【技术实现步骤摘要】
一种废润滑油再生用过滤装置及方法
[0001]本专利技术属于废润滑油再生
，具体涉及一种废润滑油再生用过滤装置及方法。
技术介绍
[0002]废润滑油通常指两方面，一是指润滑油在使用中混入了水分、灰尘、其他杂油和机件磨损产生的金属粉末等杂质，导致颜色变黑，粘度增大；二是指润滑油逐渐变质，生成了有机酸、胶质和沥青状物质。
[0003]根据申请号为CN202120051697.0的中国专利一种废润滑油再生用多级过滤装置所述，在现有的一些汽车保养店在对车辆保养的过程中，会对汽车润滑油进行更换，一些废润滑油在使用中混入了水分、灰尘、其他杂油和机件磨损产生的金属粉末等杂质，或者润滑油中掺杂着汽油及柴油，且润滑油没有发生变质氧化等，直接对废润滑油进行废弃，影响到润滑油的再次利用。
[0004]因此，在现有技术中，针对废润滑油的再生成为一项非常重要的工作，事关能源节省。但目前针对废润滑油再生过程中的过滤这一项处理还存在以下问题：不能较佳地将废润滑油中吸收的外界环境中的水分和掺杂的固体杂质组分在一个设备内进行除去。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废润滑油再生用过滤装置，包括过滤外罐(100)，其特征在于：所述过滤外罐(100)上形成有凸出部(120)，且所述过滤外罐(100)底壁一体式安装有固定盖(200)，所述固定盖(200)下方配合衔接有给过滤外罐(100)供电的供能底座(300)；所述过滤外罐(100)内腔中设有等分为上罐和下罐的分离内罐(101)，且通过分离内罐(101)将过滤外罐(100)内部空间分为分离外室(121)和搅拌内室(122)，其中上罐和下罐之间固定有出油网(103)，所述过滤外罐(100)的底部内置有内电机(105)，过滤外罐(100)内设有随着内电机(105)的运转而高速旋转的分离铰轮(109)；所述凸出部(120)内置有电加热丝(111)和通入分离外室(121)的环状铜底(112)；所述过滤外罐(100)顶壁上盖设有顶盖板(113)，所述顶盖板(113)内固定安装有辅助排气的阻液环(114)和抽气风扇(118)；所述供能底座(300)顶壁的中心安装有与形成于固定盖(200)底壁的通电插口(201)配合安装的通电外柱(301)。2.根据权利要求1所述的一种废润滑油再生用过滤装置，其特征在于：所述分离内罐(101)的上罐和下罐之间形成有间隔槽(102)，所述出油网(103)的顶壁与上罐的底壁焊接固定，所述出油网(103)的底壁与下罐的顶壁抵接，且上罐顶壁的两侧连接有两个稳定杆，通过两个稳定杆与顶盖板(113)连接，所述下罐的底壁通过两个脚桩(104)与过滤外罐(100)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种废润滑油再生用过滤装置，其特征在于：所述搅拌内室(122)底壁的中心处转动连接有传动轴(106)，所述内电机(105)的输出轴与传动轴(106)同轴连接。4.根据权利要求3所述的一种废润滑油再生用过滤装置，其特征在于：所述搅拌内室(122)底壁上还焊接有呈倒U形的支撑架(107)，所述支撑架(107)上安装有分离轴(108)，所述传动轴(106)穿过支撑架(107)并与分离轴(108)同轴连接。5.根据权利要求4所述的一种废润滑油再生用过滤装置，其特征在于：所述分离铰轮(109)共设有三段并沿着分离轴(108)的竖直中心线呈圆周阵列分布，且所述分离铰轮(109)焊接于分离轴(108)外壁上。6.根据权利要求1所述的一种废润滑油再生用过滤装置，其特征在于：所述凸出部(120)内置有安装套(110)，所述安装套(110)和环状铜底(112)均呈环形，所述电加热丝(111)设有多个并沿着竖直方向等距分布，多个所述电加热丝(111)均内置于安装套(110)内。7.根据权利要求1所述的一种废润滑油再生用过滤装置，其特征在于：所述阻液环(114)镶嵌于顶盖板(113)的底部，且所述阻液环(114)内形成有与顶盖板(113)内腔相通的进气室(115)，且所述顶盖板(113)内形成有四条倾斜设置并与进气室(115)相通的出气口(117)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春妹，陈学军，
申请(专利权)人：东营国安化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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