一种废润滑油再生用泵前深冷器制造技术

本实用新型专利技术提供一种废润滑油再生用泵前深冷器，涉及润滑油领域。该废润滑油再生用泵前深冷器，包括底座，所述底座的顶部固定安装有壳体，所述壳体的右侧连通有出料管，所述壳体的右侧且位于出料管的上方连通有进料管，所述壳体的正表面开设有通孔，所述通孔的内部镶嵌有玻璃板。该废润滑油再生用泵前深冷器，通过对隔板、电机、转盘、连杆、推杆、滑板、滑轨、插杆、横板和复位弹簧的设置，达到了方便对废润滑油再生用泵前深冷器内部的润滑油进行搅拌的效果，从而加快了润滑油的冷却，因此也提高了废润滑油再生用泵前深冷器的工作效率，同时也提高了废润滑油再生用泵前深冷器的使用效率。

A pump front cryogenic device for reproducing of waste lubricating oil

The utility model provides a pump front cryogenic device for waste lubricating oil regeneration, which relates to the field of lubricating oil. The regeneration of waste lubricating oil pump cryogenic device, which comprises a base, the top of the base is fixedly provided with a shell, the shell side is communicated with the discharge pipe, the housing right and is located in a feed pipe above the feed pipe, the positive surface of the shell is provided with a through hole. The through hole of the internal inlaid glass plate. The regeneration of waste lubricating oil pump chiller, the clapboard, motor, turntable, connecting rod, push rod, slide, slide, insert rod, plate and a reset spring is set up, to achieve a convenient regeneration of waste lubricating oil lubricating oil for cryogenic device inside the mixing effect of the pump, thus speeding up the lubrication oil cooling, therefore improve the regeneration of waste lubricating oil pump chiller efficiency, but also improve the use efficiency of regeneration of waste lubricating oil pump before cryogenic device.

【技术实现步骤摘要】
一种废润滑油再生用泵前深冷器
本技术涉及润滑油
，具体为一种废润滑油再生用泵前深冷器。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用（Roab)。只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油，润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及生物基础油三大类。矿物基础油应用广泛，用量很大（约95%以上），但有些应用场合则必须使用合成基础油和生物油基础油调配的产品，因而使这两种基础油得到迅速发展。在涉及润滑油时，就涉及到对废润滑油再生用泵前深冷器进行使用，但是目前市场上的废润滑油再生用泵前深冷器，在使用的过程中，不便于对废润滑油再生用泵前深冷器进行搅拌，从而也不便于废润滑油的冷却，因此也降低了废润滑油再生用泵前深冷器的工作效率，同时也降低了废润滑油再生用泵前深冷器的使用效率。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种废润滑油再生用泵前深冷器，解决了废润滑油再生用泵前深冷器难以快速冷却的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种废润滑油再生用泵前深冷器，包括底座，所述底座的顶部固定安装有壳体，所述壳体的右侧连通有出料管，所述壳体的右侧且位于出料管的上方连通有进料管，所述壳体的正表面开设有通孔，所述通孔的内部镶嵌有玻璃板。所述壳体的内部设置有隔板，所述进料管靠近壳体的一端依次贯穿壳体的一侧和隔板并延伸至隔板的下方，所述壳体内腔的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有转盘，所述转盘的外圈通过转轴活动连接有连杆，所述连杆远离转盘的一端贯穿隔板并延伸至隔板的下方，所述连杆远离转盘的一端通过转轴活动连接有推杆，所述推杆的底部固定安装有滑板，所述壳体内腔的两侧均固定安装有滑轨，所述滑板的两侧均与滑轨的滑槽滑动连接，所述滑板底部的两侧均固定安装有插杆，所述电机与外设的控制器电性连接。优选的，所述壳体的左侧固定安装有把手，所述把手的表面套设有胶皮套，且胶皮套的表面开设有防滑纹。优选的，所述把手与胶皮套配合设置，且把手的表面与胶皮套的内壁固定连接。优选的，所述底座的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部通过转轴活动连接有滚轮。优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分布于底座底部的四角。优选的，所述推杆的两侧均固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与隔板的底部固定连接。（三）有益效果本技术提供了一种废润滑油再生用泵前深冷器。具备以下有益效果：1、该废润滑油再生用泵前深冷器，通过对隔板、电机、转盘、连杆、推杆、滑板、滑轨、插杆、横板和复位弹簧的设置，达到了方便对废润滑油再生用泵前深冷器内部的润滑油进行搅拌的效果，从而加快了润滑油的冷却，因此也提高了废润滑油再生用泵前深冷器的工作效率，同时也提高了废润滑油再生用泵前深冷器的使用效率。2、该废润滑油再生用泵前深冷器，通过对把手、胶皮套、支撑腿和滚轮的设置，达到了方便对废润滑油再生用泵前深冷器进行移动的效果，从而方便了使用者的使用，以此也提高了废润滑油再生用泵前深冷器的工作效率，从而也提高了废润滑油再生用泵前深冷器的使用效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术壳体的内部结构示意图。图中：1底座、2壳体、3出料管、4进料管、5通孔、6玻璃板、7隔板、8电机、9转盘、10连杆、11推杆、12滑板、13滑轨、14插杆、15把手、16胶皮套、17支撑腿、18滚轮、19横板、20复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种废润滑油再生用泵前深冷器，如图1-2所示，包括底座1，底座1的顶部固定安装有壳体2，壳体2的左侧固定安装有把手15，把手15的表面套设有胶皮套16，且胶皮套16的表面开设有防滑纹，把手15与胶皮套16配合设置，且把手15的表面与胶皮套16的内壁固定连接，把手15和胶皮套16的设置，达到了方便对深冷器进行手持的效果，从而方便了使用者的使用，底座1的底部固定安装有支撑腿17，支撑腿17的底部通过转轴活动连接有滚轮18，支撑腿17的数量为四个，且四个支撑腿17分布于底座1底部的四角，支撑腿17和滚轮18的设置，达到了方便对深冷器进行移动的效果，从而方便了使用者的使用，壳体2的右侧连通有出料管3，壳体2的右侧且位于出料管3的上方连通有进料管4，壳体2的正表面开设有通孔5，通孔5的内部镶嵌有玻璃板6，通孔5和玻璃板6的设置，达到了方便使用者观察的效果。壳体2的内部设置有隔板7，进料管4靠近壳体2的一端依次贯穿壳体2的一侧和隔板7并延伸至隔板7的下方，壳体2内腔的顶部固定安装有电机8，电机8的输出轴固定安装有转盘9，转盘9的外圈通过转轴活动连接有连杆10，连杆10远离转盘9的一端贯穿隔板7并延伸至隔板7的下方，连杆10远离转盘9的一端通过转轴活动连接有推杆11，推杆11的两侧均固定安装有横板19，横板19的顶部固定安装有复位弹簧20，复位弹簧20的顶部与隔板7的底部固定连接，推杆11的底部固定安装有滑板12，壳体2内腔的两侧均固定安装有滑轨13，滑板12的两侧均与滑轨13的滑槽滑动连接，滑板12底部的两侧均固定安装有插杆14，电机8与外设的控制器电性连接，外设控制器的型号为MAM-300。工作原理：使用时，操作外设的控制器，控制电机8工作，从而使得电机8带动转盘9上的连杆10进行移动，从而带动推杆11上的滑板12移动，以此方便对润滑油的冷却。综上所述，该废润滑油再生用泵前深冷器，通过对隔板7、电机8、转盘9、连杆10、推杆11、滑板12、滑轨13、插杆14、横板19和复位弹簧20的设置，达到了方便对废润滑油再生用泵前深冷器内部的润滑油进行搅拌的效果，从而加快了润滑油的冷却，因此也提高了废润滑油再生用泵前深冷器的工作效率，同时也提高了废润滑油再生用泵前深冷器的使用效率。并且，通过对把手15、胶皮套16、支撑腿17和滚轮18的设置，达到了方便对废润滑油再生用泵前深冷器进行移动的效果，从而方便了使用者的使用，以此也提高了废润滑油再生用泵前深冷器的工作效率，从而也提高了废润滑油再生用泵前深冷器的使用效率。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废润滑油再生用泵前深冷器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有壳体（2），所述壳体（2）的右侧连通有出料管（3），所述壳体（2）的右侧且位于出料管（3）的上方连通有进料管（4），所述壳体（2）的正表面开设有通孔（5），所述通孔（5）的内部镶嵌有玻璃板（6）；所述壳体（2）的内部设置有隔板（7），所述进料管（4）靠近壳体（2）的一端依次贯穿壳体（2）的一侧和隔板（7）并延伸至隔板（7）的下方，所述壳体（2）内腔的顶部固定安装有电机（8），所述电机（8）的输出轴固定安装有转盘（9），所述转盘（9）的外圈通过转轴活动连接有连杆（10），所述连杆（10）远离转盘（9）的一端贯穿隔板（7）并延伸至隔板（7）的下方，所述连杆（10）远离转盘（9）的一端通过转轴活动连接有推杆（11），所述推杆（11）的底部固定安装有滑板（12），所述壳体（2）内腔的两侧均固定安装有滑轨（13），所述滑板（12）的两侧均与滑轨（13）的滑槽滑动连接，所述滑板（12）底部的两侧均固定安装有插杆（14），所述电机（8）与外设的控制器电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种废润滑油再生用泵前深冷器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有壳体（2），所述壳体（2）的右侧连通有出料管（3），所述壳体（2）的右侧且位于出料管（3）的上方连通有进料管（4），所述壳体（2）的正表面开设有通孔（5），所述通孔（5）的内部镶嵌有玻璃板（6）；所述壳体（2）的内部设置有隔板（7），所述进料管（4）靠近壳体（2）的一端依次贯穿壳体（2）的一侧和隔板（7）并延伸至隔板（7）的下方，所述壳体（2）内腔的顶部固定安装有电机（8），所述电机（8）的输出轴固定安装有转盘（9），所述转盘（9）的外圈通过转轴活动连接有连杆（10），所述连杆（10）远离转盘（9）的一端贯穿隔板（7）并延伸至隔板（7）的下方，所述连杆（10）远离转盘（9）的一端通过转轴活动连接有推杆（11），所述推杆（11）的底部固定安装有滑板（12），所述壳体（2）内腔的两侧均固定安装有滑轨（13），所述滑板（12）的两侧均与滑轨（13）的滑槽滑动连接，所述滑板（12）底部的两侧均固定安装有插杆（14），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉，
申请(专利权)人：东营国安化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37