绕线机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种绕线机，包括电机、机架，还包括绕线主轴、尾部定位轴、收料线盘、L型卡位块、尾架，所述绕线主轴和所述尾部定位轴相对的两个面上均设有一圆柱形销钉，所述收料线盘的两个盘面的外侧面上均设有一凸起，所述凸起的端面上设有一与所述圆柱形销钉形状适配的通孔；所述收料线盘的至少一个盘面的边缘上设有一方形开口槽，所述L型卡位块一端卡位在所述方形开口槽内，另一端固定在绕线主轴上；所述电机固定在机架上，所述绕线主轴与所述电机的输出轴连接，所述尾部定位轴转动地固定在所述尾架上，所述尾架滑动地连接在所述机架上。结构简单合理，操作便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绕线
，特别涉及一种绕线机。
技术介绍
种植藤蔓类植物用的吊藤线、施工用的绳索在工厂进行批量生产时都缠绕在比较大的线盘上，为了使用和携带的方便需要将大线盘上的绳或者线分装缠绕在小线盘上。目前出现的绕线机大多采用锥形定位面与线盘中心配合的方式进行定位，虽然定位精度高，但是操作繁琐。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种操作便捷的绕线机。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种绕线机，包括电机、机架，还包括绕线主轴、尾部定位轴、收料线盘、L型卡位块、尾架，所述绕线主轴和所述尾部定位轴相对的两个面上均设有一圆柱形销钉，所述收料线盘的两个盘面的外侧面上均设有一凸起，所述凸起的端面上设有一与所述圆柱形销钉形状适配的通孔；所述收料线盘的至少一个盘面的边缘上设有一方形开口槽，所述L型卡位块一端卡位在所述方形开口槽内，另一端固定在绕线主轴上；所述电机固定在机架上，所述绕线主轴与所述电机的输出轴连接，所述尾部定位轴转动地固定在所述尾架上，所述尾架滑动地连接在所述机架上。进一步的，还包括联轴器、轴承座，所述绕线主轴通过联轴器与电机的输出轴连接，所述绕线主轴通过轴承座固定在机架上。进一步的，还包括轴承，所述尾部定位轴通过轴承转动地固定在所述尾架上。进一步的，所述机架包括一横杆，所述横杆上设有一弹簧扣，所述尾架上设有一与所述横杆形状适配的滑动套筒，所述滑动套筒的侧壁上设有一与所述弹簧扣形状适配的通孔。进一步的，还包括放料盘和放料杆，所述放料杆固定在所述横杆上，所述放料杆为圆柱形，所述放料盘的中心设有与所述放料杆形状适配的通孔。本技术的有益效果在于：通过绕线主轴和尾部定位轴端面上的圆柱形销钉与收料线盘的凸起上的通孔的配合，实现绕线主轴和尾部定位轴将收料线盘在沿着其轴线方向上进行固定；圆柱形销钉和收料线盘上的凸起可采用不锈钢、弹簧钢、锰钢等耐磨材料制作，提高圆柱形销钉与凸起之间连接的稳定性和使用寿命；通过固定在绕线主轴上的L型卡位块卡位在收料线盘的方形开口槽中，实现绕线主轴带动收料线盘实时转动；通过尾架在机架上的滑动实现尾部定位轴与收料线盘的连接与分离，从而实现收料线盘的固定与取出，结构合理，操作便捷，加工和维护方便，成本低。附图说明图1为本技术实施例的绕线机的结构示意图；图2为本技术实施例的绕线主轴、尾部定位轴与收料线盘的连接结构示意图；图3为本技术实施例的收料线盘的左视图。标号说明：1、电机；2、机架；3、绕线主轴；4、尾部定位轴；5、收料线盘；6、L型卡位块；7、尾架；8、联轴器；9、轴承座；10、轴承；11、横杆；12、弹簧扣；13、滑动套筒；14、放料盘；15、放料杆；41、圆柱形销钉；51、凸起；52、方形开口槽。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：收料线盘的轴向定位采用圆柱形销钉，收料线盘的径向定位采用L型卡位块卡接，操作便捷，加工和维护方便。请参照图1至图3，本技术的具体实施方式为：一种绕线机，包括电机1、机架2，还包括绕线主轴3、尾部定位轴4、收料线盘5、L型卡位块6、尾架7，所述绕线主轴3和所述尾部定位轴4相对的两个面上均设有一圆柱形销钉41，所述收料线盘5的两个盘面的外侧面上均设有一凸起51，所述凸起51的端面上设有一与所述圆柱形销钉41形状适配的通孔；所述收料线盘5的至少一个盘面的边缘上设有一方形开口槽52，所述L型卡位块6一端卡位在所述方形开口槽52内，另一端固定在绕线主轴3上；所述电机1固定在机架2上，所述绕线主轴3与所述电机1的输出轴连接，所述尾部定位轴4转动地固定在所述尾架7上，所述尾架7滑动地连接在所述机架2上。进一步的，还包括联轴器8、轴承座9，所述绕线主轴3通过联轴器8与电机1的输出轴连接，所述绕线主轴3通过轴承座9固定在机架2上。由上述描述可知，所述绕线主轴3通过联轴器8与电机1的输出轴连接，实现绕线主轴3与电机1的连接；所述绕线主轴3通过轴承座9固定在机架2上，绕线主轴3与机架2的连接，实现绕线主轴3的定位，结构合理，安装操作便捷。进一步的，还包括轴承10，所述尾部定位轴4通过轴承10转动地固定在所述尾架7上。由上述描述可知，所述尾部定位轴4通过轴承10转动地固定在所述尾架7上，结构合理稳定，定位精度高，加工安装便捷。进一步的，所述机架2包括一横杆11，所述横杆11上设有一弹簧扣12，所述尾架7上设有一与所述横杆11形状适配的滑动套筒13，所述滑动套筒13的侧壁上设有一与所述弹簧扣12形状适配的通孔。由上述描述可知，通过机架2上的横杆11和尾架7上的滑动套筒13的配合，实现尾架7在机架2上的滑动，通过横杆11上的弹簧扣12与滑动套筒13的侧壁上的通孔的配合，实现尾架7沿着横杆11轴向方向上的定位，从而实现尾架7上的尾部定位轴4的定位，将弹簧扣12按下，即可实现尾架7沿着横杆11的滑动，尾部定位轴4定位结构合理，操作便捷，效率高。进一步的，还包括放料盘14和放料杆15，所述放料杆15固定在所述横杆11上，所述放料杆15为圆柱形，所述放料盘14的中心设有与所述放料杆15形状适配的通孔。由上述描述可知，放料盘14中心的通孔与放料杆15配合，在收料线盘5的拉力作用下，放料盘14绕着放料杆15转动，结构合理，操作便捷。请参照图1至图3，本技术的实施例一为：一种绕线机，包括电机1、机架2，还包括绕线主轴3、尾部定位轴4、收料线盘5、L型卡位块6、尾架7、联轴器8、轴承座9、轴承10、放料盘14和放料杆15，所述绕线主轴3和所述尾部定位轴4相对的两个面上均设有一圆柱形销钉41，所述收料线盘5的两个盘面的外侧面上均设有一凸起51，所述凸起51的端面上设有一与所述圆柱形销钉41形状适配的通孔，所述尾部定位轴4通过轴承10转动地固定在所述尾架7上；所述收料线盘5的至少一个盘面的边缘上设有一方形开口槽52，所述L型卡位块6一端卡位在所述方形开口槽52内，另一端固定在绕线主轴3上；所述机架2包括一横杆11，所述横杆11上设有一弹簧扣12，所述尾架7上设有一与所述横杆11形状适配的滑动套筒13，所述滑动套筒13的侧壁上设有一与所述弹簧扣12形状适配的通孔；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绕线机，包括电机、机架，其特征在于，还包括绕线主轴、尾部定位轴、收料线盘、L型卡位块、尾架，所述绕线主轴和所述尾部定位轴相对的两个面上均设有一圆柱形销钉，所述收料线盘的两个盘面的外侧面上均设有一凸起，所述凸起的端面上设有一与所述圆柱形销钉形状适配的通孔；所述收料线盘的至少一个盘面的边缘上设有一方形开口槽，所述L型卡位块一端卡位在所述方形开口槽内，另一端固定在绕线主轴上；所述电机固定在机架上，所述绕线主轴与所述电机的输出轴连接，所述尾部定位轴转动地固定在所述尾架上，所述尾架滑动地连接在所述机架上。

【技术特征摘要】
1.一种绕线机，包括电机、机架，其特征在于，还包括绕线主轴、尾部定
位轴、收料线盘、L型卡位块、尾架，所述绕线主轴和所述尾部定位轴相对的两
个面上均设有一圆柱形销钉，所述收料线盘的两个盘面的外侧面上均设有一凸
起，所述凸起的端面上设有一与所述圆柱形销钉形状适配的通孔；
所述收料线盘的至少一个盘面的边缘上设有一方形开口槽，所述L型卡位
块一端卡位在所述方形开口槽内，另一端固定在绕线主轴上；
所述电机固定在机架上，所述绕线主轴与所述电机的输出轴连接，所述尾
部定位轴转动地固定在所述尾架上，所述尾架滑动地连接在所述机架上。
2.根据权利要求1所述的绕线机，其特征在于，还包括联轴器...

【专利技术属性】
技术研发人员：林魁，黄枝，张开畅，林伟青，吴睿，
申请(专利权)人：福建农林大学，
类型：新型
国别省市：福建;35