视、层间纸的巻绕状态的手工调节的作业人员是必不可少 的，难以进行绕线作业的自动化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供能够在不进行复杂的调节，而且不发生层间纸 的前端位置的偏移，或在层间纸不产生皱纹的情况下，进行层绕线的巻绕 和向层间的层间纸的插入，从而能够进行自动化的绕线装置。本专利技术的以如下所述的绕线装置为对象，即具备巻框驱动装置， 其具有以轴线朝向水平方向的状态配置，且将巻框以同心保持的主轴、和旋转驱动该主轴的旋转驱动装置；横移机构，其使在巻框巻绕的绕线导体沿与主轴的轴线平行的方向上横移；层间纸供给装置，其向在巻框巻绕的 层绕线上供给层间纸，将具有巻绕多层，向层绕线之间插入了层间纸的结 构的绕线巻绕。在本专利技术中，所述层间纸供给装置具备引导装置，其具备引导板， 在上表面具有从下方与向巻框供给的层间纸接触的平坦的引导面，且前端 朝向巻框侧配置； 一对端面导件，在前端朝向巻框驱动装置侧的状态下， 在引导板上，在与主轴的轴线方向成直角的方向上延伸，且限制引导面上 的层间纸的宽度方向的两端位置；和分别支承于一对端面导件的前端部的一对按压部，并且，其被设定为容许进行从巻框远离的位置上设定的原点 位置朝向接近巻框的位置上设定的插入时初始位置的前进运动、从所述插 入时初始位置朝向原点位置的后退运动、和以朝向与所述主轴的轴线平行 的方向的转动中心轴线为中心的转动运动，在所述插入时初始位置， 一对按压部能够转动至成为与巻框抵接的状态的位置；引导装置驱动机构，其 以使引导装置进行所述前进运动及后退运动和转动运动的方式驱动所述 引导装置，在使引导装置前进至所述插入时初始位置的状态下，进行向在 巻框巻绕的层绕线上的新的层间纸的供给，并且，在该新的层间纸通过绕 线导体的巻绕，相对于巻框固定为止的期间，使一对按压部朝向所述巻框 侧地施力引导装置，由此能够用一对按压部将新的层间纸向巻框侧压紧。若如上所述地构成，则在向巻绕于巻框上的层绕线上供给新的层间 纸，将该层间纸巻绕于层绕线的外周时，在新的层间纸利用构成下一层绕 线的绕线导体，相对于巻框固定为止的期间，能够利用一对按压部，将新 的层间纸的宽度方向的两端向巻框压紧，因此，能够在将新的层间纸向已 经巻绕的层绕线的外周巻绕时，层间纸的位置发生偏离的情况。从而，若如上所述地构成绕线装置，则能够在层间纸的前端位置不发 生偏离，或在层间纸不产生皱纹的情况下进展绕线作业，不需要在绕线的 巻绕中途终端绕线作业，进行层间纸的巻绕状态的手工调节。另外，不需 要在每次巻绕新的绕线时进行复杂的调节，因此，能够容易地实现绕线作 业的自动化。在本专利技术的优选的方式中，上述引导装置引导装置，其具备在上表 面具有从下方与向巻框供给的层间纸接触的平坦的引导面，且前端朝向巻框侧配置的引导板、在前端朝向巻框驱动装置侧的状态下，在引导板上， 在与主轴的轴线方向成直角的方向上延伸，且限制引导面上的层间纸的宽 度方向的两端位置的一对端面导件、在一对端面导件之间限制引导板上的 层间纸的上表面位置的层间纸按压板、和分别支承于一对端面导件的前端 部的一对按压部，并且，其被设定为容许进行由将一对按压部设为从巻框 远离的状态的位置上设定的原点位置朝向将一对按压部设为接近巻框的 状态的位置上设定的插入时初始位置的沿水平方向的前进运动、从插入时 初始位置向原点位置的沿水平方向的后退运动、以朝向与主轴的轴线平行 的方向的转动中心轴线为中心的转动运动、和垂直方向上的升降运动，在 插入时初始位置，能够转动至一对按压部成为与巻框抵接的状态的位置， 引导装置驱动机构具备使引导装置进行前进运动及后退运动的引导装置 移动机构、和为了将按压部向巻框侧施力而将引导装置向一方的转动方向 施力的引导装置施力机构。另外，在本专利技术的优选的方式中，除了上述引导装置及引导装置驱动 机构之外，还设置有层间纸送给装置，其将从所述层间纸的辊巻回的层 间纸夹在夹送辊和加压辊之间，通过所述引导装置的一对端面导件之间及 所述层间纸按压板和所述引导面之间而向所述巻框侧送给；层间纸切断装 置，其在所述引导装置的后端部的跟前的位置切断向所述巻框侧送给的层 间纸；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绕线装置，具备：卷框驱动装置，其具有以轴线朝向水平方向的状态配置且将卷框以同心保持的主轴和旋转驱动该主轴的旋转驱动装置；横移机构，其使在所述卷框卷绕的绕线导体沿与所述主轴的轴线平行的方向横移；层间纸供给装置，其向在所述卷框卷绕的层绕线上供给层间纸，从而卷绕具有被多层卷绕并向层绕线之间插入有层间纸的构造的绕线，所述绕线装置的特征在于，　所述层间纸供给装置具备：　引导装置，其具备：引导板，在上表面具有从下方与向所述卷框供给的层间纸相接的平坦的引导面，且前端朝向所述 卷框侧配置；一对端面导件，在前端朝向所述卷框驱动装置侧的状态下，在所述引导板上相对于所述主轴的轴线方向成直角的方向上延伸，并限制所述引导面上的层间纸的宽度方向的两端位置；一对按压部，分别支承于所述一对端面导件的前端部，并且，所述引导装置被设定为容许进行如下运动，即：从设定在远离所述卷框的位置上的原点位置朝向设定在接近所述卷框的位置上的插入时初始位置的前进运动、从所述插入时初始位置朝向原点位置的后退运动、和以朝向与所述主轴的轴线平行的方向的转动中心轴线为中心的转动运动，并且所述引导装置构成为，在所述插入时初始位置能够转动至所述一对按压部成为与所述卷框抵接的状态的位置；　引导装置驱动机构，其以使所述引导装置进行所述前进运动及后退运动和转动运动的方式驱动所述引导装置，　在使所述引导装置前进至所述插入时初始 位置的状态下，向在所述卷框卷绕的层绕线上进行新的层间纸的供给，并且，在该新的层间纸通过绕线导体的卷绕而相对于所述卷框固定为止的期间，使所述一对按压部朝向所述卷框侧的方式对所述引导装置进行施力，由此能够用所述一对按压部将所述新的层间纸向所述卷框侧压紧。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：有坂宏平，冈村俊二，
申请(专利权)人：株式会社大亨，
类型：发明
国别省市：JP[日本]