一种喷淋冷却式连铸结晶器制造技术

一种喷淋冷却式连铸结晶器，铜管（１４）采用吊挂式，喷头（１５. ９）在沿铜管（１４）的长度方向上沿面部或角部四个以上方向成排布置在铜管（１４）的周围，壳体（２）下部与下法兰（１１）焊接处沿１８０°方向上分别开一个放水孔（１０），其特征在于在壳体（２）的外部台板（９）上部有环形气箱（１２），环形水箱（１３），环形气箱（１２）通过壳体（２）上的进气孔（３）与联接板孔（１５. ２），分配气管（１５. １），喷头连接气管（１５. ４）及喷头（１５. ９）相连通，环形水箱（１３）通过壳体（２）上的进水孔（４）与进水联接板孔（１５. ７），分配水管（１５. ６），喷头连接水管（１５. ５）与喷头（１５. ９）相连通，气水连接板（１５. ３）通过螺孔（１５. ８）将气水雾化装置（１５）固定在壳体（２）的内腔壁上。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连续铸钢机，特别是涉及一种喷淋冷却式结晶器。为了降低漏钢率，提高拉速，首先需要增加结晶器冷却强度。美国专利说明书US4494594公开了这样一种系统，该系统是在铜管结晶器的四周布置几组从上到下的喷嘴，通过向铜管的外面喷水进行冷却，这种喷淋效果较好，但该喷淋系统必须将原来的冷却装置拆除后重新装上新的冷却系统，设备投资较大。我国专利说明书CN2124093中给出了一种连续铸钢机的喷淋冷却结晶器，该结晶器采用双层水箱，制成夹层水套同时在水箱的四壁上从上到下设置喷嘴座，在喷嘴座上安装喷嘴以向铜管外壁喷淋冷却水。通过射流冲击传热提高了冷却强度。但弯月面区存在冷却水沸腾产生的气雾膜，提高传热效率不太明显，拉坯速度提高幅度不大。本技术的目的是提供一种喷淋冷却结晶器，它使弯月面区的冷却水沸腾产生的气雾膜不能存在。本技术是这样实现的一种喷淋冷却式连铸结晶器，铜管采用吊挂式，喷头在沿铜管的长度方向上沿面部或角部四个以上方向成排布置在铜管的周围，壳体下部与下法兰焊接处沿180°方向上分别开一个放水孔，其特征在于在壳体的外部台板上部有环形气箱及环形水箱，环形气箱通过壳体上的进气孔与进气联本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁献旗，
申请(专利权)人：袁献旗，
类型：实用新型
国别省市：