双面去毛刺机等角速度动力传动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种采用一台电机同时驱动去毛刺机上皮带工作带轮和下皮带工作带轮等角速度动力传动、上下间距调整及脱离的双面去毛刺机等角速度动力传动机构，电机轴上套有主动花键轴套，花键套套在主动花键轴套上，主动工作带轮安装面通过轴承安装在花键套套上，主动工作带轮套在主动花键轴套上且位于主动工作带轮安装面端面上，从动花键轴一端插入主动花键轴套内且与主动花键轴套内壁齿相啮合，从动花键轴另一端套有从动工作带轮且从动花键轴端部装有从动工作带轮安装面。

Angular speed power transmission mechanism of double sided deburring machine

The utility model relates to a motor and drive to work double belt pulley and the belt pulley work isometric speed power transmission, vertical distance adjustment and detachment on the burr deburring machine equiangular speed machine power transmission mechanism, the motor shaft is sleeved with the active spline shaft sleeve, spline sleeve on active spline sleeve on the active belt wheel through the bearing mounted on the mounting surface of the spline sleeve, active belt wheel sleeve and is located in the active belt wheel is arranged in the active face of the spline shaft sleeve, a spline shaft spline shaft sleeve and one end is inserted into the active and active inner spline sleeve are meshed with the driven shaft, the other end is sheathed with a follower work with wheel driven and spline shaft is arranged at the end part of the driven working belt wheel mounting surface.

【技术实现步骤摘要】
双面去毛刺机等角速度动力传动机构
本技术涉及一种采用一台电机同时驱动去毛刺机上皮带工作带轮和下皮带工作带轮等角速度动力传动、上下间距调整及脱离的双面去毛刺机等角速度动力传动机构，属双面去毛刺机皮带轮动力传动总成制造领域。
技术介绍
本申请人所有CN102366919B、名称“一圈两磨倒角去毛刺机及去毛刺方法”，它包括倒角去毛刺机，其特征是：所述倒角去毛刺机中的机架与工作台之间采用四支撑柱固接，磨头龙门架贯穿工作台，其下端与机架固定连接，上刷盘套在磨头龙门架立柱上且上刷盘通过升降机构由位于磨头龙门架上的电机驱动升降机构带动上刷盘沿立柱升降，上主动鼓轮和上被动鼓轮安装在上刷盘上且上主动鼓轮由位于上刷盘上的上磨头电机驱动，上磨带水平套在上主动鼓轮与上被动鼓轮构成的传动轮上且位于磨头龙门架一侧，上磨带压轮组与上磨带升降机构连接且上磨带升降机构带动上磨带压轮组下压上磨带端面，多块上磨料块安装在上磨带侧面，上磨带升降机构由上磨带电机驱动；下刷盘位于工作台面下，下主动鼓轮和下被动鼓轮安装在下刷盘上且下主动鼓轮由位于下刷盘上的下磨头电机驱动，下磨带水平套在下主动鼓轮与下被动鼓轮构成的传动轮上且位于磨头龙门架另一侧，下磨带压轮组与下磨带升降机构连接且下磨带升降机构带动下磨带压轮组顶压下磨带端面，多块下磨料块安装在下磨带侧面，下磨带升降机构由下磨带电机驱动；被去毛刺的工件在通过主动送料辊排和上磨带构成的通道时，上磨带每旋转一周，固定在上磨带上的上磨料块在上磨带压轮组的作用下，上磨料块与工件表面呈弹性相触且在上磨头电机及上主动鼓轮的带动下，二次完成对工件正面的抛光去毛刺，此时位于工件下方的下磨带在下磨头电机及下主动鼓轮的驱动下每旋转一周，下磨带上的下磨料块在下磨带压轮组的顶压作用下，下磨料块与工件表面呈弹性相触且在下磨头电机及下主动鼓轮的带动下，二次完成对工件背面的抛光去毛刺。其不理想之处：上磨带和下磨带工作分别需要独立的动力驱动传动机构，不仅结构复杂、能耗高、制造成本高，而且上、下磨带的更换非常复杂，费时、费工。
技术实现思路
设计目的：避免
技术介绍
中的不足之处，设计一种采用一台电机同时驱动去毛刺机上皮带工作带轮和下皮带工作带轮等角速度动力传动、上下间距调整及脱离的双面去毛刺机等角速度动力传动机构。设计方案：为了实现上述设计目的。本技术在结构设计上，主动花键轴安装在电机轴上，驱动花键套，花键套与主动工作轮键联接，实现主动工作轮的转动。通过调节主动工作轮安装面，可以调整主动工作轮的轴向位置。花键套驱动从动花键轴，从动花键轴与从动工作轮键联接，从而实现主动工作轮与从动工作轮的等角速度同步转动。通过调节从动工作轮安装面，可以调整从动工作轮的轴向位置，或使从动花键轴完全从花键套中脱出，实现单动力头输出。技术方案：一种双面去毛刺机等角速度动力传动机构，电机轴上套有主动花键轴套，花键套套在主动花键轴套上，主动工作带轮安装面通过轴承安装在花键套套上，主动工作带轮套在主动花键轴套上且位于主动工作带轮安装面端面上，从动花键轴一端插入主动花键轴套内且与主动花键轴套内壁齿相啮合，从动花键轴另一端套有从动工作带轮且从动花键轴端部装有从动工作带轮安装面。本技术与
技术介绍
相比，一是实现了用一台电机同时驱动主动工作带轮和从动工作带轮同步旋转的目的，从而使位于主动工作带轮上的磨料带和从动工作带轮上下磨料带的同步对工件上下双面去毛刺；二是能够适应不同厚度工件的双面去毛刺或单面去毛刺；三是通过对主动花键轴伸缩量的调节，实现了对磨料带上磨料头磨损量的补偿；四是实现了从动花键轴完全从花键套中脱出，单工作带轮工作的目的，以及对主动工作带轮上的磨料带和从动工作带轮上下磨料带的快速更换；五是结构简单、可靠、制造成本低。附图说明图1是双面去毛刺机等角速度动力传动机构的示意图。具体实施方式实施例1：参照附图1。一种双面去毛刺机等角速度动力传动机构，电机1轴上套有主动花键轴套2，花键套3套在主动花键轴套2上，主动工作带轮安装面8通过轴承安装在花键套3套上，主动工作带轮4套在主动花键轴套2上且位于主动工作带轮安装面8端面上，从动花键轴5一端插入主动花键轴套2内且与主动花键轴套2内壁齿相啮合，从动花键轴5另一端套有从动工作带轮6且从动花键轴5端部装有从动工作带轮安装面7。主动工作带轮安装面8呈法兰状结构。从动工作带轮安装面7通过轴承安装在从动花键轴5上且从动工作带轮安装面7的圆周面上套有环形面圈。从动花键轴5外壁与主动花键轴套2内壁呈插接啮合结构，且通过调节从动花键轴5与主动花键轴套插接深度达到调节主动工作带轮4和从动工作带轮6之间间距。从动花键轴5外壁与主动花键轴套2内壁呈插接啮合结构，当从动花键轴5与主动花键轴套2胶离时，实现主动工作带轮4皮带和从动工作带轮6皮带更换，或主动工作带轮4皮带更，或从动工作带轮6皮带更换。需要理解到的是：上述实施例虽然对本技术的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本技术设计思路的简单文字描述，而不是对本技术设计思路的限制，任何不超出本技术设计思路的组合、增加或修改，均落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双面去毛刺机等角速度动力传动机构，其特征是：电机（1）轴上套有主动花键轴套（2），花键套（3）套在主动花键轴套（2）上，主动工作带轮安装面（8）通过轴承安装在花键套（3）套上，主动工作带轮（4）套在主动花键轴套（2）上且位于主动工作带轮安装面（8）端面上，从动花键轴（5）一端插入主动花键轴套（2）内且与主动花键轴套（2）内壁齿相啮合，从动花键轴（5）另一端套有从动工作带轮（6）且从动花键轴（5）端部装有从动工作带轮安装面（7）。

【技术特征摘要】
1.一种双面去毛刺机等角速度动力传动机构，其特征是：电机（1）轴上套有主动花键轴套（2），花键套（3）套在主动花键轴套（2）上，主动工作带轮安装面（8）通过轴承安装在花键套（3）套上，主动工作带轮（4）套在主动花键轴套（2）上且位于主动工作带轮安装面（8）端面上，从动花键轴（5）一端插入主动花键轴套（2）内且与主动花键轴套（2）内壁齿相啮合，从动花键轴（5）另一端套有从动工作带轮（6）且从动花键轴（5）端部装有从动工作带轮安装面（7）。2.根据权利要求1所述的双面去毛刺机等角速度动力传动机构，其特征是：主动工作带轮安装面（8）呈法兰状结构。3.根据权利要求1所述的双面去毛刺机等角速度动力传动机构，其特征是：从动工...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇奇，
申请(专利权)人：杭州祥生砂光机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33