一种车床制造技术

一种车床，涉及机床加工设备技术领域，包括床鞍、小滑板、小滑板手柄和方刀架，方刀架位于小滑板手柄的一侧固定有水平的减震杆，减震杆的长度方向沿着小滑板的运动方向，床鞍上设有限位组件，限位组件包括水平的限位杆，限位杆与减震杆垂直设置且限位杆位于减震杆的上方。本方案通过提供一种车床，在切削加工工件的过程中能够有效减小方刀架及车刀的振动幅度，减少跳刀现象的发生，提高工件加工质量；此外，减少振动后还可以减少车床部件的磨损，延长其使用寿命。

A lathe

A lathe, which relates to the technical field of machining equipment, including saddle, small plate, small slide handle and carriage, carriage side slide handle is located in a small fixed damping rod level, damping rod length direction along the direction of movement of the small skateboards, a saddle assembly is provided, including limiting component the level of the limit rod, a limiting rod and the damping rod is vertically arranged and the limiting rod is positioned above the damping rod. This scheme provides a lathe, can effectively reduce the vibration amplitude of small knife and tool on the workpiece machining process in the reduction of jump phenomenon, improve the workpiece quality; in addition, reduce vibration can also reduce wear lathe parts, prolongs the service life of.

【技术实现步骤摘要】
一种车床
本技术涉及机床加工设备
，特别涉及一种车床。
技术介绍
车床是生产中常见的机械生产加工设备，是机电一体化的典型产品。作为自动化设备，车床的性能优越，具有高精度、高效率和高适应性的特点，一般而言，车床在机械加工车间约占机床总数的一半，这要是因为它的应用范围很广，可以加工各种回转表面。车床结构简单，主要组成部件一般有主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杆、丝杠、床身、床脚和冷却装置等部分，它的工作原理主要是依靠主运动和进给运动，通过车刀和工件的相对运动，使被加工的部件毛坯被切削成具备一定几何形状、尺寸和表面质量的零件。由于车刀与加工的工件都具有刚性，因此在加工过程中会产生振动，当振动十分剧烈时，不仅会降低工件的加工精度，影响生产效率，还可能加剧车刀磨损，使刀具耐用度下降，这对硬质合金、陶瓷等制作的脆性刀具尤为明显。刀架是用于安装车刀并带动车刀作纵向、横向或斜向运动的，它与车刀连接紧密，若在切削过程中刀架由于自身的稳定性不够而产生大幅振动，则会影响零件的加工精度，甚至引起跳刀导致零件报废。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种车床，减小刀架在切削过程的振动幅度，从而使车刀尽可能地保持平稳切削，减少跳刀现象的发生。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种车床，包括床鞍、小滑板、小滑板手柄和方刀架，方刀架位于小滑板手柄的一侧固定有水平的减震杆，减震杆的长度方向沿着小滑板的运动方向，床鞍上设有限位组件，限位组件包括水平的限位杆，限位杆与减震杆垂直设置且限位杆位于减震杆的上方。通过采用上述技术方案，方刀架上固定减震杆，当方刀架振动时减震杆产生同等程度的振动，因此通过限制减震杆一端的上下振动来限位方刀架的上下振动，从而减少车刀的跳动情况发生。优选的，减震杆包括减震圆杆和减震方块，减震圆杆的一端焊接固定在方刀架上，另一端固定减震方块，减震方块在竖直方向的厚度等于减震圆杆的直径，减震方块平行设于限位杆的下方。通过采用上述技术方案，减震方块的厚度与减震圆杆的直径相同，即减震方块与减震圆杆的顶部处于同一水平面内，这样就可以使得减震方块与减震圆杆不会发生杠杆现象造成运动不同步的现象，减震方块与减震圆杆同步运动使得减震杆对方刀架的减震效果达到最优。优选的，限位杆的截面为方形，减震方块沿减震圆杆长度方向的厚度大于限位杆沿减震圆杆长度方向的厚度。通过采用上述技术方案，减震方块的厚度大于限位杆的厚度，即限位杆完全位于减震方块的厚度范围内，限位杆的整个厚度方向都是有效作用面积，减震方块的振动能够被限位杆压制，而不会因为两者的接触面积太小而导致限位作用受影响。优选的，减震杆包括减震固定块和减震方杆，减震固定块呈水平放置的凹字形，减震方杆的一端连接减震固定块，减震固定块可拆卸地固定在方刀架上。通过采用上述技术方案，减震固定块呈凹字形可以将方刀架与其贴合，增大接触面积实现同步运动。优选的，方刀架包括上架和下架，上架的下表面与下架的上表面分别与减震固定块紧密贴合，减震固定块与方刀架之间设有竖直的连接螺钉。通过采用上述技术方案，减震固定块可以与方刀架的上架和下架完全咬合，两者完全的固定在一起实现同步运动，因此限位杆对减震杆的限位作用能够同样效果的传递给方刀架，再传递给车刀，减少跳刀。优选的，限位组件还包括支撑件，支撑件支撑限位杆且可拆卸地固定在床鞍上。通过采用上述技术方案，支撑件对限位杆起到支撑固定作用，可拆卸固定方便拆装。优选的，支撑件包括支撑杆和支撑底座，支撑底座与床鞍可拆卸固定，支撑杆上段设有螺纹，支撑杆上位于限位杆上方和下方分别设有固定螺母。通过采用上述技术方案，限位杆在支撑杆上的位置可以通过螺纹调节，从而改变限位杆与减震杆之间的间隙大小，方便改刀操作。综上，本技术所述的一种车床，在切削加工工件的过程中能够有效减小方刀架及车刀的振动幅度，减少跳刀现象的发生，提高工件加工质量；此外，减少振动后还可以减少车床部件的磨损，延长其使用寿命。附图说明图1为车刀的整体示意图；图2为实施例1中刀架的减震部分结构示意图；图3为实施例2中刀架的减震部分结构示意图。附图标记：1、床鞍；2、小滑板；3、小滑板手柄；4、方刀架；401、上架；402、下架；403、连接螺钉；5、减震杆；501、减震圆杆；502、减震方块；503、减震固定块；504、减震方杆；6、限位组件；601、限位杆；602、支撑件；6021、支撑杆；6022、支撑底座；6023、加强支杆；6024、固定螺母；7、溜板箱。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1如图1~2所示，一种车床，具有现有车床的完整结构，其中包括溜板箱7，溜板箱,7上方设有床鞍1、小滑板2、小滑板手柄3和方刀架4。以上各部件组成现有技术中的车床。以下结构描述全部基于现有技术中的车床，且通用于现有技术中的车床。方刀架4包括上架401和下架402。方刀架4靠近小滑板手柄3的一侧设有水平的减震杆5，减震杆5的长度方向沿着小滑板2的运动方向。减震杆5包括减震圆杆501和减震方块502，减震圆杆501的一端焊接固定在方刀架4的上架401和下架402之间，另一端焊接固定减震方块502，减震方块502在竖直方向的厚度等于减震圆杆501的直径。床鞍1上设有一对限位组件6，限位组件6包括限位杆601和支撑件602。支撑件602包括支撑杆6021和支撑底座6022，支撑底座6022为方形块，通过螺栓可拆卸地固定在床鞍1上。支撑杆6021一端焊接固定在支撑底座6022上，另一端设有螺纹，螺纹上套设有水平的限位杆601，限位杆601的截面为方形，限位杆601垂直设置在减震圆杆501的上方，限位杆601的上方和下方分别设有固定螺母6024。减震方块502平行设置在限位杆601的下方，减震方块502与限位杆601之间留有很小的间隙，减震方块502沿减震圆杆501长度方向的厚度大于限位杆601沿减震圆杆501长度方向的厚度。支撑杆6021下段两侧分别设有加强支杆6023，加强支杆6023倾斜设置且两端分别焊接固定在支撑杆6021和支撑底座6022上，起到加强支撑件602的结构强度的作用。车床加工工件时，方刀架4可能由于连接松动、不紧密而与车刀产生相对振动，尤其是当车刀加长使用时，方刀架4振动很大程度上会影响车刀切削的稳定性，而通过减震杆5与限位组件6的配合后，若方刀架4或与其有关联的部位产生振动，减震杆5的减震方块502一端上下跳动时受到限位杆601的限位，限位杆601限制减震杆5的上下跳动，从而对与减震杆5固定的方刀架4及车刀可以起到减少振动幅度的作用，由此减少跳刀现象的发生。实施例2如图3所示，本实施例与实施例1的区别在于，减震杆5包括减震固定块503和减震方杆504。减震方杆504的一端焊接固定减震固定块503，减震固定块503的形状为水平放置的凹字形，方刀架4的上架401的下表面和下架402的上表面分别与减震固定块503紧密贴合，且方刀架4与减震固定块503之间用竖直的连接螺钉403可拆卸固定。减震方杆504的另一端超出限位杆601设置。当方刀架4或与其关联的部位产生振动时，由于方刀架4的上架401与下架402分别与减震杆5的减震固定块503紧密固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车床，包括床鞍（1）、小滑板（2）、小滑板手柄（3）和方刀架（4），其特征在于：方刀架（4）位于小滑板手柄（3）的一侧固定有水平的减震杆（5），减震杆（5）的长度方向沿着小滑板（2）的运动方向，床鞍（1）上设有限位组件（6），限位组件（6）包括水平的限位杆（601），限位杆（601）与减震杆（5）垂直设置且限位杆（601）位于减震杆（5）的上方。

【技术特征摘要】
1.一种车床，包括床鞍（1）、小滑板（2）、小滑板手柄（3）和方刀架（4），其特征在于：方刀架（4）位于小滑板手柄（3）的一侧固定有水平的减震杆（5），减震杆（5）的长度方向沿着小滑板（2）的运动方向，床鞍（1）上设有限位组件（6），限位组件（6）包括水平的限位杆（601），限位杆（601）与减震杆（5）垂直设置且限位杆（601）位于减震杆（5）的上方。2.根据权利要求1所述的一种车床，其特征在于：所述减震杆（5）包括减震圆杆（501）和减震方块（502），减震圆杆（501）的一端焊接固定在方刀架（4）上，另一端固定减震方块（502），减震方块（502）在竖直方向的厚度等于减震圆杆（501）的直径，减震方块（502）平行设于限位杆（601）的下方。3.根据权利要求2所述的一种车床，其特征在于：所述限位杆（601）的截面为方形，减震方块（502）沿减震圆杆（501）长度方向的厚度大于限位杆（601）沿减震圆杆（501）长度方向的厚度。4.根据权利要求1所述的一种车床，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭雷，
申请(专利权)人：南京诺瑞特铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32