【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电感器生产，具体涉及一种新型刮锡装置。
技术介绍
1、电感器(inductor)，又称扼流器、电抗器、动态电抗器，是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化，电感器广泛运用于机械电气等各个领域。电感器一般由骨架、线圈绕组、屏蔽罩、封装材料、磁芯或铁芯等组成，在生产过程中需要将导线缠绕到磁芯上，在导线缠绕结束后，需要进行焊锡，使得导线的端部与引脚连接。在焊锡过程中，为了保证作业效率，一般是多个电感器同时进行焊锡，将电感器需要焊锡的部位浸入到锡炉熔融状态的锡液中，锡液表面和空气接触，会形成一层膜，且在作业过程中，锡液的表面也会漂浮有杂质，锡液表面的膜和杂质会影响锡液和导线、引脚的粘附效果，导致焊锡不牢固、粘附不全等缺陷，进而影响产品的质量，因而在焊锡过程中，需要刮去锡液表面的膜和杂质，且高温的锡液也会产生锡烟，需要将锡烟排出进行处理，以避免污染工作环境。目前的刮锡装置大都不具备排出锡烟的功能，比如公开号为cn102747314a公开的刮锡机构，即不具备排锡烟的功能，而现有的方式大都是在焊锡设备的外罩设置排气口，效果较差，且焊锡设备并非是完全密闭的，锡烟容易散发到周围空间，污染周围环境。同时，现有的刮锡方式的撞击力度较大，容易导致锡炉液面波动，影响焊锡。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术提供了一种新型刮锡装置，在刮锡过程中可以同时在靠近锡液液面的位置排走产生的锡烟，且刮锡过程稳定。
...【技术保护点】
1.一种新型刮锡装置，其特征在于，包括底座，设置于所述底座上的水平驱动组件，与所述水平驱动组件连接的竖直驱动组件，以及与所述竖直驱动组件连接的刮锡排烟组件；所述刮锡排烟组件包括连接座，设置于所述连接座上的排烟管，设置于所述排烟管管口底面的刮锡件；所述水平驱动组件包括设置于所述底座上的第一导轨组，连接于所述第一导轨组上的移动座，与所述移动座连接的丝杠，用于驱动所述丝杠转动的驱动电机。
2.根据权利要求1所述的新型刮锡装置，其特征在于，所述竖直驱动组件包括固定架，沿竖直方向设置于所述固定架一侧的第二导轨组，与所述第二导轨组连接的升降板，以及用于驱动所述升降板移动的竖直驱动件。
3.根据权利要求2所述的新型刮锡装置，其特征在于，所述升降板设置有若干腰形孔，所述连接座设置有与所述腰形孔匹配的若干个安装孔。
4.根据权利要求2所述的新型刮锡装置，其特征在于，所述竖直驱动件为气缸，气缸的输出端通过一连接件与所述升降板连接。
5.根据权利要求1所述的新型刮锡装置，其特征在于，所述排烟管包括第一管体，与所述第一管体连接的第二管体，所述第一管体的底面
6.根据权利要求5所述的新型刮锡装置，其特征在于，所述第一管体上端面设置有一出风管，所述出风管和第一管体连通。
7.根据权利要求5所述的新型刮锡装置，其特征在于，所述第一管体和第二管体的截面均为矩形。
8.根据权利要求1所述的新型刮锡装置，其特征在于，所述底座上设置有用于感应移动座位置的感应开关，所述移动座的一侧设置有与所述感应开关匹配的感应件。
9.根据权利要求1所述的新型刮锡装置，其特征在于，所述驱动电机输出端通过同步带轮组与所述丝杠传动连接。
10.根据权利要求1所述的新型刮锡装置，其特征在于，所述刮锡件和所述排烟管为一体结构。
...【技术特征摘要】
1.一种新型刮锡装置，其特征在于，包括底座，设置于所述底座上的水平驱动组件，与所述水平驱动组件连接的竖直驱动组件，以及与所述竖直驱动组件连接的刮锡排烟组件；所述刮锡排烟组件包括连接座，设置于所述连接座上的排烟管，设置于所述排烟管管口底面的刮锡件；所述水平驱动组件包括设置于所述底座上的第一导轨组，连接于所述第一导轨组上的移动座，与所述移动座连接的丝杠，用于驱动所述丝杠转动的驱动电机。
2.根据权利要求1所述的新型刮锡装置，其特征在于，所述竖直驱动组件包括固定架，沿竖直方向设置于所述固定架一侧的第二导轨组，与所述第二导轨组连接的升降板，以及用于驱动所述升降板移动的竖直驱动件。
3.根据权利要求2所述的新型刮锡装置，其特征在于，所述升降板设置有若干腰形孔，所述连接座设置有与所述腰形孔匹配的若干个安装孔。
4.根据权利要求2所述的新型刮锡装置，其特征在于，所述竖直驱动件为气缸，气缸的输出端通过一连接件与所述升降板连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄汝林，王腾辉，
申请(专利权)人：惠州市德立电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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