一种含铁中孔洞催化剂的制备及用于处理VOCs的方法技术

本发明专利技术公开了一种含铁中孔洞催化剂的制备及用于处理VOCs的方法，催化剂的制备：S1、将含硅化合物粉末溶于氢氧化钠溶液中，得到硅源溶液；S2、将十六烷基三甲基溴化铵溶于去离子水并加入氢氧化铵，得到有机溶液；S3、将硅源溶液逐滴加入到有机溶液中，调节pH值4，搅拌反应8h；S4、将混合溶液依次进行过滤、洗涤及干燥，得到初成品；S5、向初成品中加入铁盐，然后高温锻烧，制得含铁中孔洞催化剂。处理VOCs方法：将含铁中孔洞催化剂填充在催化反应器中，将含VOCs的气体输送至催化反应器中，升温至300～400℃，VOCs热分解矿化。本发明专利技术的催化剂孔隙率高、孔隙大小均匀、比表面积大，能够降低VOCs的热分解温度，使得VOCs在中低温条件下快速分解矿化。

Preparation of an iron containing cavity catalyst and a method for the treatment of VOCs

The invention discloses a porous iron catalyst in the preparation and processing method for VOCs catalyst preparation: S1, silicon containing compound powder dissolved in sodium hydroxide solution, silicon source solution; S2, sixteen alkyl three methyl bromide dissolved in deionized water and adding ammonium hydroxide. Get organic solution; S3, the silicon source was added dropwise to the organic solution, adjusting the pH value of 4, 8h S4, stirring the mixed solution; followed by filtration, washing and drying, get the finished product at the beginning; adding FeC13 S5, Xiang Chu finished, and then heated to a high temperature, prepared with holes in the iron catalyst. The VOCs method was applied to fill the catalyst containing iron in the catalytic reactor, and transport the gas containing VOCs to the catalytic reactor, heating up to 300~400 degrees, and VOCs thermal decomposition and mineralization. The catalyst has high porosity, uniform pore size and large specific surface area, which can reduce the thermal decomposition temperature of VOCs and make VOCs decompose rapidly under medium and low temperature.

【技术实现步骤摘要】
一种含铁中孔洞催化剂的制备及用于处理VOCs的方法
本专利技术涉及一种含铁中孔洞催化剂的制备方法，以及该含铁中孔洞催化剂用于中低温处理VOCs的方法，属于废气处理

技术介绍
挥发性有机化合物(VolatileOrganicCompounds，VOCs)是指在标准状态下(20℃，760mmHg)，其蒸气压大于0.1mmHg以上的有机化合物。VOCs主要来源于光电材料及组件制造业、半导体业、炼油工业、表面涂装业、干洗业等生产领域。VOCs随时都在挥发散布于空气中，对人体健康造成直接或间接的伤害，甚至具有致癌的可能。目前处理VOCs的方法大致可分为：冷凝法、热焚化法、触媒焚化法、电浆破坏法以及触媒吸附法。其中，冷凝法处理效率有限。触媒焚化法及热焚化法由于需要较高的温度来破坏VOCs，所以需要大量的燃料，而且会产生微粒问题造成处理容器堵塞，增加二次处理的费用。电浆破坏法易干扰机台，维修费用高，且电源供应器制造费用昂贵且制造技术仍有瓶颈。而触媒反应可以在较短的滞留时间及较低的温度下操作，而且设备空间占据小、节省燃料、处理量大，也不会因高温而产生二次污染物的困扰，故触媒反应法是目前处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含铁中孔洞催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将含硅化合物粉末溶于氢氧化钠溶液中，得到硅源溶液；S2、将十六烷基三甲基溴化铵溶于去离子水并加入氢氧化铵，得到有机溶液；S3、将硅源溶液逐滴加入到有机溶液中，并采用硫酸溶液调节溶液pH值至4，在室温下，搅拌反应8h；S4、将步骤S3所得混合溶液依次进行过滤、洗涤及干燥，得到初成品；S5、在初成品中加入铁盐，然后进行高温锻烧去除有机模板，煅烧温度为550℃，锻烧时间6h，制得含铁中孔洞催化剂，简称Fe‑MCM催化剂。

【技术特征摘要】
1.一种含铁中孔洞催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将含硅化合物粉末溶于氢氧化钠溶液中，得到硅源溶液；S2、将十六烷基三甲基溴化铵溶于去离子水并加入氢氧化铵，得到有机溶液；S3、将硅源溶液逐滴加入到有机溶液中，并采用硫酸溶液调节溶液pH值至4，在室温下，搅拌反应8h；S4、将步骤S3所得混合溶液依次进行过滤、洗涤及干燥，得到初成品；S5、在初成品中加入铁盐，然后进行高温锻烧去除有机模板，煅烧温度为550℃，锻烧时间6h，制得含铁中孔洞催化剂，简称Fe-MCM催化剂。2.如权利要求1所述的含铁中孔洞催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S1具体为：称取40g含硅化合物粉末溶于100mL质量浓度为99％的氢氧化钠溶液中，在150±5℃的温度下，以搅拌速度660rpm连续搅拌24h，得到硅源溶液。3.如权利要求2所述的含铁中孔洞催化剂的制备方法，其特征在于，所述含硅化合物粉末为硅酸钠粉末。4.如权利要求2所述的含铁中孔洞催化剂的制备方法，其特征在于，所述含硅化合物粉末为氟化钙污泥粉末。5.如权利要求3所述的含铁中孔洞催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S2具体为：取2.5g十六烷基三甲基溴化铵溶于125mL去离子水中，加入10mL质量浓度为28...

【专利技术属性】
技术研发人员：张紫宁，林鸿祥，
申请(专利权)人：成都清境环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51