一种改进型板坯连铸结晶器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型板坯连铸结晶器，包括底板，所述底板的上方固定有长方体结构的第一铜板，所述第一铜板的侧边设有长方体结构的第一凸台，所述第一凸台远离第一铜板的一侧设有第一通孔，且第一通孔贯穿第一铜板，第一凸台远离第一铜板的一侧开设有两组第二通孔，两组所述第二通孔贯穿第一铜板，且两组第二通孔分别位于第一通孔的两侧，所述第一通孔的内部活动安装有螺杆，所述螺杆的一端固定有长方体结构的第二铜板，所述第二铜板靠近第一铜板的一侧设有两组导柱，两组所述导柱分别位于螺杆的两侧，两组导柱分别位于两组第二通孔内。本实用新型专利技术可以形成两组对称的铸件，大大提高了铸造的效率，装拆非常方便。

An improved mold for slab continuous casting

The utility model discloses an improved slab continuous casting mold, which comprises a bottom plate, the upper part of the bottom plate is fixed with a first copper cuboid structure, the first side of the copper plate is provided with a first convex cuboid structure, the first boss is away from the first side plate is provided with a first through hole, and the first through hole through the first plate, the first boss away from the first plate are arranged on one side of the two group of second holes, two groups of the second through hole on both sides of the first plate, and the two groups second through holes are respectively located in the first through hole, the through hole of the first internal activities are installed on one end of the screw. The screw is fixed with second copper cuboid structure, close to the first side of the second copper copper plate is provided with two groups of guide posts, two groups of the guide column are located on both sides of the screw, two groups of guide rod are respectively arranged in two groups of second. In the hole. The utility model can form two groups of symmetric castings, which greatly improves the efficiency of the casting and is very convenient for loading and dismantling.

【技术实现步骤摘要】
一种改进型板坯连铸结晶器
本技术涉及连铸结晶器
，尤其涉及一种改进型板坯连铸结晶器。
技术介绍
连铸结晶器是就是一个钢水制冷成型设备，基本由框架，水箱和铜板（背板与铜板），调整系统（调整装置，减速机等）；润滑系统（油管油路），冷却系统和喷淋等设备组成。我们常见的连铸结晶器一般适用于单个铸件的生产，加工效率相对不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进型板坯连铸结晶器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种改进型板坯连铸结晶器，包括底板，所述底板的上方固定有长方体结构的第一铜板，所述第一铜板的侧边设有长方体结构的第一凸台，所述第一凸台远离第一铜板的一侧设有第一通孔，且第一通孔贯穿第一铜板，第一凸台远离第一铜板的一侧开设有两组第二通孔，两组所述第二通孔贯穿第一铜板，且两组第二通孔分别位于第一通孔的两侧，所述第一通孔的内部活动安装有螺杆，所述螺杆的一端固定有长方体结构的第二铜板，所述第二铜板靠近第一铜板的一侧设有两组导柱，两组所述导柱分别位于螺杆的两侧，两组导柱分别位于两组第二通孔内，两组导柱远离第二铜板的一端通过螺纹安装有限位螺母，第二铜板和第一铜板的两端之间均安装有T型的第三铜板，所述第三铜板分别与第二铜板和第一铜板通过螺栓连接，螺杆远离第二铜板的一端通过螺纹连接有螺母套，所述螺母套的侧边插接有省力杆。优选的，所述第一凸台和第一铜板为一整体结构，第二铜板与第一凸台通过卡槽连接。优选的，所述螺杆与第二铜板垂直，螺杆与第二铜板焊接连接，第二铜板与底板垂直，第二铜板与底板紧密贴合。优选的，所述第一铜板与底板垂直，第一铜板与底板密闭焊接。优选的，所述第三铜板与底板垂直，第三铜板与底板紧密贴合。优选的，所述底板为长方体结构，底板的四角均开设有螺栓孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中通过设置底板、第三铜板、导柱、螺杆、第二铜板、第一铜板、螺母套和省力杆，可以形成两组对称的铸件，大大提高了铸造的效率，同时通过螺杆和螺母套结构，装拆非常方便。附图说明图1为本技术提出的一种改进型板坯连铸结晶器的俯视图；图2为本技术提出的一种改进型板坯连铸结晶器的第一铜板的侧视图。图中：1底板、2第三铜板、3导柱、4螺杆、5第二铜板、6第一铜板、7螺母套、8省力杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种改进型板坯连铸结晶器，包括底板1，底板1的上方固定有长方体结构的第一铜板6，第一铜板6的侧边设有长方体结构的第一凸台，第一凸台远离第一铜板6的一侧设有第一通孔，且第一通孔贯穿第一铜板6，第一凸台远离第一铜板6的一侧开设有两组第二通孔，两组第二通孔贯穿第一铜板6，且两组第二通孔分别位于第一通孔的两侧，第一通孔的内部活动安装有螺杆4，螺杆4的一端固定有长方体结构的第二铜板5，第二铜板5靠近第一铜板6的一侧设有两组导柱3，两组导柱3分别位于螺杆4的两侧，两组导柱3分别位于两组第二通孔内，两组导柱3远离第二铜板5的一端通过螺纹安装有限位螺母，第二铜板5和第一铜板6的两端之间均安装有T型的第三铜板2，第三铜板2分别与第二铜板5和第一铜板6通过螺栓连接，螺杆4远离第二铜板5的一端通过螺纹连接有螺母套7，螺母套7的侧边插接有省力杆8，第一凸台和第一铜板6为一整体结构，第二铜板5与第一凸台通过卡槽连接，螺杆4与第二铜板5垂直，螺杆4与第二铜板5焊接连接，第二铜板5与底板1垂直，第二铜板5与底板1紧密贴合，第一铜板6与底板1垂直，第一铜板6与底板1密闭焊接，第三铜板2与底板1垂直，第三铜板2与底板1紧密贴合，底板1为长方体结构，底板1的四角均开设有螺栓孔。工作原理：通过省力杆8转动螺母套7，通过螺母套7与螺杆4的螺纹传动作用将第二铜板5沿着导柱3长度方向紧紧的压在第一铜板6上，然后将第三铜板2通过螺栓安装在第二铜板5和第一铜板6的两端，这样第三铜板2与第二铜板5和第一铜板6紧紧的压在一起，向第一铜板6的两端且由第一铜板6、第一凸台、第二铜板5和第三铜板2围成的空腔内浇注铸造液，这样即可形成两组铸件，待冷却后，首先拧掉螺栓，第三铜板2与铸件分离，然后旋松螺母套7，这样第二铜板5与铸件分离，这样接口得到铸件，铸造过程非常方便，效率非常高。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型板坯连铸结晶器，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上方固定有长方体结构的第一铜板（6），所述第一铜板（6）的侧边设有长方体结构的第一凸台，所述第一凸台远离第一铜板（6）的一侧设有第一通孔，且第一通孔贯穿第一铜板（6），第一凸台远离第一铜板（6）的一侧开设有两组第二通孔，两组所述第二通孔贯穿第一铜板（6），且两组第二通孔分别位于第一通孔的两侧，所述第一通孔的内部活动安装有螺杆（4），所述螺杆（4）的一端固定有长方体结构的第二铜板（5），所述第二铜板（5）靠近第一铜板（6）的一侧设有两组导柱（3），两组所述导柱（3）分别位于螺杆（4）的两侧，两组导柱（3）分别位于两组第二通孔内，两组导柱（3）远离第二铜板（5）的一端通过螺纹安装有限位螺母，第二铜板（5）和第一铜板（6）的两端之间均安装有T型的第三铜板（2），所述第三铜板（2）分别与第二铜板（5）和第一铜板（6）通过螺栓连接，螺杆（4）远离第二铜板（5）的一端通过螺纹连接有螺母套（7），所述螺母套（7）的侧边插接有省力杆（8）。

【技术特征摘要】
1.一种改进型板坯连铸结晶器，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上方固定有长方体结构的第一铜板（6），所述第一铜板（6）的侧边设有长方体结构的第一凸台，所述第一凸台远离第一铜板（6）的一侧设有第一通孔，且第一通孔贯穿第一铜板（6），第一凸台远离第一铜板（6）的一侧开设有两组第二通孔，两组所述第二通孔贯穿第一铜板（6），且两组第二通孔分别位于第一通孔的两侧，所述第一通孔的内部活动安装有螺杆（4），所述螺杆（4）的一端固定有长方体结构的第二铜板（5），所述第二铜板（5）靠近第一铜板（6）的一侧设有两组导柱（3），两组所述导柱（3）分别位于螺杆（4）的两侧，两组导柱（3）分别位于两组第二通孔内，两组导柱（3）远离第二铜板（5）的一端通过螺纹安装有限位螺母，第二铜板（5）和第一铜板（6）的两端之间均安装有T型的第三铜板（2），所述第三铜板（2）分别与第二铜板（5）和第一铜板（6）通过螺栓连接，螺杆（4）远离第...

【专利技术属性】
技术研发人员：党清玉，苗建军，赵海兵，
申请(专利权)人：响水恒生不锈钢铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32