本发明专利技术涉及一种无需检测距离，便可得知被磨削板材表面是否需要进行往复磨削的宽带砂光机电流采集往复磨方法，宽带砂光机的主电机设有电流检测器，该电流检测器信号输出端通过有线或无线方式传输到PLC控制器，PLC控制器内置主电机复磨电流参数值，当被磨削板材末端通过宽带砂光机磨削头后瞬间，PLC控制器收到的主电机电流高于所设定的复磨电流参数值时，PLC控制器指令宽带砂光机进入复磨程序；当被磨削板材末端通过宽带砂光机磨削头后瞬间，PLC控制器收到的主电机电流低于所设定的复磨电流参数值时，被磨削板材末端运行至宽带砂光机外框自动停机，人工检测板材料磨削是否覆盖全面，如果覆盖，则终结；如果没有覆盖，则调升输送工作台高度进入复磨程序。输送工作台高度进入复磨程序。输送工作台高度进入复磨程序。
【技术实现步骤摘要】
宽带砂光机电流采集往复磨方法
[0001]本专利技术涉及一种无需检测距离，便可得知被磨削板材表面是否需要进行往复磨削的宽带砂光机电流采集往复磨方法，属宽带砂光机制造领域。
技术介绍
[0002]板材表面处理在实际应用中，需多次重复磨削来达到表面质量的板材，针对此类要求板材的磨削时通常采用往复式砂带磨削机床，常规的处理方式是工件磨削后出了机床外框后通过设备进出口探头A、B检测信号后再往返下一次的磨削，即A、B检测信号探头设置在机床外框外，通过对距离的检测来实现往复磨削。其存在的问题是：设备利用率不高，空载的浪费时间较多。
技术实现思路
[0003]设计目的：避免
技术介绍
中的不足之处，设计一种无需检测距离，便可得知被磨削板材表面是否需要进行往复磨削的宽带砂光机电流采集往复磨方法。
[0004]设计方案：为了实现上述设计目的。本专利技术根据申请人所制砂带磨床主电机特性而设计。因为宽带砂光机磨削工件时，其主电机的是满负荷工况状态，电机电流为额定电流或接近额定电流；当工件通过砂带机头磨削完成后，电机为轻载或空载状态，其电机电流亦为轻载电流或空载电流。本专利技术正是利用宽带砂光机主电机工作电流的变化状，将宽带砂光机主电机电流的变化作为宽带砂光机是否需要对被磨削板材作切换往复磨削的基准点，这样就可以将
技术介绍
中的外框设置检测点，提升到对板材通过砂带磨头左右两侧(C点、D点)的电流变化作为是否需要对板材切换往复磨削的临界点，所带来的积极技术效果是：被磨削的工件可以不出现有宽带砂光机外框，就能得知磨削结果是否合格，是否需要复磨，从根本上避免了
技术介绍
中被磨削板材运行到机框外所设探头A、B停机才能检测的缺陷，极大提高宽带砂光机的加工效率，经测试提高加工效率达50%以上。
[0005]技术方案：一种宽带砂光机电流采集往复磨方法，包括宽带砂光机、PLC控制器，宽带砂光机带动板材正向磨削或反向磨削，其特征是：宽带砂光机的主电机设有电流检测器，该电流检测器信号输出端通过有线或无线方式传输到PLC控制器，PLC控制器内置主电机复磨电流参数值，当被磨削板材末端通过宽带砂光机磨削头后瞬间，PLC控制器收到的主电机电流高于所设定的复磨电流参数值时，PLC控制器指令宽带砂光机进入复磨程序；当被磨削板材末端通过宽带砂光机磨削头后瞬间，PLC控制器收到的主电机电流低于所设定的复磨电流参数值时，被磨削板材末端运行至宽带砂光机外框自动停机，人工检测板材料磨削是否覆盖全面，如果覆盖，则终结；如果没有覆盖，则调升输送工作台高度进入复磨程序。
[0006]本专利技术与
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相比，一是由于避免了被磨削板材的空载运行，因而极大地提高了设备利用率，使宽带砂光机的加工效率提高了50%以上，既降低了加工成本，又提高了经济效益，取得了意想不到的积极技术效果。
附图说明
[0007]图1是宽带砂光机电流采集往复磨方法实施示意图。
[0008]图2是
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示意图。
实施方式
[0009]实施例1：参照附图1和2。一种宽带砂光机电流采集往复磨方法，包括宽带砂光机、PLC控制器2，宽带砂光机带动板材5（工件）正向磨削或反向磨削，宽带砂光机的主电机设有电流检测器（图1中未画出），该电流检测器信号输出端通过有线或无线方式传输到PLC控制器，PLC控制器内置主电机复磨电流参数值，当被磨削板材5末端通过宽带砂光机磨削头3后瞬间，PLC控制器2收到的主电机电流高于所设定的复磨电流参数值时，PLC控制器指令宽带砂光机进入复磨程序；当被磨削板材末端通过宽带砂光机磨削头后瞬间，PLC控制器收到的主电机电流低于所设定的复磨电流参数值时，被磨削板材末端运行至宽带砂光机外框1（A）点（检测点，该检测点输出信号至PLC控制器）或外框4（B）点（检测点，该检测点输出信号至PLC控制器），PLC控制器指令自动停机，人工检测板材料磨削是否覆盖全面，如果覆盖，则终结；如果没有覆盖，则调升输送工作台高度进入复磨程序。
[0010]实施例2：在实施例1的基础上，被磨削板材末端运行至宽带砂光机外框自动停机，激光探头对板材料磨削面进行检测，并将检测的数据传输至PLC控制器与内置在PLC控制器内的检测参数进行比对，如果相符，终结；如果不相符，PLC控制器则指令伺服电机调升输送工作台高度至设定参数，指令宽带砂光机进入复磨程序。
[0011]实施例3：在实施例1的基础上，被磨削板材末端运行至宽带砂光机外框自动停机，数控成像仪对板材料磨削面进行拍照，并将拍照的数据传输至PLC控制器与内置在PLC控制器内的参数进行比对，如果相符，终结；如果不相符，PLC控制器则指令伺服电机调升输送工作台高度至设定参数，指令宽带砂光机进入复磨程序。
[0012]需要理解到的是：上述实施例虽然对本专利技术的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本专利技术设计思路的简单文字描述，而不是对本专利技术设计思路的限制，任何不超出本专利技术设计思路的组合、增加或修改，均落入本专利技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种宽带砂光机电流采集往复磨方法，包括宽带砂光机、PLC控制器，宽带砂光机带动板材正向磨削或反向磨削，其特征是：宽带砂光机的主电机设有电流检测器，该电流检测器信号输出端通过有线或无线方式传输到PLC控制器，PLC控制器内置主电机复磨电流参数值，当被磨削板材末端通过宽带砂光机磨削头后瞬间，PLC控制器收到的主电机电流高于所设定的复磨电流参数值时，PLC控制器指令宽带砂光机进入复磨程序；当被磨削板材末端通过宽带砂光机磨削头后瞬间，PLC控制器收到的主电机电流低于所设定的复磨电流参数值时，被磨削板材末端运行至宽带砂光机外框自动停机，人工检测板材料磨削是否覆盖全面，如果覆盖，则终结；如果没有覆盖，则调升输送工作台高度进入复磨程序。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇奇，吴忠平，艾伦陈，
申请(专利权)人：杭州祥生砂光机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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