高速气流排气消声器制造技术

本发明专利技术公开了一种高速气流排气消声器，包括壳体、填充在壳体内的吸声层和芯体，所述吸声层沿自身长度方向贯穿有供芯体插入的消声通道，所述芯体和吸声层均包括吸声材料，所述芯体顶端设置有旋流器，所述旋流器包括与芯体固定连接的支柱，所述支柱沿自身周向阵列有数个鳍状的导流块，所述导流块相对支柱向逆时针方向偏转，所述吸声层内设置有套在旋流器外的灰筒，所述灰筒内侧沿自身长度方向开通有数个连通空腔的条形孔，所述灰筒底端开设有连通空腔并贯穿壳体的手孔，所述灰筒设置有用于封闭手孔的密封盖。本发明专利技术借助旋流器和灰筒的配合，减少气流的噪音并将杂质收集；借助芯体和吸声层的配合，将气流中的噪音吸收掉。

【技术实现步骤摘要】
高速气流排气消声器
本专利技术涉及一种消声器，更具体地说，它涉及一种高速气流排气消声器。
技术介绍
目前，当噪声超过一定的值后，会严重影响人们的正常工作和休息，甚至对人体的健康产生极其不利的影响，因此必须开展工业活动中的噪声控制。公开号CN107100706A、公开日20170829的专利公开了一种新型净化消声器，包括一锥形减压腔，该锥形减压腔的锥端设有与进气管相连通的进气口，高压脉冲气体通过进气口首先进入锥形减压腔，锥形结构有利于高压气流和声波的前后位错和扩散；一旋流腔，该旋流腔与前述的锥形减压腔相连，旋流腔内布置有旋流板；一除尘腔，该除尘腔通过法兰结构与前述旋流腔实现可拆卸式连接；一消声腔，该消声腔的一端通过法兰结构与除尘腔的出口端实现可拆卸式连接，另一端设有连通消声器的出气口。这种消声器兼顾了气体清洁净化功能，简化了工业生产工序。但是长期工作后就需要清理除尘腔内的灰尘，此时就需要拆卸法兰结构，消声器体积较大时，便会存在操作不方便的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种高速气流排气消声器，具有方便清灰的效果。为实现上述技术目的，本专利技术提供了如下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速气流排气消声器，包括壳体(10)、填充在壳体(10)内的吸声层(11)和芯体(12)，其特征在于：所述吸声层(11)沿自身长度方向贯穿有供芯体(12)插入的消声通道(13)，所述芯体(12)和吸声层(11)均包括吸声材料，所述芯体(12)顶端设置有旋流器(2)，所述旋流器(2)包括与芯体(12)固定连接的支柱(21)，所述支柱(21)沿自身周向阵列有数个鳍状的导流块(22)，所述导流块(22)相对支柱(21)向逆时针方向偏转，所述吸声层(11)位于旋流器(2)的一侧凹陷有凹槽(14)，所述凹槽(14)内设置有套在旋流器(2)外的灰筒(3)，所述灰筒(3)内开设有用于收集灰尘的空腔(31...

【技术特征摘要】
1.一种高速气流排气消声器，包括壳体(10)、填充在壳体(10)内的吸声层(11)和芯体(12)，其特征在于：所述吸声层(11)沿自身长度方向贯穿有供芯体(12)插入的消声通道(13)，所述芯体(12)和吸声层(11)均包括吸声材料，所述芯体(12)顶端设置有旋流器(2)，所述旋流器(2)包括与芯体(12)固定连接的支柱(21)，所述支柱(21)沿自身周向阵列有数个鳍状的导流块(22)，所述导流块(22)相对支柱(21)向逆时针方向偏转，所述吸声层(11)位于旋流器(2)的一侧凹陷有凹槽(14)，所述凹槽(14)内设置有套在旋流器(2)外的灰筒(3)，所述灰筒(3)内开设有用于收集灰尘的空腔(31)，所述灰筒(3)内侧沿自身长度方向开通有数个连通空腔(31)的条形孔(32)，所述灰筒(3)底端开设有连通空腔(31)并贯穿壳体(10)的手孔(33)，所述灰筒(3)设置有用于封闭手孔(33)的密封盖(34)。2.根据权利要求1所述的高速气流排气消声器，其特征在于：所述芯体(12)的底端设置有与旋流器(2)焊接固定的第一缓冲台(15)，圆台形的第一缓冲台(15)宽度方向半径自底端向芯体(12)逐渐变大，所述芯体(12)顶端设置有第二缓冲台(16)，所述第二缓冲台(16)的宽度方向半径自芯体(12)向上逐渐减小。3.根据权利要求1所述的高速气流排气消声器，其特征在于：所述芯体(12)和吸声层(11)之间通过数根支撑杆(17)固定。4.根据权利要求1所述的高速气流排气消声器，其特征在于：所述吸声层(11)和芯体(12)包括耐高...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞俊，
申请(专利权)人：江苏声立方环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32