一种针脚缠绕装置及缠绕方法制造方法及图纸

技术编号:39513265 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-25 18:50
本发明专利技术公开了一种针脚缠绕装置及缠绕方法,包括机架

【技术实现步骤摘要】
一种针脚缠绕装置及缠绕方法


[0001]本专利技术涉及针脚缠绕领域,具体为一种针脚缠绕装置及缠绕方法


技术介绍

[0002]在电子设备中,线圈通常与针脚缠绕,然后通过针脚实现线圈的导通

现有的针脚缠绕装置一般是通过将线头固定后从针脚外部进行旋转实现缠绕,但是,这种结构设计使得针脚缠绕时存在不稳定,缠绕效率低

[0003]鉴于此,有必要提供一种针脚缠绕装置及缠绕方法


技术实现思路

[0004]本专利技术提供的一种针脚缠绕装置及缠绕方法,有效的解决了现有线圈点胶效率低下以及点胶效果不佳的问题

[0005]本专利技术所采用的技术方案是
[0006]一种针脚缠绕装置,包括机架

转盘

设置在机架上用于驱动转盘转动的分度机构

若干设置在转盘上的治具

设置在机架上的上料机构

缠针脚机构

浸助焊剂机构

上锡机构

组装机构

检测机构以及收料机构

所述缠针脚机构包括结构相同的第一缠针脚组件和第二缠针脚组件,所述第一缠针脚组件包括设置在机架上的线头牵引夹断组件以及用于将线头牵引夹断组件上的导线缠绕在针脚上的伸缩套筒组件

[0007]进一步的是:所述线头牵引夹断组件包括设置在机架上的一号座

水平设置在一号座上的一号气缸

固定设置在一号气缸输出端上且输出端向上的二号气缸

设置在二号气缸输出端上且输出端向上的三号气缸

设置在三号气缸输出端上的一号夹爪

设置在二号气缸输出端的连接板以及设置在连接板上的导线压板,所述一号夹爪包括爪体

设置在爪体上的爪趾
A
和爪趾
B
,所述爪趾
A
和爪趾
B
的相对一侧分别设置有夹持面
A
和夹持面
B
,所述爪趾
B
上设置有伸出夹持面
B
的切断刀头,所述切断刀头与夹持面
A
的侧面滑动连接

[0008]进一步的是:所述伸缩套筒组件包括设置在机架上的二号座

设置在二号座上的二号导轨

滑动设置在二号导轨上的滑座

固定设置在滑座上的二号电机

设置在电机输出轴上的转轴
A、
设置在一号座上用于驱动滑座沿二号导轨滑动的二号丝杆模组以及固定设置在转轴
A
上的套筒,所述套筒包括与转轴
A
固定连接且设置有开口腔的筒本体

与筒本体开口处的端面一体成型的圆弧支板

设置在圆弧支板远离筒本体一侧的挂钩,所述挂钩

圆弧支板与套筒形成挂线槽,所述套筒开口一端向挂钩一侧倾斜

进一步的是:所述治具包括安装座以及设置在安装座上的夹线器

[0009]进一步的是:所述浸助焊剂机构包括设置在机架上的三号座

设置在三号座上且输出端向上设置的气缸
C、
固定设置在气缸
C
输出端的一号盒以及固定设置在三号座上用于对针脚进行按压的螺纹气缸,所述一号盒上设置有用于与针脚进行搭接的搭接槽
A
,所述一号盒内设置有自由状态下上端面高于搭接槽的海绵

[0010]进一步的是:所述上锡机构包括设置在机架上的锡炉

设置在锡炉外侧且输出端
向上的气缸
D、
设置在气缸
D
输出端的连接板

设置在连接板上且位于锡炉内的方盒

设置在机架上的四号座

设置在四号座上的且输出端向下设置的气缸
E、
固定设置在气缸
E
输出端的升降板以及固定设置在升降板上且水平设置的气缸
F、
固定设置在气缸
F
输出端的推板以及设置在方盒远离气缸
F
一侧的接渣槽

[0011]进一步的是:所述组装机构包括设置在机架上的五号座

设置在五号座上的移载模组以及设置在移载模组输出端的二号夹爪

[0012]进一步的是:所述上料机构包括用于提供线圈的一号上料组件以及用于提供针脚的二号上料组件,所述一号上料组件包括设置在机架上的一号振动盘

与一号振动盘对接的一号直振器

与一号直振器对接的一号归正件以及用于将一号归正件转移至治具中的一号转移组件,所述二号上料组件包括二号振动盘

与二号振动盘对接的二号直振器以及设置在机架上用于将二号直振器中的产品转移至治具中的二号转移组件,所述二号转移组件包括机架上的七号座

设置在七号座上的接料件

竖向设置在七号座上的气缸
G、
固定设置在气缸
G
输出端的连接架

水平固定设置在连接架上的三号导轨

滑动设置在三号导轨上的滑移座

固定设置在连接架上用于驱动滑移座沿三号导轨滑动的气缸
K、
固定设置在连接架上的固定件

设置在固定件内的一号球轴承

设置在滑移座上的二号球轴承

套设在一号球轴承上的一号转轴

套设在二号球轴承内的二号转轴

固定设置在二号转轴下端的四号夹爪

一端与一号转轴水平滑动连接的一号滑杆,所述一号滑杆另一端与二号转轴固定连接

[0013]进一步的是:所述收料机构包括设置在机架上的收料盒

设置在机架上的双轴移动模组

固定设置在双轴移动模组输出端的五号夹爪

设置在机架上用于驱动收料盒水平移动的皮带驱动件

[0014]一种针脚缠绕方法,包括针脚缠绕装置,包括如下步骤:通过上料机构将带有壳体的线圈放置在治具上,然后将针脚放置在治具上,随后在分度机构的驱动下,利用线头牵引夹断组件将导线进行倾斜拉直,随后利用伸缩套筒组件将经过线头牵引夹断组件牵引拉直的导线钩住后向针脚方向运动,通过针脚伸入伸缩套筒组件的内,利用伸缩套筒组件的旋转将导线缠绕在针脚上;然后通过浸助焊剂机构使得针脚浸染助焊剂;通过上锡机构使得针脚上锡;随后通过组装机构将针脚从治具上安装在壳体内;随后通过检测机构检测针脚的导线缠绕

上助焊剂
、<本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种针脚缠绕装置,包括机架
(1)、
转盘
(2)、
设置在机架
(1)
上用于驱动转盘
(2)
转动的分度机构

若干设置在转盘
(2)
上的治具
(3)、
设置在机架
(1)
上的上料机构
(4)、
缠针脚机构
(5)、
浸助焊剂机构
(6)、
上锡机构
(7)、
组装机构
(8)、
检测机构
(9)
以及收料机构
(10)
,其特征在于:所述缠针脚机构
(5)
包括结构相同的第一缠针脚
(002)
组件和第二缠针脚
(002)
组件,所述第一缠针脚
(002)
组件包括设置在机架
(1)
上的线头牵引夹断组件
(51)
以及用于将线头牵引夹断组件
(51)
上的导线缠绕在针脚
(002)
上的伸缩套筒组件
(52)。2.
根据权利要求1所述的针脚缠绕装置,其特征在于:所述线头牵引夹断组件
(51)
包括设置在机架
(1)
上的一号座
(511)、
水平设置在一号座
(511)
上的一号气缸
(512)、
固定设置在一号气缸
(512)
输出端上且输出端向上的二号气缸
(513)、
设置在二号气缸
(513)
输出端上且输出端向上的三号气缸
(514)、
设置在三号气缸
(514)
输出端上的一号夹爪
(515)、
设置在二号气缸
(513)
输出端的连接板
(73)
以及设置在连接板
(73)
上的导线压板
(516)
,所述一号夹爪
(515)
包括爪体
(5151)、
设置在爪体
(5151)
上的爪趾
A(5152)
和爪趾
B(5153)
,所述爪趾
A(5152)
和爪趾
B(5153)
的相对一侧分别设置有夹持面
A
和夹持面
B
,所述爪趾
B(5153)
上设置有伸出夹持面
B
的切断刀头
(5154)
,所述切断刀头
(5154)
与夹持面
A
的侧面滑动连接
。3.
根据权利要求2所述的针脚缠绕装置,其特征在于:所述伸缩套筒组件
(52)
包括设置在机架
(1)
上的二号座
(521)、
设置在二号座
(521)
上的二号导轨
(522)、
滑动设置在二号导轨
(522)
上的滑座
(523)、
固定设置在滑座
(523)
上的二号电机
(524)、
设置在电机输出轴上的转轴
A(525)、
设置在一号座
(511)
上用于驱动滑座
(523)
沿二号导轨
(522)
滑动的二号丝杆模组
(527)
以及固定设置在转轴
A(525)
上的套筒
(526)
,所述套筒
(526)
包括与转轴
A(525)
固定连接且设置有开口腔的筒本体
(5261)、
与筒本体
(5261)
开口处的端面一体成型的圆弧支板
(5262)、
设置在圆弧支板
(5262)
远离筒本体
(5261)
一侧的挂钩
(5263)
,所述挂钩
(5263)、
圆弧支板
(5262)
与套筒
(526)
形成挂线槽
(500)
,所述套筒
(526)
开口一端向挂钩
(5263)
一侧倾斜
。4.
根据权利要求1所述的针脚缠绕装置,其特征在于:所述治具
(3)
包括安装座
(31)
以及设置在安装座
(31)
上的夹线器
(32)。5.
根据权利要求1所述的针脚缠绕装置,其特征在于:所述浸助焊剂机构
(6)
包括设置在机架
(1)
上的三号座
(61)、
设置在三号座
(61)
上且输出端向上设置的气缸
C(62)、
固定设置在气缸
C(62)
输出端的一号盒
(64)
以及固定设置在三号座
(61)
上用于对针脚
(002)
进行按压的螺纹气缸
(63)
,所述一号盒
(64)
上设置有用于与针脚
(002)
进行搭接的搭接槽
A
,所述一号盒
(64)
内设置有自由状态下上端面高于搭接槽的海绵
。6.
根据权利要求1所述的针脚缠绕装置,其特征在于:所述上锡机构
(7)
包括设置在机架
(1)
上的锡炉
(71)、
设置在锡炉
(71)
外侧且输出端向上的气缸
D(72)、
设置在气缸
D(72)
输出端的连接板
(73)、
设置在连接板
(73)
上且位于锡炉
(71)
...

【专利技术属性】
技术研发人员:鄢富源
申请(专利权)人:苏州环绕自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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