焊接系统以及焊接系统的通信方法技术方案

一种焊接系统，无需在焊接电源装置与送丝装置之间设置控制线，就能够尽可能正确地进行通信。焊接系统(A1)具有：焊接电源装置(1)；送丝装置(2)；焊炬(3)；用于从焊接电源装置(1)向焊炬(3)提供焊接用电力的功率电缆(41)、(42)；在该焊接系统(A1)中，设置将用来驱动送丝装置(2)所具有的进给电机(24)的电力从焊接电源装置(1)提供给送丝装置(2)的电力传输线(51)、(52)，焊接电源装置(1)与所述送丝装置(2)经由电力传输线(51)、(52)进行通信。电力传输线(51)、(52)与功率电缆(41)、(42)相比，被叠加的噪声少。因此，能够比经由功率电缆(41)、(42)进行通信的情况更正确地进行通信。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
自耗电极式的焊接系统通常被分离成由于重量的缘故而不能移动的焊接电源装置以及随着焊接部位的变化而由焊接作业人员搬运的送丝装置。在焊接电源装置设置在远离进行焊接作业的位置之处的情况下，为了设定焊接电压等焊接条件，作业人员要来到设置了焊接电源装置之处，这样一来，工作效率变差。为了解决这一问题，存在如下方法:用控制线的多芯电缆来将焊接电源装置与送丝装置连接，发送/接收控制信号。但是，当由于焊接部位的变化而移动送丝装置时，多芯电缆的可搬运性差，因此，如果强行硬拉，则根据现场的作业环境的不同，有时会发生刮到金属的边缘部或凹凸部从而使控制线断线的情况。为了解决该问题，开发出了在用于焊接电源装置向焊炬提供焊接用电力的功率电缆中叠加控制信号来进行通信的方法(例如，参照专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1:JP特开第4739621号公报
技术实现思路
专利技术要解决的技术课题但是，在利用在功率电缆中使控制信号叠加进行通信的方法的情况下，由于在功率电缆中叠加的噪声的影响等原因，有时不能够正确地进行控制信号的通信。本专利技术就是鉴于所述情况而实现的，其目的在于:提供一种在焊接电源装置与送丝装置之间不设置控制线的情况下，能够尽可能正确地进行通信的焊接系统。解决技术课题的手段 为了解决所述课题，在本专利技术中采取了以下的技术方案。根据本专利技术的第一个方面提供的焊接系统具有:焊接电源装置；周边装置；焊炬；用于从所述焊接电源装置向所述焊炬提供焊接用电力的功率电缆；以及用于将用来驱动所述周边装置的电力从所述焊接电源装置提供给所述周边装置的电力传输线，所述焊接电源装置与所述周边装置经由所述电力传输线进行通信。在本专利技术的优选实施方式中，所述周边装置是送丝装置。在本专利技术的优选实施方式中，所述焊接系统还具有用电缆与所述送丝装置连接并且能够相对于所述送丝装置进行装卸的远程操作装置，由所述远程操作装置的操作单元的操作所输入的信息，经由所述送丝装置以及所述电力传输线，被发送给所述焊接电源装置。在本专利技术的优选实施方式中，所述送丝装置与远程操作装置以数字信号进行通?目Ο在本专利技术的优选实施方式中，所述焊接系统还具有:电压信号线，其用于将所述焊炬的顶端附近与被加工物之间的电压即焊接电压作为电压信号而发送给所述焊接电源装置，所述焊接电源装置具有基于用所述电压信号线发送的电压信号来检测所述焊接电压的电压检测单元。在本专利技术的优选实施方式中，所述焊接系统还具有:经由所述焊接电源装置以及所述送丝装置向所述焊炬提供保护气体的气体配管，所述电力传输线配置在所述气体配管的内侧。在本专利技术的优选实施方式中，所述焊接电源装置经由电力传输线向所述周边装置提供的电力是直流电。在本专利技术的优选实施方式中，所述电力传输线是平行双线电缆。根据本专利技术的第二个方面提供的通信方法是一种焊接系统的通信方法，该焊接系统具有:焊接电源装置；周边装置；焊炬；用于从所述焊接电源装置向所述焊炬提供焊接用电力的功率电缆；以及用于将用来驱动所述周边装置的电力从所述焊接电源装置提供给所述周边装置的电力传输线，所述通信方法包括:第一工序，所述周边装置使通信信号叠加于所述电力传输线；以及第二工序，所述焊接电源装置检测叠加于所述电力传输线的通信信号，或者所述通信方法包括:第三工序，所述焊接电源装置使通信信号叠加于所述电力传输线；以及第四工序，所述周边装置检测叠加于所述电力传输线的通信信号。专利技术效果根据本专利技术，焊接电源装置与周边装置经由电力传输线进行通信。电力传输线与功率电缆相比，被叠加的噪声少。因此，与经由功率电缆进行通信的情况相比，能够更正确地进行通信。关于本专利技术的其他特征以及优点，通过参照附图进行以下详细说明能够更加清/Η- ο【附图说明】图1是用于说明第一实施方式的焊接系统的整体结构的图。图2是焊接用电源部以及进给装置用电源部的内部结构的一个示例。图3是焊接用电源部以及进给装置用电源部的其他实施例。图4是用于说明第二实施方式的焊接系统的图。图5是用于说明第二实施方式的焊接系统的其他实施例的图。图6是用于说明第三实施方式的焊接系统的整体结构的图。图7是用于说明第四实施方式的焊接系统的整体结构的图。图8是用于说明第五实施方式的焊接系统的整体结构的图。【具体实施方式】以下，参照附图对本专利技术的实施方式进行具体说明。图1是用于说明第一实施方式的焊接系统Α1的整体结构的图；图2是表示焊接用电源部11以及进给装置用电源部12的内部结构的一个示例的图。焊接系统Α1具有:焊接电源装置1、送丝装置2、焊炬3、功率电缆41、42以及电力传输线51、52。焊接电源装置1的焊接电力用的一个输出端子a经由功率电缆41而与送丝装置2连接。送丝装置2将焊丝电极送出到焊炬3，并使焊丝电极的顶端从焊炬3的顶端突出。在配置在焊炬3的顶端的接触片上，功率电缆41与焊丝电极电连接。焊接电源装置1的焊接电力用的另一输出端子b经由功率电缆42而与被加工物W连接。焊接电源装置1在从焊炬3的顶端突出的焊丝电极的顶端与被加工物W之间产生电弧，并向电弧供电。焊接系统A1利用该电弧的热量进行被加工物W的焊接。用于驱动用来送出焊丝电极的进给电机24 (后面会提到)等的电力经由电力传输线51、52而被从焊接电源装置1提供给送丝装置2。电力传输线51、52使用平行双线的包覆厚且结实的电缆(例如，双芯的橡胶绝缘电缆等)。另外，为了提高耐噪声性，也可以是屏蔽电缆。另外，电力传输线51、52可以是同轴电缆等。虽然焊接系统A1实际上具有卷绕了焊丝电极的焊丝盘或用于从焊炬3放出的保护气体的气瓶等，但省略了图示或说明。焊接电源装置1是将用于电弧焊接的直流电提供给焊炬3的装置。焊接电源装置1具有:焊接用电源部11、进给装置用电源部12、控制部13以及通信部14。焊接用电源部11用于将从电力系统输入的三相交流电转换成适合于电弧焊接的直流电并输出。如图2所示，被输入到焊接用电源部11的三相交流电被整流电路111转换成直流电，再被逆变电路112转换成交流电。然后，被变压器113降压(或升压)，再被整流电路114转换成直流电并输出。另外，焊接用电源部11的结构不局限于所述。进给装置用电源部12用于将用来驱动送丝装置2的进给电机24等的电力输出。进给装置用电源部12将从电力系统输入的单相交流电转换成适合于在送丝装置2中使用的直流电并输出。进给装置用电源部12是所谓的开关调节器，如图2所示，被输入到进给装置用电源部12的交流电被整流电路121转换成直流电，且被DC/DC转换电路122降压(或升压)并输出。进给装置用电源部12将电压被控制为例如48V的直流电经由电力传输线51、52提供给送丝装置2。另外，进给装置用电源部12的结构不局限于所述结构。例如，既可以是与焊接用电源部11相同的结构，也可以将从电力系统输入的交流电用变压器降压(升压)，之后，利用整流电路121转换成直流电并输出。控制部13用于进行焊接电源装置1的控制，例如，利用微型计算机等来实现。控制部13以从焊接电源当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接系统，具有：焊接电源装置；周边装置；焊炬；功率电缆，其用于从所述焊接电源装置向所述焊炬提供焊接用电力；以及电力传输线，其用于将用来驱动所述周边装置的电力从所述焊接电源装置提供给所述周边装置，所述焊接电源装置与所述周边装置经由所述电力传输线进行通信。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：土井敏光，西坂太志，
申请(专利权)人：株式会社大亨，
类型：发明
国别省市：日本;JP