轨行机械用混合动力传动系统技术方案

技术编号:16918670 阅读:193 留言:0更新日期:2017-12-31 14:30
提供一种轨行机械用混合动力传动系统,具有柴油机、液力传动箱、牵引电机、散热油泵、作业油泵及空气压缩机等。柴油机输出端连接液力传动箱的主输入端,液力传动箱的动力输出端通过传动轴连接二级车轴齿轮箱及一级车轴齿轮箱;液力传动箱的另一个输入端与牵引电机输出端连接,经液力传动箱将电传动力依次传递到二级车轴齿轮箱和一级车轴齿轮箱。本实用新型专利技术可满足轨行机械散热及制动需求,可实现轨行机械液力传动和电传动互换运行及作业,可大幅节省轨行机械布局空间,可实现速度等级为120km/h的双混合动力传动系统的布局及应用,可有效改善轨行机械隧道内作业环境,实现隧道内零排放、低噪音的施工作业需求。

Hybrid power transmission system for rail line machinery

【技术实现步骤摘要】
轨行机械用混合动力传动系统
本技术属铁路工程车辆动力装置布置或安装
,具体涉及一种轨行机械用混合动力传动系统。
技术介绍
目前,国内外传统铁路工程车动力传动系统多采用“液力机械传动”模式,传动形式单一且布局复杂,故障问题也随之增加,既不利于日后的检修维护,又存在能耗大、工作运行效率低下的弊端;而随着我国轨道铺设里程数的不断增长,对轨道工程车的需求量越来越大,然而,现有技术下的铁路轨道工程车在作业运行时存在柴油机排放污染重、尤其在隧道内作业时,还存在大噪音污染,影响施工环境的技术弊端;现针对上述问题提出如下技术方案。
技术实现思路
本技术解决的技术问题:提供一种轨行机械用混合动力传动系统,通过由液力传动和电传动组合形成的混合动力传动系统,解决现有技术下铁路工程车传动形式单一,能源有效利用率低,布局复杂,柴油机排放污染严重,尤其在隧道内作业时排放污染及噪音污染严重的技术问题。本技术采用的技术方案:轨行机械用混合动力传动系统,具有柴油机,所述柴油机的动力输出端连接液力传动箱的一个动力输入端,所述液力传动箱的动力输出端通过传动轴Ⅰ连接二级车轴齿轮箱输入轴,所述二级车轴齿轮箱输出轴通过传动轴Ⅱ连接一级车轴齿轮箱输入轴,并通过二级车轴齿轮箱和一级车轴齿轮箱的齿轮传动输至车轴进而驱动轮对运转;所述液力传动箱的另一个动力输入端与牵引电机的动力输出端连接,并通过牵引电机输出动力且经液力传动箱的动力输出端将输出动力依次传递到二级车轴齿轮箱和一级车轴齿轮箱。所述柴油机的自由端通过联轴器连接分动箱输入轴,所述分动箱输出轴分别设有散热油泵、作业油泵和空气压缩机。所述液力传动箱上设有牵引电机的PTO输入口。本技术与现有技术相比的优点:1、传动系统由液力传动系统及电传动系统组成,可单独实现机械液力传动或电传动驱动轨行机械运行及作业,起到提高能效,节能减排的作用;2、当使用柴油机单独驱动的液力传动系统时,可实现整车单机最高运行速度120km/h,满足整车制动及作业需求;3、当使用牵引电机单独驱动运行时,不仅可实现整车单机以0~10km/h的恒速运行,满足整车制动及作业需求,还可有效改善轨行机械隧道内作业环境,实现隧道内零排放、低噪音的施工作业需求;4、混合动力传动系统采用并联式混合驱动方式,并通过两级车轴齿轮箱实现减速,可大大节省轨行机械布局空间,实现双混合动力传动系统的布局以及轨道工程车在速度等级为120km/h下安全可靠的运行,在国内属于首创。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图1描述本技术的一种实施例。轨行机械用混合动力传动系统,为实现轨行机械液力传动和电传动的转换,采用两种动力源,功率和转矩特性,可以相互转换,形成优势互补。例如,当轨道工程车在隧道内行驶时,可单独采用牵引电机动力驱动车轮运转,柴油机7不参与工作,以实现在隧道内作业“零排放”、“零油耗”、“低噪声”的环保作业需求。而当轨道工程车需要大动力时,柴油机7驱动轮对运转,实现大功率牵引动力需求。具体地,具有柴油机7,所述柴油机7的动力输出端连接液力传动箱6的一个动力输入端,所述液力传动箱6的动力输出端通过传动轴Ⅰ4连接二级车轴齿轮箱3输入轴,所述二级车轴齿轮箱3输出轴通过传动轴Ⅱ2连接一级车轴齿轮箱1输入轴,并通过二级车轴齿轮箱3和一级车轴齿轮箱1的齿轮传动输至车轴进而驱动轮对运转,满足整车运行。所述液力传动箱6的另一个动力输入端与牵引电机5的动力输出端连接,并通过牵引电机5输出动力且经液力传动箱6的动力输出端将输出动力依次传递到二级车轴齿轮箱3和一级车轴齿轮箱1,并通过二级车轴齿轮箱3和一级车轴齿轮箱1的齿轮传动输至车轴进而驱动轮对运转。此外,为了实现能效的充分、高效利用,通过该混合动力系统实现运行、制动及作业,所述柴油机7的自由端通过联轴器8连接分动箱10输入轴,所述分动箱10输出轴分别设有散热油泵9、作业油泵11和空气压缩机12。即所述作业油泵11、散热油泵9及空气压缩机12均由柴油机7的自由端驱动。具体地,当轨行机械由柴油机7驱动运行时:由所述柴油机7输出端驱动液力传动箱6,通过传动轴Ⅰ4驱动二级车轴齿轮箱3,通过传动轴Ⅰ4驱动一级车轴齿轮箱1,满足整车运行。由所述柴油机7自由端通过弹性联轴器8驱动分动箱10,并由分动箱10的一个输出轴驱动散热油泵9工作,满足柴油机7及液力传动箱6的散热需求;由分动箱10的另一输出轴驱动空气压缩机12进行打风满足整车制动需求。当轨行机械由柴油机7驱动作业时:由所述柴油机7自由端通过分动箱10驱动分动箱10输出轴上的作业油泵11工作,满足整车作业需求。而当轨行机械单独由牵引电机5驱动运行时:由所述牵引电机5驱动液力传动箱6,通过传动轴Ⅰ4驱动二级车轴齿轮箱3,通过传动轴Ⅱ2驱动一级车轴齿轮箱1,满足整车运行。此时整车的制动由蓄电池供电,驱动车上单独配备的电动空气压缩机打风实现。当轨行机械单独由牵引电机5驱动作业时:由蓄电池供电驱动上车单独配备的液压泵站驱动满足整车作业需求。其中,所述液力传动箱6的动力输出轴通过两级齿轮传动驱动轮对运转。实现扭矩输出及减速,保证铁路工程车在120km/h速度等级下的安全可靠运行。综上所述,本技术可实现轨行机械液力传动和电传动的混合动力传动;可大幅节省轨行机械布局空间,实现双混合动力传动系统速度等级为120km/h的布局及应用;可有效改善轨行机械隧道内作业环境,实现隧道内零排放、低噪音的施工作业需求。上述实施例,只是本技术的较佳实施例,并非用来限制本技术实施范围,故凡以本技术权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本技术权利要求范围之内。本文档来自技高网...
轨行机械用混合动力传动系统

【技术保护点】
轨行机械用混合动力传动系统,具有柴油机(7),其特征在于:所述柴油机(7)的动力输出端连接液力传动箱(6)的一个动力输入端,所述液力传动箱(6)的动力输出端通过传动轴Ⅰ(4)连接二级车轴齿轮箱(3)输入轴,所述二级车轴齿轮箱(3)输出轴通过传动轴Ⅱ(2)连接一级车轴齿轮箱(1)输入轴,并通过二级车轴齿轮箱(3)和一级车轴齿轮箱(1)的齿轮传动输至车轴进而驱动轮对运转;所述液力传动箱(6)的另一个动力输入端与牵引电机(5)的动力输出端连接,并通过牵引电机(5)输出动力且经液力传动箱(6)的动力输出端将输出动力依次传递到二级车轴齿轮箱(3)和一级车轴齿轮箱(1)。

【技术特征摘要】
1.轨行机械用混合动力传动系统,具有柴油机(7),其特征在于:所述柴油机(7)的动力输出端连接液力传动箱(6)的一个动力输入端,所述液力传动箱(6)的动力输出端通过传动轴Ⅰ(4)连接二级车轴齿轮箱(3)输入轴,所述二级车轴齿轮箱(3)输出轴通过传动轴Ⅱ(2)连接一级车轴齿轮箱(1)输入轴,并通过二级车轴齿轮箱(3)和一级车轴齿轮箱(1)的齿轮传动输至车轴进而驱动轮对运转;所述液力传动箱(6)的另一个动力输入端与牵引电机(5)的动力输出端连接,并通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永超任涛龙张彩霞王新虎赵力
申请(专利权)人:宝鸡中车时代工程机械有限公司
类型:新型
国别省市:陕西,61

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