本实用新型专利技术涉及一种贴片式变压器绕线压直角装置，包括安装基板、第一滑动件、第一连接件、前后驱动件、压线驱动组件、升降架、滑条、压线组件，压线驱动组件包括升降驱动件、行程可控的换位驱动件，换位驱动件用于驱动滑条沿升降架滑动，升降驱动件用于驱动升降架升降。本实用新型专利技术通过行程可控的换位驱动件实现压线组件的移动，进而实现对不同PIN脚上的线材进行压实，能够保证每根线材都能压实到位，同时滑动驱动压线组件的工位切换，有效避免换位驱动件与配合使用的绕线机的干涉。动件与配合使用的绕线机的干涉。动件与配合使用的绕线机的干涉。
【技术实现步骤摘要】
一种贴片式变压器绕线压直角装置
[0001]本技术涉及贴片变压器生产装置，特别涉及一种贴片式变压器绕线压直角装置。
技术介绍
[0002]随着电子工业的发展，电子元气件的运用越来越广泛，电子元气件的需求也越来越高，同时电子设备均向小型化、微型化发展，进而导致电子元器件的体积不断缩小。为了便于电子元器件的自动组装，贴片电子元器件的种类越来越丰富，其中贴片式的变压器也应运而生。贴片式变压器主要由骨架、绕组以及PIN脚组成，在绕线完成后的贴片式变压器上出现PIN脚与绕组之间的线材悬空，进而使得贴片式变压器线包肥大，影响电性测试，因此在贴片式传感器绕线完成后需要对悬空的线材进行压线处理。现有的压线处理采用气缸推动压头一次性将一排PIN脚上的悬空线材压实，而又因为每个PIN上的线材需要压实高度不一致，传统一次性压实方式导致线材出现压伤或者压不实的缺陷。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种贴片式变压器绕线压直角装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种贴片式变压器绕线压直角装置，包括安装基板、与所述安装基板前后滑动连接的第一滑动件、设置于所述第一滑动件上的第一连接件、设置于所述安装基板上用于驱动所述第一连接件前后移动的前后驱动件、设置于所述第一滑动件前端的压线驱动组件、设置于所述压线驱动组件上的升降架、与所述升降架左右水平滑动连接的滑条、设置于所述滑条上的压线组件，所述压线驱动组件包括升降驱动件、行程可控的换位驱动件，所述换位驱动件用于驱动所述滑条沿所述升降架滑动，所述升降驱动件用于驱动所述升降架升降。
[0005]优选地，所述安装基板上左右对称设置有所述第一滑动件，所述第一连接件两端分别连接两个所述第一滑动件，所述前后驱动件与所述第一连接件的连接点位于所述第一连接件的中部。
[0006]优选地，所述压线组件包括设置于所述滑条上的压线基座、与所述压线基座弹性连接的压线体。
[0007]优选地，所述压线体与所述压线基座上下滑动连接，所述压线体与所述压线基座之间连接有弹性体，所述弹性体对所述压线体施加有向下的弹力。
[0008]优选地，所述升降驱动件和所述前后驱动件均为气缸。
[0009]优选地，所述换位驱动件包括设置于所述第一滑动件上的伺服电机、连接所述伺服电机的转轴、设置于所述转轴上的摆杆、设置于所述摆杆末端的滑销、设置于所述滑条上的连接座，所述连接座上设有上下延伸的滑槽，所述滑销伸入所述滑槽内，所述滑销跟随所述摆杆的运动路径在水平面内投影与所述滑条滑动方向一致。
[0010]优选地，所述滑销上转动连接有转动体，所述转动体外周面与所述滑槽内壁贴合。
[0011]优选地，所述第一连接件上设有安装架，所述伺服电机设置于所述安装架上，至少其中一个所述第一滑动件为空心轴，所述转轴贯穿所述空心轴。
[0012]本技术的有益效果是：本技术通过行程可控的换位驱动件实现压线组件的移动，进而实现对不同PIN脚上的线材进行压实，能够保证每根线材都能压实到位，同时滑动驱动压线组件的工位切换，有效避免换位驱动件与配合使用的绕线机的干涉。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的整体立体结构示意图。
[0015]图2是本技术的压线组件立体示意图。
[0016]图3是本技术的局部立体示意图。
[0017]在图中1.安装基板，2.前后驱动件，3.第一连接件，4.第一滑动件，5.滑条，6.升降架，7.压线组件，71.压线基座，72.弹性体，73.压线体，8.压线驱动组件，81.换位驱动件，811.伺服电机，812. 转轴，813.摆杆，814.滑销，815.转动体，816.滑槽，817.连接座，82.升降驱动件，9.安装架。
实施方式
[0018]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
实施例
[0019]请参见图1，一种贴片式变压器绕线压直角装置，包括安装基板1、与所述安装基板1前后滑动连接的第一滑动件4、设置于所述第一滑动件4上的第一连接件3、设置于所述安装基板1上用于驱动所述第一连接件3前后移动的前后驱动件2、设置于所述第一滑动件4前端的压线驱动组件8、设置于所述压线驱动组件8上的升降架6、与所述升降架6左右水平滑动连接的滑条5、设置于所述滑条5上的压线组件7，所述压线驱动组件8包括升降驱动件82、行程可控的换位驱动件81，所述换位驱动件81用于驱动所述滑条5沿所述升降架6滑动，所述升降驱动件82用于驱动所述升降架6升降。通过行程可控的换位驱动件81实现压线组件7的移动，进而实现对不同PIN脚上的线材进行压实，能够保证每根线材都能压实到位，同时滑动驱动压线组件7的工位切换，有效避免换位驱动件81与配合使用的绕线机的干涉。
[0020]请参见图1，在本实施例中压线组件7沿所述滑条5滑动方向排列分布，便于实现同时对多个贴片式变压器进行压线操作，效率更高；为了保证压线组件7前移时的平顺性和精度，所述安装基板1上左右对称设置有所述第一滑动件4，所述第一连接件3两端分别连接两个所述第一滑动件4，所述前后驱动件2与所述第一连接件3的连接点位于所述第一连接件3的中部。
[0021]请参见图2，所述压线组件7包括设置于所述滑条5上的压线基座71、与所述压线基座71弹性连接的压线体73，弹性连接便于在压线时起到缓冲和过载保护的功能，防止压伤线材。
[0022]请参见图2，为保证压线体73滑动位置的精准性，防止压线体73偏斜，所述压线体73与所述压线基座71上下滑动连接，所述压线体73与所述压线基座71之间连接有弹性体72，所述弹性体72对所述压线体73施加有向下的弹力。
[0023]请参见图1，所述升降驱动件82和所述前后驱动件2均为气缸，东西迅速，效率高。
[0024]请参见图3，所述换位驱动件81包括设置于所述第一滑动件4上的伺服电机811、连接所述伺服电机811的转轴812、设置于所述转轴812上的摆杆813、设置于所述摆杆813末端的滑销814、设置于所述滑条5上的连接座817，所述连接座817上设有上下延伸的滑槽816，所述滑销814伸入所述滑槽816内，所述滑销814跟随所述摆杆813的运动路径在水平面内投影与所述滑条5滑动方向一致。伺服电机811能够精准控制滑条5滑动的行程，进而便于压线体73精准的压在所需压接的线材上。上下延伸的滑槽816与滑销814配合用于避免在升降架6升降时，连接座817与滑销814干涉。保证各机构运动不受影响。
[0025]请参见图3，为了减低机构之间的阻尼，以及减少磨损，提高零件使用寿命，所述滑销814上转动连接有转动体815，所述转动体815外周面与所述滑槽816内壁贴合。
[0026]请参见图3，所述第一连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贴片式变压器绕线压直角装置，其特征在于，包括安装基板、与所述安装基板前后滑动连接的第一滑动件、设置于所述第一滑动件上的第一连接件、设置于所述安装基板上用于驱动所述第一连接件前后移动的前后驱动件、设置于所述第一滑动件前端的压线驱动组件、设置于所述压线驱动组件上的升降架、与所述升降架左右水平滑动连接的滑条、设置于所述滑条上的压线组件，所述压线驱动组件包括升降驱动件、行程可控的换位驱动件，所述换位驱动件用于驱动所述滑条沿所述升降架滑动，所述升降驱动件用于驱动所述升降架升降。2.根据权利要求1所述的一种贴片式变压器绕线压直角装置，其特征是，所述安装基板上左右对称设置有所述第一滑动件，所述第一连接件两端分别连接两个所述第一滑动件，所述前后驱动件与所述第一连接件的连接点位于所述第一连接件的中部。3.根据权利要求1所述的一种贴片式变压器绕线压直角装置，其特征是，所述压线组件包括设置于所述滑条上的压线基座、与所述压线基座弹性连接的压线体。4.根据权利要求3所述的一种贴片式变压器绕线压直角装置，其特征是，所述压线体与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐光伟，杨明，
申请(专利权)人：苏州恊合自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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