一种改善木塑发泡材料综合特性的填料制造技术

本发明专利技术公开了一种改善木塑发泡材料综合特性的填料，属于木塑发泡材料的加工技术领域，具体由组分A和组分B制成，所述组分A由下列物质制成：六环石、黑铅硅石、水镁石、水滑石；所述组分B由下列物质制成：钛酸偶联剂、吡啶、马来酸酐、三聚氰酸三烯丙酯、氯化苄、甲苯二异氰酸酯、丙三醇、水。本发明专利技术制得的填料能有效改善木塑发泡材料的韧性、耐水性、耐温性、抗冲击性、抗弯曲性等性能，并赋予了发泡材料良好的保健特性，很好的提升了其使用价值。

Filler for improving comprehensive characteristics of wood plastic foaming material

The invention discloses a filler properties of wood plastic foaming material processing, which belongs to the technical field of wood plastic foaming material, the component A and B is made, the component A is made of the following material: six ring stone, black silica, brucite, hydrotalcite; the component B made the following material: titanate coupling agent, pyridine, maleic anhydride and three cyanuric acid, allyl, benzyl chloride, toluene diisocyanate, glycerin, water. The filler prepared in the invention can effectively improve the wood plastic foaming material toughness, water resistance, temperature resistance, bending resistance, impact resistance, and gives good health characteristics of foam material, very good to improve the use value.

【技术实现步骤摘要】
一种改善木塑发泡材料综合特性的填料
本专利技术属于木塑发泡材料的加工
，具体涉及一种改善木塑发泡材料综合特性的填料。
技术介绍
木塑发泡材料是将木粉经过适当的处理后，再与各种塑料按一定比例混合，并加入一些助剂，如分散剂、增塑剂、发泡剂等，经高温、挤压、成型等工艺制成的一种新型复合发泡材料，相比于原有的纯木制品来说，具有耐腐、耐温、隔音、质轻等优点，同时缓解了木材资源匮乏的问题，相比于纯塑料制品来说，降低了制造的成本，并降低了对环境的破坏，加工性亦得到改善。填料是化工领域常用的功能性成分之一，具有改善制品整体性能，降低制造成本等作用，目前使用较多的是碳酸钙等无机填料，但在木塑品制造中发现其与塑料间的相容性不佳，而两者配合的好坏直接关乎整体性能的优劣，且现有的木塑发泡材料多不具有保健功效。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种改善木塑发泡材料综合特性的填料。本专利技术通过以下技术方案来实现：一种改善木塑发泡材料综合特性的填料，由组分A和组分B制成，所述组分A由如下重量份的物质制成：25~28份六环石、17~20份黑铅硅石、6~9份水镁石、4~8份水滑石；所述组分B由如下重量份的物质制成：3~4份钛酸偶联剂、0.5~1份吡啶、1~2份马来酸酐、1.5~2.5份三聚氰酸三烯丙酯、1~2份氯化苄、2~3份甲苯二异氰酸酯、1~2份丙三醇、110~120份水。优选的，由组分A和组分B制成，所述组分A由如下重量份的物质组成：27份六环石、18份黑铅硅石、8份水镁石、6份水滑石；所述组分B由如下重量份的物质制成：3.5份钛酸偶联剂、0.8份吡啶、1.5份马来酸酐、2份三聚氰酸三烯丙酯、1.5份氯化苄、2.5份甲苯二异氰酸酯、1.5份丙三醇、115份水。一种改善木塑发泡材料综合特性的填料的制备方法，包括如下步骤：（1）先将六环石和黑铅硅石放入质量分数为8%的磷酸溶液中浸泡处理35~40min，取出后用水冲洗干净，再放入温度为630~660℃的条件下煅烧处理1~2h后备用；（2）将水镁石和水滑石混合放入温度为300~330℃的条件下煅烧处理30~40min后备用；（3）将步骤（1）、（2）处理后的物质混合后，再共同粉碎成粒径大小为70~90μm，得组分A备用；（4）将钛酸偶联剂、吡啶、马来酸酐、三聚氰酸三烯丙酯、氯化苄、甲苯二异氰酸酯、丙三醇、水共同混合后，加热保持温度为40~45℃，以1000~1200转/分钟的转速不断搅拌至均匀后得组分B备用；（5）将组分A和组分B按重量份1：5~7混合后放入反应釜中，加热保持温度为70~75℃，增压至0.3~0.4MPa，混合反应2~3h后过滤得滤渣备用；（6）对步骤（5）所得的滤渣干燥处理后，取其总质量73~83%的滤渣，对其进一步粉碎细化至粒径大小为20~40μm，最后再与其余滤渣混合均匀即可。进一步的，步骤（6）中所述干燥时的温度为75~80℃。本专利技术具有如下有益效果：本专利技术根据现有常规填料的缺陷，对应选取了不同的物料成分，并对其进行了改性处理，配制的组分B中含有多种可与组分A表面结构反应、接枝的成分，可有效改善组分A的表面活性，提升了相容性、分散性，进一步增强了其在塑料结晶过程中的异相成核作用，提高了结晶速率和结晶度，增强了材料的力学特性，同时组分A又具有良好的耐温、耐腐性能，并具有发射远红外线等保健的效果。最终制得的填料能有效改善木塑发泡材料的韧性、耐水性、耐温性、抗冲击性、抗弯曲性等性能，并赋予了发泡材料良好的保健特性，很好的提升了其使用价值。具体实施方式实施例1一种改善木塑发泡材料综合特性的填料，由组分A和组分B制成，所述组分A由如下重量份的物质制成：25份六环石、17份黑铅硅石、6份水镁石、4份水滑石；所述组分B由如下重量份的物质制成：3份钛酸偶联剂、0.5份吡啶、1份马来酸酐、1.5份三聚氰酸三烯丙酯、1份氯化苄、2份甲苯二异氰酸酯、1份丙三醇、110份水。一种改善木塑发泡材料综合特性的填料的制备方法，包括如下步骤：（1）先将六环石和黑铅硅石放入质量分数为8%的磷酸溶液中浸泡处理38min，取出后用水冲洗干净，再放入温度为650℃的条件下煅烧处理1.5h后备用；（2）将水镁石和水滑石混合放入温度为320℃的条件下煅烧处理35min后备用；（3）将步骤（1）、（2）处理后的物质混合后，再共同粉碎成粒径大小为70~90μm，得组分A备用；（4）将钛酸偶联剂、吡啶、马来酸酐、三聚氰酸三烯丙酯、氯化苄、甲苯二异氰酸酯、丙三醇、水共同混合后，加热保持温度为43℃，以1100转/分钟的转速不断搅拌至均匀后得组分B备用；（5）将组分A和组分B按重量份1：6混合后放入反应釜中，加热保持温度为72℃，增压至0.35MPa，混合反应2.5h后过滤得滤渣备用；（6）对步骤（5）所得的滤渣干燥处理后，取其总质量80%的滤渣，对其进一步粉碎细化至粒径大小为20~40μm，最后再与其余滤渣混合均匀即可。进一步的，步骤（6）中所述干燥时的温度为78℃。实施例2一种改善木塑发泡材料综合特性的填料，由组分A和组分B制成，所述组分A由如下重量份的物质组成：27份六环石、18份黑铅硅石、8份水镁石、6份水滑石；所述组分B由如下重量份的物质制成：3.5份钛酸偶联剂、0.8份吡啶、1.5份马来酸酐、2份三聚氰酸三烯丙酯、1.5份氯化苄、2.5份甲苯二异氰酸酯、1.5份丙三醇、115份水。其余方法步骤同实施例1。实施例3一种改善木塑发泡材料综合特性的填料，由组分A和组分B制成，所述组分A由如下重量份的物质制成：28份六环石、20份黑铅硅石、9份水镁石、8份水滑石；所述组分B由如下重量份的物质制成：4份钛酸偶联剂、1份吡啶、2份马来酸酐、2.5份三聚氰酸三烯丙酯、2份氯化苄、3份甲苯二异氰酸酯、2份丙三醇、120份水。其余方法步骤同实施例1。对比实施例1本对比实施例1与实施例1相比，在制备的最后将所有的滤渣均粉碎细化至粒径大小为20~40μm，即不进行颗粒大小分级操作，除此外的方法步骤均相同。对照组现有常用的碳酸钙无机填料。为了对比本专利技术效果，将上述五种方式对应的填料分别与聚丙烯塑料进行混合发泡处理，填充量均为10%，除了填料的不同外，其余加工工艺均相同，最终对应制成木塑发泡材料试样，并对试样进行性能检测，具体对比数据如下表1所示：表1弯曲强度（MPa）冲击强度（kJ/m2）吸水率（%）维卡软化点温度（℃）实施例140.312.311.2162.4实施例241.212.391.1163.2实施例340.812.361.3162.1对比实施例137.711.482.4160.5对照组31.910.274.3157.8注：上表1中所述的弯曲强度按照GB/T9341-2008测试三点弯曲强度，其中跨距为65cm，加载速率为10mm/min；冲击强度按照GB/T1043-2008测试缺口冲击强度；吸水率参照GB/T1034-2008进行测试，其中吸水时长设为1200h；所述维卡软化点温度按照GB/T1635-2004进行测试。由上表1可以看出，本专利技术制得的填料能有效改善发泡材料整体的力学特性，此外还能赋予其很好的保健功效，使用价值较高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改善木塑发泡材料综合特性的填料，其特征在于，由组分A和组分B制成，所述组分A由如下重量份的物质制成：25~28份六环石、17~20份黑铅硅石、6~9份水镁石、4~8份水滑石；所述组分B由如下重量份的物质制成：3~4份钛酸偶联剂、0.5~1份吡啶、1~2份马来酸酐、1.5~2.5份三聚氰酸三烯丙酯、1~2份氯化苄、2~3份甲苯二异氰酸酯、1~2份丙三醇、110~120份水。

【技术特征摘要】
1.一种改善木塑发泡材料综合特性的填料，其特征在于，由组分A和组分B制成，所述组分A由如下重量份的物质制成：25~28份六环石、17~20份黑铅硅石、6~9份水镁石、4~8份水滑石；所述组分B由如下重量份的物质制成：3~4份钛酸偶联剂、0.5~1份吡啶、1~2份马来酸酐、1.5~2.5份三聚氰酸三烯丙酯、1~2份氯化苄、2~3份甲苯二异氰酸酯、1~2份丙三醇、110~120份水。2.根据权利要求1所述的一种改善木塑发泡材料综合特性的填料，其特征在于，由组分A和组分B制成，所述组分A由如下重量份的物质组成：27份六环石、18份黑铅硅石、8份水镁石、6份水滑石；所述组分B由如下重量份的物质制成：3.5份钛酸偶联剂、0.8份吡啶、1.5份马来酸酐、2份三聚氰酸三烯丙酯、1.5份氯化苄、2.5份甲苯二异氰酸酯、1.5份丙三醇、115份水。3.一种权利要求1或2所述的改善木塑发泡材料综合特性的填料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）先将六环石和黑铅硅石放入质量分数为8%的磷酸溶液中浸泡处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华令，刘华平，
申请(专利权)人：安徽索亚装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34