一种AOD炉烟气余热发电设备制造技术

技术编号:34597367 阅读:24 留言:0更新日期:2022-08-20 08:58
本实用新型专利技术提供一种AOD炉烟气余热发电设备,涉及余热发电设备技术领域,包括一对底座和蓄热器,一对底座的一侧均嵌设安装有轴承,并在轴承之间套装有AOD炉本体,一对底座的一侧设有蓄热器,蓄热器的一侧嵌设安装有集气管,集气管的一端底部套装有集气罩,蓄热器的另一端通过管道连接有汽轮机组,汽轮机组的一侧输出端套设有发电机,发电机的外侧轴对称安装有若干散热鳍片,若干散热鳍片之间绕设有散热管,若干散热鳍片的外侧套设有导热板,导热板的顶端固定安装有水箱,水箱的内部一侧插设有出水管,水箱的内部另一侧插设有进水管。该实用新型专利技术,能有效提高发电机组的散热效果,从而提高其使用寿命,具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种AOD炉烟气余热发电设备


[0001]本技术属于余热发电设备
,更具体地说,特别涉及一种AOD炉烟气余热发电设备。

技术介绍

[0002]AOD炉是用作氩氧精炼法的精炼设备,而在AOD炉使用过程中,会产生大量带有温度的烟气,为了实现对能源的充分利用,需要对AOD炉产生的带有温度的烟气进行利用。
[0003]基于上述,本专利技术人发现存在以下问题:现在的AOD炉烟气余热发电设备在通过汽轮机进行发电的时候,发电机组的工作温度较高,导致发电机组长期在高温环境下作业负担较大,影响发电机组的使用寿命。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种AOD炉烟气余热发电设备,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种AOD炉烟气余热发电设备,以解决现在的发电机组工作散热较差的问题。
[0006]本技术AOD炉烟气余热发电设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种AOD炉烟气余热发电设备,包括一对底座和蓄热器,一对所述底座的一侧均嵌设安装有轴承,并在轴承之间套装有AOD炉本体,一对所述底座的一侧设有蓄热器,所述蓄热器的一侧嵌设安装有集气管,所述集气管的一端底部套装有集气罩,所述蓄热器的另一端通过管道连接有汽轮机组,所述汽轮机组的一侧输出端套设有发电机,所述发电机的外侧轴对称安装有若干散热鳍片,若干所述散热鳍片之间绕设有散热管,若干所述散热鳍片的外侧套设有导热板。
[0008]进一步的,所述导热板的顶端固定安装有水箱,所述水箱的内部一侧插设有出水管,所述水箱的内部另一侧插设有进水管。
[0009]进一步的,所述进水管与出水管的一端分别与散热管的两端相通。
[0010]进一步的,所述水箱的内部底部固定安装有泵机,所述泵机的一侧输处端通过管道与出水管相通。
[0011]进一步的,所述导热板的两端均嵌设安装有散热风扇,所述散热风扇的内部均安装有三角支架。
[0012]进一步的,所述三角支架的中心处均嵌设安装有电机,所述电机的一侧输出端均套装有扇叶。
[0013]进一步的,所述集气罩呈倒漏斗状,且所述集气罩的底部嵌设安装有滤网。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]1、该种AOD炉烟气余热发电设备,通过安装集气管和集气罩,便于对AOD炉本体的烟气进行收集,并在在蓄热器内部储能,使其转换成高压蒸汽,进而带动汽轮机组进行工
作,通过安装汽轮机组,便于驱动发电机进行转动,通过安装发电机,使其工作时将势能转化为电能,进而便于使用者进行储存和使用;
[0016]2、该种AOD炉烟气余热发电设备,通过安装散热鳍片、散热管和导热板,提高对发电机的散热降温效果,通过安装泵机,便于将水箱内部的介质水抽入到散热管中,进而完成循环散热,通过安装散热风扇,便于对散热管和散热鳍片进行降温,进而提高其散热效率,通过安装滤网,避免烟气中的大颗粒物进入到蓄热器中对其造成影响;本技术,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效提高发电机组的散热效果,从而提高其使用寿命,具有较高的实用价值。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体示意图。
[0018]图2是本技术的侧视示意图。
[0019]图3是本技术的发电机侧剖面示意图。
[0020]图4是本技术的图2中A结构放大示意图。
[0021]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0022]1、底座;2、AOD炉本体;3、蓄热器;4、集气管;5、集气罩;6、汽轮机组;7、水箱;8、散热风扇;9、导热板;10、散热鳍片;11、散热管;12、发电机;13、泵机;14、进水管;15、出水管。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例:
[0027]如附图1至附图4所示:
[0028]本技术提供一种AOD炉烟气余热发电设备,包括一对底座1和蓄热器3,一对所述底座1的一侧均嵌设安装有轴承,并在轴承之间套装有AOD炉本体2,通过轴承安装AOD炉本体2,便于其进行转动,一对所述底座1的一侧设有蓄热器3,所述蓄热器3的一侧嵌设安装有集气管4,所述集气管4的一端底部套装有集气罩5,通过安装集气管4和集气罩5,便于对AOD炉本体2的烟气进行收集,并在在蓄热器3内部储能,使其转换成高压蒸汽,进而带动汽轮机组6进行工作,所述蓄热器3的另一端通过管道连接有汽轮机组6,通过安装汽轮机组6,
便于驱动发电机12进行转动,所述汽轮机组6的一侧输出端套设有发电机12,通过安装发电机12,使其工作时将势能转化为电能,进而便于使用者进行储存和使用,所述发电机12的外侧轴对称安装有若干散热鳍片10,若干所述散热鳍片10之间绕设有散热管11,若干所述散热鳍片10的外侧套设有导热板9,通过安装散热鳍片10、散热管11和导热板9,提高对发电机12的散热降温效果。
[0029]其中,导热板9的顶端固定安装有水箱7,所述水箱7的内部一侧插设有出水管15,所述水箱7的内部另一侧插设有进水管14,通过安装水箱7,便于对散热管11内部的介质水进行循环,进而提高对发电机12的散热降温效果。
[0030]其中,进水管14与出水管15的一端分别与散热管11的两端相通,通过将进水管14与出水管15的一端分别与散热管11的两端相通,便于散热管11内部介质水进行循环散热。
[0031]其中,水箱7的内部底部固定安装有泵机13,所述泵机13的一侧输处端通过管道与出水管15相通,通过安装泵机13,便于将水箱7内部的介质水抽入到散热管11中,进而完成循环散热。
[0032]其中,导热板9的两端均嵌设安装有散热风扇8,所述散热风扇8的内部均安装有三角支架,通过安装散热风扇8,便本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种AOD炉烟气余热发电设备,包括一对底座(1)和蓄热器(3),其特征在于:一对所述底座(1)的一侧均嵌设安装有轴承,并在轴承之间套装有AOD炉本体(2),一对所述底座(1)的一侧设有蓄热器(3),所述蓄热器(3)的一侧嵌设安装有集气管(4),所述集气管(4)的一端底部套装有集气罩(5),所述蓄热器(3)的另一端通过管道连接有汽轮机组(6),所述汽轮机组(6)的一侧输出端套设有发电机(12),所述发电机(12)的外侧轴对称安装有若干散热鳍片(10),若干所述散热鳍片(10)之间绕设有散热管(11),若干所述散热鳍片(10)的外侧套设有导热板(9)。2.如权利要求1所述AOD炉烟气余热发电设备,其特征在于:所述导热板(9)的顶端固定安装有水箱(7),所述水箱(7)的内部一侧插设有出水管(15),所述水箱(7)的内部另一侧插...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴笠姚红光李新刚
申请(专利权)人:响水恒生不锈钢铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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