一种数控车床电器操作箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种数控车床电器操作箱，包括发热电阻器安装板、固定杆、上滑槽、滑块、普通电器安装板、圆孔、散热风机、纳尘盒以及负压风机，固定杆固定在上滑槽内部，滑块装配在固定杆环形侧面，滑块设置在上滑槽内部，发热电阻器安装板以及普通电器安装板上端面均固定有滑块，普通电器安装板设置在发热电阻器安装板右侧，该设计便于将发热电阻器以及普通电器分开安装，负压风机安装在纳尘盒内前部位置，圆孔设置在纳尘盒上侧，发热电阻器安装板左侧以及右侧均设置有圆孔，散热风机安装在圆孔内部，该设计提高了本实用新型专利技术的散热效果，本实用新型专利技术结构合理，便于检修，散热效果好，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床电器操作箱
本技术是一种数控车床电器操作箱，属于数控机床设备领域。
技术介绍
数控机床是数字控制机床（Computernumericalcontrolmachinetools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。电器操作箱是数控机床的控制中心，现有技术中，电器操作箱包括操作面板箱和电器箱，其中电器箱通常为通过螺钉连接的固定结构，检修不方便，且箱内电器均安装在同一面板上，散热不方便，内部灰尘处理困难，容易影响操作箱内部电器的正常工作，所以需要一种数控车床电器操作箱以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种数控车床电器操作箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于检修，散热效果好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种数控车床电器操作箱，包括箱体、门板、永磁铁、电磁铁、安装组件以及散热除尘组件，所述门板安装在箱体前端面，所述永磁铁固定在门板后端面右部位置，所述电磁铁固定在箱体前端面右部位置，所述永磁铁后端面与电磁铁前端面相贴合，所述安装组件装配在箱体内部，所述散热除尘组件装配在门板前端面，所述安装组件包括下滑槽、发热电阻器安装板、固定杆、上滑槽、滑块以及普通电器安装板，所述下滑槽开设在箱体内部下侧端面，所述上滑槽开设在箱体内部上侧端面，所述固定杆固定在上滑槽内部，所述滑块装配在固定杆环形侧面，所述滑块设置在上滑槽内部，所述发热电阻器安装板以及普通电器安装板上端面均固定有滑块，所述发热电阻器安装板以及普通电器安装板下端均与下滑槽相连接，所述普通电器安装板设置在发热电阻器安装板右侧，所述散热除尘组件包括圆孔、散热风机、纳尘盒、负压风机以及吸尘口，所述吸尘口开设在门板前端面下部位置，所述纳尘盒设置在吸尘口前侧，所述纳尘盒固定在门板前端面，所述负压风机安装在纳尘盒内前部位置，所述圆孔设置在纳尘盒上侧，所述发热电阻器安装板左侧以及右侧均设置有圆孔，所述圆孔开设在门板前端面，所述散热风机安装在圆孔内部。进一步地，所述门板左端通过铰链与箱体相连接。进一步地，所述普通电器安装板以及发热电阻器安装板下端面均固定有移动凸台，且移动凸台装配在下滑槽内部。进一步地，所述发热电阻器安装板以及普通电器安装板均设有两块以上，两块以上所述发热电阻器安装板以及普通电器安装板均等距布置在箱体内部。进一步地，所述箱体后端面开设有通孔，且通孔设置在圆孔正后方。进一步地，所述纳尘盒右端面开设有清尘口，且清尘口内部安装有挡板。进一步地，所述负压风机前侧固定有滤尘网。本技术的有益效果：本技术的一种数控车床电器操作箱，因本技术添加了下滑槽、发热电阻器安装板、固定板、上滑槽以及普通电器安装板，该设计便于将发热电阻器以及普通电器分开安装，散热方便，且便于移动发热电阻器以及普通电器的位置，解决了现有技术中发热电阻器和普通电器安装在同一面板上，散热困难，且空间利用率小，维修不方便的问题。因本技术添加了圆孔、散热风机、纳尘盒以及负压风机，该设计提高了本技术的散热效果，便于清理箱体内部的灰尘，解决了现有技术中数控车床电器操作箱散热效果差，灰尘清理困难的问题。因添加了铰链，该设计便于门板的安装，因添加了移动凸台，该设计便于发热电阻器以及普通电器与下滑槽的连接，因添加了通孔，该设计提高了本技术的散热效率，因添加了清尘口，该设计便于灰尘的清理，因添加了滤尘网，该设计避免了灰尘进入负压风机内部的情况发生，本技术结构合理，便于检修，散热效果好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种数控车床电器操作箱的结构示意图；图2为本技术一种数控车床电器操作箱中安装组件的结构示意图；图3为本技术一种数控车床电器操作箱中散热除尘组件的结构示意图；图中：1-箱体、2-门板、3-永磁铁、4-电磁铁、5-安装组件、6-散热除尘组件、51-下滑槽、52-发热电阻器安装板、53-固定杆、54-上滑槽、55-滑块、56-普通电器安装板、61-圆孔、62-散热风机、63-纳尘盒、64-负压风机、65-吸尘口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种数控车床电器操作箱，包括箱体1、门板2、永磁铁3、电磁铁4、安装组件5以及散热除尘组件6，门板2安装在箱体1前端面，永磁铁3固定在门板2后端面右部位置，电磁铁4固定在箱体1前端面右部位置，永磁铁3后端面与电磁铁4前端面相贴合，安装组件5装配在箱体1内部，散热除尘组件6装配在门板2前端面。安装组件5包括下滑槽51、发热电阻器安装板52、固定杆53、上滑槽54、滑块55以及普通电器安装板56，下滑槽51开设在箱体1内部下侧端面，上滑槽54开设在箱体1内部上侧端面，固定杆53固定在上滑槽54内部，滑块55装配在固定杆53环形侧面，滑块55设置在上滑槽54内部，发热电阻器安装板52以及普通电器安装板56上端面均固定有滑块55，发热电阻器安装板52以及普通电器安装板56下端均与下滑槽51相连接，普通电器安装板56设置在发热电阻器安装板52右侧，该设计解决了现有技术中发热电阻器和普通电器安装在同一面板上，散热困难，且空间利用率小，维修不方便的问题。散热除尘组件6包括圆孔61、散热风机62、纳尘盒63、负压风机64以及吸尘口65，吸尘口65开设在门板2前端面下部位置，纳尘盒63设置在吸尘口65前侧，纳尘盒63固定在门板2前端面，负压风机64安装在纳尘盒63内前部位置，圆孔61设置在纳尘盒63上侧，发热电阻器安装板52左侧以及右侧均设置有圆孔61，圆孔61开设在门板2前端面，散热风机62安装在圆孔61内部，该设计解决了现有技术中数控车床电器操作箱散热效果差，灰尘清理困难的问题。门板2左端通过铰链与箱体1相连接，普通电器安装板56以及发热电阻器安装板52下端面均固定有移动凸台，且移动凸台装配在下滑槽51内部，发热电阻器安装板52以及普通电器安装板56均设有两块以上，两块以上发热电阻器安装板52以及普通电器安装板56均等距布置在箱体1内部，箱体1后端面开设有通孔，且通孔设置在圆孔61正后方，纳尘盒63右端面开设有清尘口，且清尘口内部安装有挡板，负压风机64前侧固定有滤尘网。具体实施方式：工作人员使用本技术时，将发热电阻器安装在发热电阻器安装板52左端面以及右端面，将普通电器安装在普通电器安装板56左端面以及右端面，将电磁铁4通电工作，从而通过磁吸力与永磁铁3固定在一起，将门板2固定在箱体1前端面，在进行检修过程中，工作人员使电磁铁4断电，电磁铁4失去磁性，工作人员将门板2打开，进行检修，在维修过程中，工作人员推动不进行维修的发热电阻器安装板52以及普通电器安装板56，使发热电阻器安装板52和普通电器安装板56沿着上滑槽54以及下滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控车床电器操作箱，包括箱体、门板、永磁铁、电磁铁、安装组件以及散热除尘组件，其特征在于：所述门板安装在箱体前端面，所述永磁铁固定在门板后端面右部位置，所述电磁铁固定在箱体前端面右部位置，所述永磁铁后端面与电磁铁前端面相贴合，所述安装组件装配在箱体内部，所述散热除尘组件装配在门板前端面；所述安装组件包括下滑槽、发热电阻器安装板、固定杆、上滑槽、滑块以及普通电器安装板，所述下滑槽开设在箱体内部下侧端面，所述上滑槽开设在箱体内部上侧端面，所述固定杆固定在上滑槽内部，所述滑块装配在固定杆环形侧面，所述滑块设置在上滑槽内部，所述发热电阻器安装板以及普通电器安装板上端面均固定有滑块，所述发热电阻器安装板以及普通电器安装板下端均与下滑槽相连接，所述普通电器安装板设置在发热电阻器安装板右侧；所述散热除尘组件包括圆孔、散热风机、纳尘盒、负压风机以及吸尘口，所述吸尘口开设在门板前端面下部位置，所述纳尘盒设置在吸尘口前侧，所述纳尘盒固定在门板前端面，所述负压风机安装在纳尘盒内前部位置，所述圆孔设置在纳尘盒上侧，所述发热电阻器安装板左侧以及右侧均设置有圆孔，所述圆孔开设在门板前端面，所述散热风机安装在圆孔内部。...

【技术特征摘要】
1.一种数控车床电器操作箱，包括箱体、门板、永磁铁、电磁铁、安装组件以及散热除尘组件，其特征在于：所述门板安装在箱体前端面，所述永磁铁固定在门板后端面右部位置，所述电磁铁固定在箱体前端面右部位置，所述永磁铁后端面与电磁铁前端面相贴合，所述安装组件装配在箱体内部，所述散热除尘组件装配在门板前端面；所述安装组件包括下滑槽、发热电阻器安装板、固定杆、上滑槽、滑块以及普通电器安装板，所述下滑槽开设在箱体内部下侧端面，所述上滑槽开设在箱体内部上侧端面，所述固定杆固定在上滑槽内部，所述滑块装配在固定杆环形侧面，所述滑块设置在上滑槽内部，所述发热电阻器安装板以及普通电器安装板上端面均固定有滑块，所述发热电阻器安装板以及普通电器安装板下端均与下滑槽相连接，所述普通电器安装板设置在发热电阻器安装板右侧；所述散热除尘组件包括圆孔、散热风机、纳尘盒、负压风机以及吸尘口，所述吸尘口开设在门板前端面下部位置，所述纳尘盒设置在吸尘口前侧，所述纳尘盒固定在门板前端面，所述负压风机安装在纳尘盒内...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋华，
申请(专利权)人：重庆帅能机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50