一种发泡机制造技术

技术编号:15775915 阅读:88 留言:0更新日期:2017-07-08 09:57
一种发泡机,包括发泡筒和出料箱,发泡筒上设有出料口,所述出料箱顶部设有箱体、气缸,气缸的活塞杆伸入出料箱内,箱体底部与出料箱内部相通,箱体侧端与所述出料口相通,气缸的活塞杆上设有用于堵住出料口的塞子,出料箱为“L”形,出料箱拐角处设有向出料箱深处吹风的吹风机一,出料箱的末端设有滤网。本实用新型专利技术的目的在于提供一种发泡机,可使发泡筒出料时,减少直接喷在储料箱底部的EPS颗粒量,使大部分EPS颗粒能够喷到出料箱内的上空,并顺利地在空中通过滤网。从发泡筒中排出的EPS颗粒离散性较好,不易成团凝结,喷散至储料箱内部上空的EPS颗粒可直接在空中运动至滤网处,冷却效果和筛选效果均有所提升。

Foaming machine

A foaming machine, including foam tube and the discharging box, the foaming barrel is provided with a discharge port, wherein the discharge box is arranged at the top of the box, the cylinder, the piston rod of the cylinder into a material box, the bottom of the box and the discharging box is communicated with the internal side of the box, and the material outlet, a cylinder piston rod the block is used for discharging the stopper, a feed box is a \L\ shape, the material box is arranged at the corner to a hair dryer blowing a box inside, out at the end of the feed box is provided with a filter screen. The utility model relates to a foaming machine, the foaming tube discharge, reduce the amount of EPS particles sprayed directly in the storage box at the bottom, make the most of EPS particles can be sprayed out over the material box, and smoothly through the filter in the air. EPS particles discharged from the foam tube in discrete well, not easy to agglomerate condensation, EPS particles over the internal storage bins to spray directly in the air movement to the screen, has a cooling effect and enhance the screening effect.

【技术实现步骤摘要】
一种发泡机
本技术涉及泡沫发泡机领域,特别涉及一种发泡机。
技术介绍
EPS粉末泡发成EPS颗粒后出炉时需要经过冷却和滤网筛选的过程,以保证产品质量合格。目前生产塑料制品的工厂中使用的EPS发泡机多采用气缸来开闭发泡筒上的出料口,大多数厂家直接在出料口上连接一个出料箱,发泡筒内的EPS颗粒从出料口中喷出,因出料口距离出料箱底壁太近,大部分EPS颗粒刚出炉就被喷在出料箱底上,喷在出料箱底上的高温EPS颗粒成团凝结,难以运动至滤网处进行过滤,不利于EPS颗粒的筛选。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种发泡机,可使发泡筒出料时,减少直接喷在储料箱底部的EPS颗粒量,使大部分EPS颗粒能够喷到出料箱内的上空,并顺利地在空中通过滤网。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种发泡机,包括发泡筒和出料箱,发泡筒上设有出料口,所述出料箱顶部设有箱体、气缸,气缸的活塞杆伸入出料箱内,箱体底部与出料箱内部相通,箱体侧端与所述出料口相通,气缸的活塞杆上设有用于堵住出料口的塞子,出料箱为“L”形,出料箱拐角处设有向出料箱末端吹风的吹风机一,出料箱的末端设有滤网。通过采用上述技术方案,通过在出料箱顶部设置箱体,箱体与出料口相通,气缸打开出料口时,从发泡筒中喷出的EPS颗粒喷向出料箱拐角处的上空,EPS颗粒在空中被吹风机一吹至滤网处,提高了EPS颗粒的冷却和筛选效率。优选的,所述发泡筒上设有出料嘴,出料嘴与发泡筒内部相通,出料嘴内设有平板,所述出料口设于平板上。通过采用上述技术方案,出料嘴一定程度上可引导出料方向,使大部分EPS颗粒能喷向出料箱拐角处的上方。优选的,所述塞子上设有压于所述平板上的抗老化橡胶垫。通过采用上述技术方案,塞子压于平板上时,抗老化橡胶垫可起到密封作用,且抗老化橡胶垫在高温下的使用寿命较长。优选的,所述出料箱顶部敞口,箱体上盖有多个纱网板,多个纱网板活动连接。通过采用上述技术方案,工人站在箱体旁,透过纱网板可以看到箱体内的EPS颗粒输送情况,可及时发现情况并排除状况,且纱网板结实耐用,适用于工厂内的复杂环境中。使用多个纱网板将箱体顶部覆盖,当需要清理箱体或检修时,只需取下箱体特定位置上的纱网板即可进行操作。优选的,所述出料箱拐角处设有将EPS颗粒向上吹的吹风机二。通过采用上述技术方案,在出料箱拐角处将即将下落的EPS颗粒向上吹起,配合吹风机一使用,可保持EPS颗粒的漂浮状态,使EPS颗粒能够在空中被吹至滤网处。优选的,所述出料箱内设有电机驱动的辊轴,辊轴上固定有多根用于打散EPS颗粒的细杆一。通过采用上述技术方案,旋转的辊轴上的细杆一可击打漂浮在空中的EPS颗粒,粘连在一起的EPS颗粒体积较大,有较大概率被打中,并被击碎,提高了发泡机的出料质量。优选的,每根所述吸杆一上均固定有多根细杆二。通过采用上述技术方案,进一步在细杆一上设置细杆二,可增加与EPS颗粒的接触面,提高其击中较大EPS颗粒的概率。综上所述,本技术具有以下有益效果:从发泡筒中排出的EPS颗粒离散性较好,不易成团凝结,喷散至储料箱内部上空的EPS颗粒可直接在空中运动至滤网处,冷却效果和筛选效果均有所提升。附图说明图1为发泡机的整体结构示意图;图2为发泡机的正视图;图3为图2的A-A向剖视图;图4为图3中A部放大图;图5为图2的B-B向剖视图;图6为图5中B部放大图;图7为发泡机的俯视图;图8为图7的C-C向剖视图;图9为图8中C部放大图。附图标记:1、基座;2、出料箱;2-1、出料箱一;2-2、出料箱二;3、发泡筒;31、出料嘴;4、箱体;5、气缸;51、活塞杆;6、塞子;7、平板;8、出料口;9、抗老化橡胶垫;10、纱网板;11、电机;12、辊轴;13、细杆一;14、细杆二;15、料斗;16、凸块;17、长杆;18、滤网;19、出料管;20、吸料风机;21、吹风机一;211、出风口一;22、吹风机二;221、出风口二。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种发泡机,如图1所示,包括基座1和出料箱2,基座1上竖直地固定有发泡筒3,发泡筒3侧壁上焊接有一个出料嘴31,出料嘴31与发泡筒3内部相通。出料箱2由出料箱一2-1、出料箱二2-2组合而成,出料箱2整体为“L”形,出料箱一2-1比出料箱二2-2短,将出料箱一2-1设于出料嘴31下方,且出料箱一2-1与基座1垂直。出料箱一2-1的顶部焊接有一个较小的箱体4,箱体4底部与出料箱一2-1的内部相通,且发泡筒3的出料嘴31从箱体4一端伸进箱体4内,在出料箱一2-1的顶部固定一个气缸5。出料箱2顶部除安装箱体4以外的部分均为敞口,敞口的顶部上盖有多个纱网板10,纱网板10的网眼比正常大小的EPS颗粒要小,纱网板10外圈包有金属包边,多个纱网板10仅互相紧靠放置在出料箱2顶部,用手可掀开。如图3、图4所示,将气缸5的活塞杆51伸进箱体4内,并在活塞杆51上固定一个板状的塞子6,出料嘴31内固定有平板7,在平板7上开设出料口8,塞子6比出料口8大,活塞杆51伸缩时其上的塞子6可开闭出料口8,在塞子6上固定一块比出料口8大的抗老化橡胶垫9。如图5、图6所示,出料箱二2-2外壁上装有一个电机11,电机11的转轴与一根辊轴12联轴设置,辊轴12伸进出料箱二2-2内,辊轴12的侧面上焊接有多根细杆一13,再于每根细杆一13上焊接多根细杆二14,将辊轴12横在出料箱二2-2内EPS颗粒的必经之路上。结合图7、图8,在“L”形的出料箱2拐角处,即出料箱一2-1与出料箱二2-2的结合处,安装一个向出料箱二2-2内吹风的吹风机一21,将吹风机一21的出风口一211设置在出料箱2内壁的约一半高度处;再于出料箱2拐角处安装吹风机二22,吹风机二22的出风口二221设置在出料箱2拐角处的底部,向上吹风。如图8、图9所示,在出料箱二2-2的末端焊接一个棱台形状的料斗15,料斗15高度约为出料箱二2-2高度的二分之一,在出料箱二2-2的两侧内壁上各焊接一个“U”形的凸块16,两个凸块16高度相同且互相平行,在两个凸块16之间焊接多根平行的长杆17,长杆17垂直于出料箱二2-2的侧壁,将一张金属网罩制成的滤网18包在所有凸块16和长杆17的外侧,从出料箱二2-2的侧壁看,滤网18的截面形状呈“U”形,滤网18的“U”形底端的朝向与出料方向相反,滤网18将料斗15上方的开口完全堵住,可将滤网18倾斜设置,以使网面迎着出料方向。在出料箱二2-2末端的外壁上接一根出料管19,出料管19一端插进料斗15内,另一端连接着吸料风机20。综上所述,该型发泡机在工作时打开吹风机一21向出料箱二2-2内吹风,出料时气缸5收缩活塞杆51,堵住出料口8的塞子6被拔下,EPS颗粒从出料嘴3中喷出,喷至出料箱2拐角处的上方,调节吹风机一21的风力,使大部分EPS颗粒能够在空中被吹至出料箱二2-2末端的滤网18上,此时不能被吹至滤网18上的EPS颗粒为不符合质量要求的、较重的EPS颗粒,因为凝结成块的EPS颗粒或单个体积较大的EPS颗粒的重量均比标准EPS颗粒的重量大,所以在重力影响下其飞行路径较短,飞行高度也较低,所以不符质量要求的EPS颗粒与符合质量要求的EPS颗粒在飞行过程中分层,符合质量要求本文档来自技高网...
一种发泡机

【技术保护点】
一种发泡机,包括发泡筒(3)和出料箱(2),发泡筒(3)上设有出料口(8),其特征在于:所述出料箱(2)顶部设有箱体(4)、气缸(5),气缸(5)的活塞杆(51)伸入出料箱(2)内,箱体(4)底部与出料箱(2)内部相通,箱体(4)侧端与所述出料口(8)相通,气缸(5)的活塞杆(51)上设有用于堵住出料口(8)的塞子(6),出料箱(2)为“L”形,出料箱(2)拐角处设有向出料箱(2)末端吹风的吹风机一(21),出料箱(2)的末端设有滤网(18)。

【技术特征摘要】
1.一种发泡机,包括发泡筒(3)和出料箱(2),发泡筒(3)上设有出料口(8),其特征在于:所述出料箱(2)顶部设有箱体(4)、气缸(5),气缸(5)的活塞杆(51)伸入出料箱(2)内,箱体(4)底部与出料箱(2)内部相通,箱体(4)侧端与所述出料口(8)相通,气缸(5)的活塞杆(51)上设有用于堵住出料口(8)的塞子(6),出料箱(2)为“L”形,出料箱(2)拐角处设有向出料箱(2)末端吹风的吹风机一(21),出料箱(2)的末端设有滤网(18)。2.根据权利要求1所述的一种发泡机,其特征在于:所述发泡筒(3)上设有出料嘴(31),出料嘴(31)与发泡筒(3)内部相通,出料嘴(31)内设有平板(7),所述出料口(8)设于平板...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭雷
申请(专利权)人:南京诺瑞特铸造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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