一种新型连续干燥塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型连续干燥塔，包括干燥塔底段

【技术实现步骤摘要】
一种新型连续干燥塔


[0001]本技术涉及化工干燥塔
，具体为一种新型连续干燥塔
。

技术介绍

[0002]干燥塔是通过雾化器喷嘴自下往上喷射雾化成直径微小的料液雾滴，使雾滴与高温热风充分接触进行脱水干燥，得到球状粉料颗粒
,
并在重力作下聚集于塔底卸出储存备用
。
但是在生产过程中，经过高温干燥后得到的粉料往往温度较高
,
随着粉料热气的散发，遇到空气中的水分子就会在粉料输送带上凝结成水雾，当粉料卸落在粉料输送带上时容易沾到水雾，从而导致粉料在输送过程中回潮结块，不利于后续粉料的过筛与储存
。
为降低喷雾干燥塔的出粉温度
,
采取在塔底增加管束降温设备的方式对粉料进行冷却，但传统的管束换热结构，物料容易堆积在蒸发器管板处，影响下料速度，影响干燥作业连续性，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型连续干燥塔，解决了
技术介绍
中所提出的问题
。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型连续干燥塔，包括干燥塔底段
、
干燥塔中段以及干燥塔顶段，所述干燥塔底段
、
干燥塔中段以及干燥塔顶段依次焊接构成干燥塔主体；
[0005]所述干燥塔底段包括第一锥段，所述第一锥段的下端设有出料口，所述第一锥段上端与壳体焊接固定，所述壳体外侧焊接有第一加强圈，所述第一加强圈外侧焊接有辅助吊耳，所述第一加强圈下部设有铭牌架，所述壳体内设置有管束，所述管束上部设置有第二锥段，所述第二锥段为上圆下多方锥筒结构，所述壳体上端设有第四锥段，所述第四锥段与第一筒节焊接固定
。
[0006]上述壳体与第四锥段之间固定连接有第三锥段以及筋板
。
[0007]上述干燥塔中段包括第二筒节，所述第二筒节与第一筒节焊接固定，所述第二筒节外侧焊接有第二加强圈，所述第二加强圈外侧焊接有支座，所述第二筒节上部通过过渡段与第四筒节相连接
。
[0008]上述过渡段包括第五锥段，所述第五锥段焊接于第二筒节上，所述第五锥段上焊接有第三筒节，所述第三筒节上端通过第七锥段与第四筒节焊接固定
。
[0009]上述第四筒节内设置有进气管，所述第四筒节的下端焊接有第六锥段
。
[0010]上述干燥塔顶段包括第五筒节，所述第五筒节焊接于第四筒节上，所述第五筒节外侧焊接有轴式吊耳，所述第五筒节上部设有碟形封头，所述碟形封头上设有人孔以及人孔盖板
。
[0011]上述第四筒节侧壁沿环形阵列开设有进气方孔，所述进气方孔外部套装有外套筒体，所述外套筒体通过固定环与第四筒节装配固定
。
有益效果
[0012]本技术提供了一种新型连续干燥塔
。
具备以下有益效果：该新型连续干燥塔，对现有的干燥塔进行改进，利用塔内蒸发器对物料进行干燥，为了使物料在蒸发器上管板处周围不积料，专门设计一种特殊结构第二锥段，第二锥段为一个天圆地多方的锥体，即就管板布管的多边形做为锥体的下部形状，锥体的上部为塔内壁的圆形结构，这样就避免了物料在蒸发器边缘的堆积，同时配合干燥塔原有进气以及进料机构，可以有效保证作业连续性
。
附图说明
[0013]图1为本技术所述一种新型连续干燥塔的主视结构示意图
。
[0014]图2为本技术所述干燥塔底段的结构示意图
。
[0015]图3为本技术所述干燥塔中段的结构示意图
。
[0016]图4为本技术所述干燥塔顶段的结构示意图
。
[0017]图5为本技术
D
‑
D
位置的剖视结构示意图
。
[0018]图6为本技术
B
‑
B
位置的剖视结构示意图
。
[0019]图中：
1、
第一锥段；
2、
铭牌架；
3、
辅助吊耳；
4、
第一加强圈；
5、
壳体；
6、
管束；
7、
第二锥段；
8、
第三锥段；
9、
筋板；
10、
第四锥段；
11、
第一筒节；
12、
第二筒节；
13、
支座；
14、
第二加强圈；
15、
第五锥段；
16、
第三筒节；
17、
第六锥段；
18、
第七锥段；
19、
第四筒节；
20、
进气管；
21、
固定环；
22、
外套筒体；
23、
第五筒节；
24、
轴式吊耳；
25、
碟形封头；
26、
人孔盖板
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明
。
[0022]实施例：结合说明书附图1‑6可知，本方案由干燥塔底段
、
干燥塔中段以及干燥塔顶段依次焊接构成干燥塔主体；干燥塔底段包括第一锥段1，第一锥段1的下端设有出料口，第一锥段1上端与壳体5焊接固定，壳体5外侧焊接有第一加强圈4，第一加强圈4外侧焊接有辅助吊耳3，第一加强圈4下部设有铭牌架2，壳体5内设置有管束6，管束6上部设置有第二锥段7，第二锥段7为上圆下多方锥筒结构，壳体5上端设有第四锥段
10
，第四锥段
10
与第一筒节
11
焊接固定，对现有的干燥塔主体进行改进，利用塔内蒸发器对物料进行干燥，为了使物料在蒸发器上管板处周围不积料，专门设计一种特殊结构第二锥段7，第二锥段7为一个天圆地多方的锥体，即就管板布管的多边形做为锥体的下部形状，锥体的上部为塔内壁的圆形结构，这样就避免了物料在蒸发器边缘的堆积，同时配合干燥塔原有进气以及进料机构，可以有效保证作业连续性...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型连续干燥塔，其特征在于，包括干燥塔底段
、
干燥塔中段以及干燥塔顶段，所述干燥塔底段
、
干燥塔中段以及干燥塔顶段依次焊接构成干燥塔主体；所述干燥塔底段包括第一锥段（1），所述第一锥段（1）的下端设有出料口，所述第一锥段（1）上端与壳体（5）焊接固定，所述壳体（5）外侧焊接有第一加强圈（4），所述第一加强圈（4）外侧焊接有辅助吊耳（3），所述第一加强圈（4）下部设有铭牌架（2），所述壳体（5）内设置有管束（6），所述管束（6）上部设置有第二锥段（7），所述第二锥段（7）为上圆下多方锥筒结构，所述壳体（5）上端设有第四锥段（
10
），所述第四锥段（
10
）与第一筒节（
11
）焊接固定
。2.
根据权利要求1所述的一种新型连续干燥塔，其特征在于，所述壳体（5）与第四锥段（
10
）之间固定连接有第三锥段（8）以及筋板（9）
。3.
根据权利要求1所述的一种新型连续干燥塔，其特征在于，所述干燥塔中段包括第二筒节（
12
），所述第二筒节（
12
）与第一筒节（
11
）焊接固定，所述第二筒节（
12
）外侧焊接有第二加强圈（
14
），所述第二加强圈（
14
）外侧焊接有支座（
13
），所述第二筒节（
12
）上部通过过渡段与第四筒节（
19
）相连接
。4.
根据权利要求3所述的一种新型连续干燥塔，其特征在于，所述过渡段包括第五锥段（
15
...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆贵，王秀菊，
申请(专利权)人：辽阳中盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：