钢板表面抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢板表面抛光装置，包括水平传送带、门形架和抛光机构，其技术要点是：抛光机构包括上滚筒、下滚筒、与上滚筒和下滚筒呈三角形布置的涨紧筒、围绕上、下滚筒和涨紧筒布置的抛光砂带，涨紧筒的中心轴两端引出门形架的两个侧壁并固定有可移动架，门形架侧壁设有与轴头对应的水平长孔，门形架侧壁外表面固定有与其垂直的竖向挡板，可移动架的横截面为T字形，由与门形架侧壁连接的连接部、与竖向挡板平行的挡接部组成，竖向挡板上固定有上水平导杆和下水平导杆，上、下水平导杆上分别套装弹簧，且上、下水平导杆末端穿过所述挡接部。本装置便于调整抛光砂带的涨紧度，从而保证抛光效果。保证抛光效果。保证抛光效果。

【技术实现步骤摘要】
钢板表面抛光装置


[0001]本技术涉及钢板加工设备
，具体涉及一种钢板表面抛光装置。

技术介绍

[0002]在钢板的加工过程中通常需要对其外表面进行抛光处理，以保证钢板表面的光洁度。
[0003]CN 215788907 U公开了一种高光洁度钢板表面抛光装置，包括输送架，还包括抛光机构，所述输送架的顶部左侧安装有抛光机构，所述抛光机构由支架、电机、滚筒A、滚筒B和抛光砂带组合构成，所述支架的外侧壁安装有电机，所述支架的内侧壁安装有滚筒A，所述支架的内侧壁安装有滚筒B，所述滚筒A与滚筒B间通过抛光砂带连接。通过抛光机构方便对钢板进行抛光；再通过清理机构方便对抛光后的钢板清理，降低人员劳动力。但是其使用过程中存在如下问题：抛光砂带与钢板接触后因相对运动而产生抛光作用，使用一段时间后，抛光砂带在滚筒A和滚筒B上的涨紧度变差，在与钢板接触时容易打滑，影响抛光效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了提供一种解决上述问题的结构合理、使用可靠的钢板表面抛光装置，便于调整抛光砂带的涨紧度，从而保证抛光效果。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种钢板表面抛光装置，包括用于传送钢板的水平传送带、悬设于水平传送带上方的门形架、设于门形架内的抛光机构，其技术要点是：所述抛光机构包括上滚筒、下滚筒、与上滚筒和下滚筒呈三角形布置的涨紧筒、围绕上、下滚筒和涨紧筒布置的抛光砂带，所述涨紧筒的中心轴两端引出门形架的两个侧壁并固定有可移动架，所述门形架侧壁设有与轴头对应的水平长孔，所述门形架侧壁外表面固定有与其垂直的竖向挡板，所述可移动架的横截面为T字形，由与门形架侧壁连接的连接部、与竖向挡板平行的挡接部组成，所述竖向挡板上固定有上水平导杆和下水平导杆，上、下水平导杆上分别套装弹簧，且上、下水平导杆末端穿过所述挡接部。
[0007]上述的钢板表面抛光装置，所述门形架侧壁在水平长孔上、下方分别开设上、下两组水平调整孔，螺栓的尖端穿过可移动架的连接部和水平调整孔后旋拧锁紧螺母。
[0008]上述的钢板表面抛光装置，上、下滚筒两端分别设置水平转轴，所述水平转轴利用轴承支撑于门形架的两个侧壁上，上滚筒的一个水平转轴外端固定有传动机构。
[0009]上述的钢板表面抛光装置，所述门形架的两个侧壁上沿分别设有水平翻边，所述水平传送带的机架两侧分别固定有与水平翻边对应的水平支撑板，所述水平支撑板与对应的水平翻边之间设有升降机构和导向机构。
[0010]上述的钢板表面抛光装置，所述升降机构由固定于水平支撑板下表面的升降电机、与升降电机的输出端连接的纵向丝杠、与水平翻边固定且与纵向丝杠配合的丝套、固定于纵向丝杠上端的限位块组成，所述导向机构由与水平支撑板固定的导向柱、与水平翻边
固定且导向柱配合的导向套组成，所述丝套和导向套在其中一个水平翻边上一前一后布置，在另一个水平翻边上一后一前布置。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术的抛光机构增设与抛光砂带连接的涨紧筒，当抛光砂带在长时间使用后出现打滑现象时，调整涨紧筒的水平位置，即调整涨紧筒中心轴在水平长孔中的位置，使抛光砂带回复到绷紧状态，从而保证抛光砂带对钢板的抛光效果。
[0013]2、调整涨紧筒中心轴在水平长孔中的位置时，先旋松锁紧螺母，在弹簧的作用下，可移动架沿水平长孔方向移动并再次涨紧抛光砂带，而后重新旋紧锁紧螺母，对涨紧筒实现定位。操作方便，调节速度快。
[0014]3、通过升降机构和导向机构调整门形架的高度，从而调整水平传送带上表面与抛光砂带的间距，以适应不同厚度钢板的抛光。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是图1的右视图；
[0017]图3是图1中A
‑
A向剖面图；
[0018]图4是图1中门形架的右侧壁外侧示意图。
[0019]图中：1.门形架、2.传动机构、3.限位块、4.导向柱、5.丝套、6.导向套、7.水平翻边、8.水平支撑板、9.升降电机、10.水平传送带、11.纵向丝杠、12.下滚筒、13.竖向挡板、14.涨紧筒、15.上滚筒、16.可移动架、17.水平调整孔、18.上水平导杆、19.水平长孔、20.下水平导杆、21.弹簧、22.抛光砂带、23.中心轴、24.挡接部、25.螺栓。
具体实施方式
[0020]根据说明书附图对本技术作详细描述。
[0021]如图1～图4所示，该钢板表面抛光装置，包括用于传送钢板的水平传送带10、悬设于水平传送带10上方的门形架1、设于门形架1内的抛光机构。
[0022]其中，所述抛光机构包括上滚筒15、下滚筒12、与上滚筒15和下滚筒12呈三角形布置的涨紧筒14、围绕上、下滚筒15、12和涨紧筒14布置的抛光砂带22。下滚筒12低位端的抛光砂带22与水平传送带10上表面之间形成钢板通过区域，同时通过抛光砂带22对钢板上表面进行抛光。
[0023]所述涨紧筒14的中心轴两端引出门形架1的两个侧壁并固定有可移动架16，所述门形架1侧壁设有与轴头对应的水平长孔19，所述门形架1侧壁外表面固定有与其垂直的竖向挡板13。所述可移动架16的横截面为T字形，由与门形架1侧壁连接的连接部、与竖向挡板13平行的挡接部24组成。所述竖向挡板13上固定有上水平导杆18和下水平导杆20，上、下水平导杆上分别套装弹簧21，且上、下水平导杆末端穿过所述挡接部24。本实施例中，所述门形架1侧壁在水平长孔19上、下方分别开设上、下两组水平调整孔17，螺栓25的尖端穿过可移动架16的连接部和水平调整孔17后旋拧锁紧螺母。
[0024]上、下滚筒15、12两端分别设置水平转轴，所述水平转轴利用轴承支撑于门形架1的两个侧壁上，上滚筒15的一个水平转轴外端固定有传动机构2，使用时，传动机构2的动力
输入端与驱动电机连接。
[0025]所述门形架1的两个侧壁上沿分别设有水平翻边7，所述水平传送带10的机架两侧分别固定有与水平翻边7对应的水平支撑板8，所述水平支撑板8与对应的水平翻边7之间设有升降机构和导向机构。所述升降机构由固定于水平支撑板8下表面的升降电机9、与升降电机9的输出端连接的纵向丝杠11、与水平翻边7固定且与纵向丝杠11配合的丝套5、固定于纵向丝杠11上端的限位块3组成。所述导向机构由与水平支撑板8固定的导向柱4、与水平翻边7固定且导向柱4配合的导向套6组成。所述丝套5和导向套6在其中一个水平翻边7上一前一后布置，在另一个水平翻边7上一后一前布置。
[0026]工作原理：
[0027]1、先将钢板前端探入钢板通过区域中，然后调整升降机构，使抛光砂带22压于钢板上表面。
[0028]2、启动水平传送带10和驱动电机，水平传送带10带动钢板向尾端运动的过程中，驱动电机带动上滚筒15转动，并通过抛光砂带22带动下滚筒12及涨紧筒14旋转，抛光砂带22运动过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板表面抛光装置，包括用于传送钢板的水平传送带、悬设于水平传送带上方的门形架、设于门形架内的抛光机构，其特征在于：所述抛光机构包括上滚筒、下滚筒、与上滚筒和下滚筒呈三角形布置的涨紧筒、围绕上、下滚筒和涨紧筒布置的抛光砂带，所述涨紧筒的中心轴两端引出门形架的两个侧壁并固定有可移动架，所述门形架侧壁设有与轴头对应的水平长孔，所述门形架侧壁外表面固定有与其垂直的竖向挡板，所述可移动架的横截面为T字形，由与门形架侧壁连接的连接部、与竖向挡板平行的挡接部组成，所述竖向挡板上固定有上水平导杆和下水平导杆，上、下水平导杆上分别套装弹簧，且上、下水平导杆末端穿过所述挡接部。2.根据权利要求1所述的钢板表面抛光装置，其特征在于：所述门形架侧壁在水平长孔上、下方分别开设上、下两组水平调整孔，螺栓的尖端穿过可移动架的连接部和水平调整孔后旋拧锁紧螺母。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆贵，王秀菊，
申请(专利权)人：辽阳中盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：