【技术实现步骤摘要】
一种磁环电感挂脚装置
[0001]本专利技术涉及磁环电感的装配加工领域,特别是涉及一种磁环电感挂脚装置
。
技术介绍
[0002]磁环电感包括磁环与底座,磁环上用铜线缠绕有两个绕组,在底座上设置四个引脚
。
为了保证引脚与磁环的线圈之间良好的连接性能
,
还需要将两个绕组共四个线头分别螺旋形缠绕在四个引脚上
。
后续对引脚与绕组的线头进行焊接加工,将绕组的线头与引脚牢固的连接在一起
。
现有技术通过电感缠脚设备实现自动化缠脚的功能
。
现有的电感缠脚设备通过气动夹爪夹紧绕组的线头,然后再利用多个方向移动滑台实现将绕组的线头缠绕在底座的引脚上
。
这种方式虽然能够降低劳动强度,但是其设备需要依次对四个引脚进行挂脚
。
[0003]挂脚时,气动夹爪需要向上并环绕引脚运动,气动夹爪将持续牵拉磁环绕组的线头
。
气动夹爪的移动速度较快难免会拉动磁环一端向上抬起,由于挂脚时底座与磁环叠放,影响底座与磁环的对位精度,降低装配加工质量
。
因挂脚时向上牵拉磁环一端的铜线,磁环与底座的一端受拉力影响向上移动
。
底座与底座上的引脚将呈现歪斜的状态,且由于铜线的形状容易改变,使得铜线缠绕在歪斜的引脚上时会出现变形,进一步降低加工质量
。
因此,提出一种新的磁环电感挂脚装置以保证加工质量
。
技术实现思路
[0004]为实现上述目的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种磁环电感挂脚装置,用于将底座和绕制有绕组的磁环组合在一起形成磁环电感,其特征在于:包括:输送机构(1),所述输送机构(1)沿输送方向依次设有磁环上料工位
、
底座上料工位
、
挂脚工位与收料工位,所述输送机构(1)均匀间隔设有治具(
11
);磁环上料机构,所述磁环上料机构设置于磁环上料工位,所述磁环上料机构将磁环放置于治具(
11
);底座上料机构(2),所述底座上料机构(2)设置于磁环上料工位,所述底座上料机构(2)将底座放置于治具(
11
),所述底座与磁环由上往下依次层叠于治具(
11
);出料机构(3),所述出料机构(3)设置于收料工位;挂脚机构(4),所述挂脚工位至少为一个,每一所述挂脚工位均设有挂脚机构(4),所述挂脚机构(4)均包括轴向按压组件(
41
)与挂脚组件(
42
),所述轴向按压组件(
41
)均包括第一升降构件(
411
)与轴向按压构件(
412
),所述轴向按压构件(
412
)设置于输送机构(1)上方,所述底座上表面阵列分布有四个引脚,四个所述引脚之间形成挂脚空间,所述轴向按压构件(
412
)与挂脚空间间隙配合,所述轴向按压构件(
412
)在底座上表面所在平面上的投影完全包含于挂脚空间内
。2.
根据权利要求1所述磁环电感挂脚装置,其特征在于:所述轴向按压组件(
41
)还包括径向伸缩装置(
413
),所述径向伸缩装置(
413
)与第一升降构件(
411
)连接,所述径向伸缩装置(
413
)的伸缩方向与第一升降构件(
411
)的升降方向相互垂直
。3.
根据权利要求2所述磁环电感挂脚装置,其特征在于:所述轴向按压构件(
412
)为拉伸体结构的块体,所述轴向按压构件(
412
)靠近输送机构(1)的端面开设有供底座上的引脚插入的插槽
。4.
根据权利要求1所述磁环电感挂脚装置,其特征在于:所述挂脚组件(
42
)包括第一多轴运动平台(
421
)
、
第一转轴(
422
)
、
第一夹爪(
424
)
、
夹持臂(
425
)
、
夹持块(
426
)与用于驱动第一转轴(
422
)正转反转的旋转运动构件(
423
),所述第一转轴(
422
)可转动设置于第一多轴运动平台(
421
)上,所述第一夹爪(
424
)固定于第一转轴(
422
)一端,所述第一转轴(
422
)与旋转运动构件(
423
)传动连接,所述第一夹爪(
424
)的两个夹爪均设有夹持臂(
425
),两个所述夹持臂(
425
)端部均设有夹持块(
426
)
。5.
根据权利要求4所述磁环电感挂脚装置,...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄汝林,王腾辉,
申请(专利权)人:惠州市德立电子有限公司,
类型:发明
国别省市:
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