一种新型烛式过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型烛式过滤器，包括烛式过滤器壳体，所述壳体外部设置有夹套，所述壳体内设置有滤芯支持板，所述滤芯支持板上通过内六角螺钉安装有花板，所述花板上沿环形阵列开设有阶梯装配孔，所述阶梯装配孔内螺旋插装有滤芯，本实用新型专利技术涉及烛式过滤器技术领域，打破传统的滤芯结构，滤芯与花板采用螺纹连接，滤芯的上表面与花板上表面平齐，这样所有的滤清液不会在花板处堆积，不会造成更换滤芯时滤清液的浪费；同时滤芯的紧固方法采用特制的“F”型扳手进行紧固；滤芯顶部设有圆孔，可供滤清液通过，也可供“F”型扳手紧固，结构简单，更换效率高

【技术实现步骤摘要】
一种新型烛式过滤器


[0001]本技术涉及烛式过滤器
，具体为一种新型烛式过滤器
。

技术介绍

[0002]烛式过滤器是一种安全
、
高效
、
无污染的新型过滤装置，它具有高效节能
、
密闭高精
、
维护简便
、
安全可靠
、
自动化程度较高等多种优点，可广泛应用于多种领域中的固液分离过滤，然而传统的烛式过滤器，滤芯采用外螺纹，通过花板后用螺母固定，这样在螺母的高度范围内就会堆积滤清液，造成更换滤芯时滤清液的浪费，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型烛式过滤器，解决了
技术介绍
中所提出的问题
。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型烛式过滤器，包括烛式过滤器壳体，所述壳体外部设置有夹套，所述壳体内设置有滤芯支持板，所述滤芯支持板上通过内六角螺钉安装有花板，所述花板上沿环形阵列开设有阶梯装配孔，所述阶梯装配孔内螺旋插装有滤芯，所述滤芯上端设置有装配座，所述装配座与阶梯装配孔螺纹配合，所述装配座上开设有圆孔，所述圆孔呈十字型分布，所述装配座上端面与花板的上端面位于同一水平高度，所述装配座与阶梯装配孔之间设置有
o
型密封圈
。
[0005]上述花板与滤芯支持板之间设置有第二
o
型环
。
[0006]上述壳体上端安装有设备法兰，所述设备法兰上设有销轴以及活节螺栓，所述活节螺栓上部与环形螺母配合，将壳体与过滤器盖装配固定
。
[0007]上述夹套外侧设置有转臂座，所述转臂座上安装有转臂，所述转臂一端安装有吊杆，所述吊杆上端通过螺母与手轮装配固定，所述吊杆下端与过滤器盖上的吊杆座相连接
。
[0008]上述壳体与过滤器盖接触位置上设置有第一
o
型环
。
[0009]上述壳体内侧对应物料进口管道开口位置上设有防冲板
。
[0010]上述壳体下端夹套侧壁设有凝液氮气进口接管
。
有益效果
[0011]本技术提供了一种新型烛式过滤器
。
具备以下有益效果：该新型烛式过滤器，打破传统的滤芯结构，滤芯与花板采用螺纹连接，滤芯的上表面与花板上表面平齐，这样所有的滤清液不会在花板处堆积，不会造成更换滤芯时滤清液的浪费；同时滤芯的紧固方法采用特制的“F”型扳手进行紧固；滤芯顶部设有圆孔，可供滤清液通过，也可供“F”型扳手紧固，结构简单，滤芯更换更加便捷，效率高
。
附图说明
[0012]图1为本技术所述一种新型烛式过滤器的主视结构示意图
。
[0013]图2为本技术所述滤芯分布结构示意图
。
[0014]图3为本技术
A
位置局部放大结构示意图
。
[0015]图中：
1、
螺母；
2、
吊杆；
3、
手轮；
4、
转臂；
5、
吊杆座；
6、
过滤器盖；
7、
第一
o
型环；
8、
环形螺母；
9、
设备法兰；
10、
销轴；
11、
活节螺栓；
12、
转臂座；
13、
防冲板；
14、
凝液氮气进口接管；
15、
花板；
16、
第二
o
型环；
17、
滤芯支持板；
18、
内六角螺钉；
19、o
型密封圈；
20、
滤芯；
21、
壳体；
22、
夹套
。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0017]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明
。
[0018]实施例：结合说明书附图1‑3可知，本方案对现有的烛式过滤器进行改进，烛式过滤器壳体
21
外部设置有夹套
22
，壳体2下端夹套
22
侧壁设有凝液氮气进口接管
14
，便于向夹套
22
内部通入凝液氮气，壳体
21
内设置有滤芯支持板
17
，滤芯支持板
17
上通过内六角螺钉
18
安装有花板
15
，花板
15
上沿环形阵列开设有阶梯装配孔，阶梯装配孔内螺旋插装有滤芯
20
，滤芯
20
上端设置有装配座，装配座与阶梯装配孔螺纹配合，装配座上开设有圆孔，圆孔呈十字型分布，装配座上端面与花板
15
的上端面位于同一水平高度，装配座与阶梯装配孔之间设置有
o
型密封圈
19
，该新型烛式过滤器，打破传统的滤芯结构，滤芯与花板采用螺纹连接，滤芯的上表面与花板上表面平齐，这样所有的滤清液不会在花板处堆积，不会造成更换滤芯时滤清液的浪费；同时滤芯的紧固方法采用特制的“F”型扳手进行紧固；滤芯顶部设有圆孔，可供滤清液通过，也可供“F”型扳手紧固，结构简单，滤芯更换更加便捷，效率高，壳体2内侧对应物料进口管道开口位置上设有防冲板
13
，避免料液直接冲击滤芯6，影响装置运行稳定性
。
[0019]在具体实施过程中，作为优选设置，上述花板
15
与滤芯支持板
17
之间设置有第二
o
型环
16
，进一步保证花板
15
与滤芯支持板
17
之间接触位置的密封性能，保证过滤效果
。
[0020]在具体实施过程中，作为优选设置，上述壳体
21
上端安装有设备法兰9，设备法兰9上设有销轴
10
以及活节螺栓
11
，活节螺栓
11...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型烛式过滤器，包括烛式过滤器壳体（
21
），所述壳体（
21
）外部设置有夹套（
22
），其特征在于，所述壳体（
21
）内设置有滤芯支持板（
17
），所述滤芯支持板（
17
）上通过内六角螺钉（
18
）安装有花板（
15
），所述花板（
15
）上沿环形阵列开设有阶梯装配孔，所述阶梯装配孔内螺旋插装有滤芯（
20
），所述滤芯（
20
）上端设置有装配座，所述装配座与阶梯装配孔螺纹配合，所述装配座上开设有圆孔，所述圆孔呈十字型分布，所述装配座上端面与花板（
15
）的上端面位于同一水平高度，所述装配座与阶梯装配孔之间设置有
o
型密封圈（
19
）
。2.
根据权利要求1所述的一种新型烛式过滤器，其特征在于，所述花板（
15
）与滤芯支持板（
17
）之间设置有第二
o
型环（
16
）
。3.
根据权利要求1所述的一种新型烛式过滤器，其特征在于，所述壳体（

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆贵，王秀菊，
申请(专利权)人：辽阳中盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：