一种具有机械夹固式车刀具的智能机床制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有机械夹固式车刀具的智能机床，包括底座、丝杆、滚珠螺母座、上压台、圆柱、弹簧、电动升降柱一、安装槽一以及挡板一，底座固定在移动座上端面，丝杆下端装配在底座内部，丝杆上端通过滚珠螺母座与上压台相连接，圆柱装配在挡板一下端面，弹簧连接在圆柱上端面，弹簧安装在挡板一内部，该设计便于刀具的自动夹紧，安装槽一开设在上压台下端面，电动升降柱一上端连接在安装槽一内部上侧端面，电动升降柱一下端连接在挡板一上端面，挡板一装配在安装槽一内部，该设计能够在主轴停止时，保护刀具不被工件打断，本实用新型专利技术结构简单，便于操作，稳定性好，对刀具的保护效果好。

An intelligent machine tool with a mechanical clamping tool

The utility model provides an intelligent machine mechanical clamping type car tool, which comprises a base, a screw rod, ball nut seat, on the pressure, cylinder, spring, electric lifting column, a mounting groove and a baffle plate, the base is fixed on the upper end face of the movable seat, the lower end of the screw assembly inside the base, wire rod by the upper end of the ball nut seat and the upper platen is connected in a cylindrical baffle assembly end, spring connecting end face on the cylinder, spring is installed in an internal baffle, the design for automatic clamping tool, a mounting groove on the pressure opened at the lower end face, electric lifting column is arranged in a mounting groove inside the upper end face. Electric lifting pole is connected with the lower end of a face in a baffle, a baffle assembly in a mounting groove, the design can stop on the spindle, the protection tool was not interrupted the workpiece, The new structure has the advantages of simple structure, easy operation, good stability and good effect on tool protection.

【技术实现步骤摘要】
一种具有机械夹固式车刀具的智能机床
本技术是一种具有机械夹固式车刀具的智能机床，属于机械设备领域。
技术介绍
相比传统焊接式车刀，机械夹固式车刀具有换刀时间短，加工速度快，刀片的寿命长，加工精度好，对操作者技能要求不高，生产效率高等优点，特别是应用在自动化机床上更能发挥效率高的特点，对于批量化生产是极大的促进。现有技术中，机械夹固式车刀具安装时通过人力进行安装，劳动强度大，且没有紧固提示机构，容易损坏刀具，容易出现装夹不牢固的现象；现有技术中的机械夹固式车刀具在出现误操作使工件急停时，刀具会被打断，所以需要一种具有机械夹固式车刀具的智能机床以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种具有机械夹固式车刀具的智能机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构简单，便于操作，稳定性好，对刀具的保护效果好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种具有机械夹固式车刀具的智能机床，包括床身、主轴箱、主轴控制开关、电动升降柱控制开关、移动座、刀具装夹组件以及刀具保护组件，所述主轴箱安装在床身上端面左部位置，所述主轴控制开关安装在床身前端面，所述电动升降柱控制开关设置在主轴控制开关右侧，所述电动升降柱控制开关安装在床身前端面，所述移动座设置在主轴箱右侧，所述移动座安装在床身上端面，所述刀具装夹组件安装在移动座上端面，所述刀具保护组件设置在刀具装夹组件内部，所述刀具装夹组件包括底座、凹槽、丝杆、滚珠螺母座、上压台、圆柱、移动杆以及弹簧，所述底座固定在移动座上端面，所述凹槽开设在底座上端面，所述丝杆下端装配在底座内部，所述丝杆上端通过滚珠螺母座与上压台相连接，所述圆柱装配在挡板一下端面，所述弹簧连接在圆柱上端面，所述弹簧安装在挡板一内部，所述移动杆下端连接在圆柱上端面，所述移动杆上端装配在上压台内部，所述刀具保护组件包括电动升降柱一、安装槽一、挡板一、安装槽二、电动升降柱二以及挡板二，所述安装槽一开设在上压台下端面，所述电动升降柱一上端连接在安装槽一内部上侧端面，所述电动升降柱一下端连接在挡板一上端面，所述挡板一装配在安装槽一内部，所述安装槽二开设在凹槽后端面，所述电动升降柱二后端连接在安装槽二内部前侧端面，所述电动升降柱二前端连接在挡板二后端面，所述挡板二装配在安装槽二内部，所述电动升降柱一以及电动升降柱二均与电动升降柱控制开关电性连接。进一步地，所述电动升降柱控制开关前端面固定有圆轴，且圆轴上连接有方形板。进一步地，所述滚珠螺母座通过滚珠螺母副与丝杆相连接。进一步地，所述丝杆下端连接有电机。进一步地，所述上压台上端面开设有通孔，且移动杆装配在通孔内部。进一步地，所述挡板一下端面开设有盲孔，所述弹簧以及圆柱均装配在盲孔内部。进一步地，所述安装槽一内部下侧端面以及安装槽二内部后侧端面均固定有挡台。本技术的有益效果：本技术的一种具有机械夹固式车刀具的智能机床，因本技术添加了底座、凹槽、丝杆、滚珠螺母座、上压台、圆柱、移动杆以及弹簧，该设计便于刀具的自动夹紧，且能够提示刀具夹紧的状态，解决了现有技术中通过人工进行刀具夹紧，且不能明确刀具夹紧程度的问题。因本技术添加了电动升降柱一、安装槽一、挡板一、安装槽二以及电动升降柱二，该设计能够在主轴停止时，保护刀具不被工件打断，解决了现有技术中的机械夹固式车刀具在出现误操作使工件急停时，刀具会被打断的问题。因添加了圆轴以及方形板，该设计便于主轴控制开关与电动升降柱控制开关的连接，因添加了滚珠螺母副，该设计便于将丝杆的旋转运动转化为直线运动，因添加了通孔，该设计便于移动杆的安装，因添加了盲孔，该设计便于圆柱以及弹簧二的安装，因添加了挡台，该设计便于挡板一以及挡板二位置的限定，本技术结构简单，便于操作，稳定性好，对刀具的保护效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种具有机械夹固式车刀具的智能机床的结构示意图；图2为本技术一种具有机械夹固式车刀具的智能机床中刀具装夹组件的结构示意图；图3为本技术一种具有机械夹固式车刀具的智能机床中刀具保护组件的结构示意图；图中：1-床身、2-主轴箱、3-主轴控制开关、4-电动升降柱控制开关、5-移动座、6-刀具装夹组件、7-刀具保护组件、61-底座、62-凹槽、63-丝杆、64-滚珠螺母座、65-上压台、66-圆柱、67-移动杆、68-弹簧、71-电动升降柱一、72-安装槽一、73-挡板一、74-安装槽二、75-电动升降柱二、76-挡板二。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种具有机械夹固式车刀具的智能机床，包括床身1、主轴箱2、主轴控制开关3、电动升降柱控制开关4、移动座5、刀具装夹组件6以及刀具保护组件7，主轴箱2安装在床身1上端面左部位置，主轴控制开关3安装在床身1前端面，电动升降柱控制开关4设置在主轴控制开关3右侧，电动升降柱控制开关4安装在床身1前端面，移动座5设置在主轴箱2右侧，移动座5安装在床身1上端面，刀具装夹组件6安装在移动座5上端面，刀具保护组件7设置在刀具装夹组件6内部。刀具装夹组件6包括底座61、凹槽62、丝杆63、滚珠螺母座64、上压台65、圆柱66、移动杆67以及弹簧68，底座61固定在移动座5上端面，凹槽62开设在底座61上端面，丝杆63下端装配在底座61内部，丝杆63上端通过滚珠螺母座64与上压台65相连接，圆柱66装配在挡板一73下端面，弹簧68连接在圆柱66上端面，弹簧68安装在挡板一73内部，移动杆67下端连接在圆柱66上端面，移动杆67上端装配在上压台65内部，该设计解决了现有技术中通过人工进行刀具夹紧，且不能明确刀具夹紧程度的问题。刀具保护组件7包括电动升降柱一71、安装槽一72、挡板一73、安装槽二74、电动升降柱二75以及挡板二76，安装槽一72开设在上压台65下端面，电动升降柱一71上端连接在安装槽一72内部上侧端面，电动升降柱一71下端连接在挡板一73上端面，挡板一73装配在安装槽一72内部，安装槽二74开设在凹槽62后端面，电动升降柱二75后端连接在安装槽二74内部前侧端面，电动升降柱二75前端连接在挡板二76后端面，挡板二76装配在安装槽二74内部，电动升降柱一71以及电动升降柱二75均与电动升降柱控制开关4电性连接，该设计解决了现有技术中的机械夹固式车刀具在出现误操作使工件急停时，刀具会被打断的问题。电动升降柱控制开关4前端面固定有圆轴，且圆轴上连接有方形板，滚珠螺母座64通过滚珠螺母副与丝杆63相连接，丝杆63下端连接有电机，上压台65上端面开设有通孔，且移动杆67装配在通孔内部，挡板一73下端面开设有盲孔，弹簧68以及圆柱66均装配在盲孔内部，安装槽一72内部下侧端面以及安装槽二74内部后侧端面均固定有挡台。具体实施方式：工作人员安装刀具时，将刀具装配在凹槽62内部，使与丝杆63连接的电机运行，电机工作带动丝杆63转动，滚珠螺母副将丝杆63的旋转运动转换为直线运动，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有机械夹固式车刀具的智能机床，包括床身、主轴箱、主轴控制开关、电动升降柱控制开关、移动座、刀具装夹组件以及刀具保护组件，其特征在于：所述主轴箱安装在床身上端面左部位置，所述主轴控制开关安装在床身前端面，所述电动升降柱控制开关设置在主轴控制开关右侧，所述电动升降柱控制开关安装在床身前端面，所述移动座设置在主轴箱右侧，所述移动座安装在床身上端面，所述刀具装夹组件安装在移动座上端面，所述刀具保护组件设置在刀具装夹组件内部；所述刀具装夹组件包括底座、凹槽、丝杆、滚珠螺母座、上压台、圆柱、移动杆以及弹簧，所述底座固定在移动座上端面，所述凹槽开设在底座上端面，所述丝杆下端装配在底座内部，所述丝杆上端通过滚珠螺母座与上压台相连接，所述圆柱装配在挡板一下端面，所述弹簧连接在圆柱上端面，所述弹簧安装在挡板一内部，所述移动杆下端连接在圆柱上端面，所述移动杆上端装配在上压台内部；所述刀具保护组件包括电动升降柱一、安装槽一、挡板一、安装槽二、电动升降柱二以及挡板二，所述安装槽一开设在上压台下端面，所述电动升降柱一上端连接在安装槽一内部上侧端面，所述电动升降柱一下端连接在挡板一上端面，所述挡板一装配在安装槽一内部，所述安装槽二开设在凹槽后端面，所述电动升降柱二后端连接在安装槽二内部前侧端面，所述电动升降柱二前端连接在挡板二后端面，所述挡板二装配在安装槽二内部，所述电动升降柱一以及电动升降柱二均与电动升降柱控制开关电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种具有机械夹固式车刀具的智能机床，包括床身、主轴箱、主轴控制开关、电动升降柱控制开关、移动座、刀具装夹组件以及刀具保护组件，其特征在于：所述主轴箱安装在床身上端面左部位置，所述主轴控制开关安装在床身前端面，所述电动升降柱控制开关设置在主轴控制开关右侧，所述电动升降柱控制开关安装在床身前端面，所述移动座设置在主轴箱右侧，所述移动座安装在床身上端面，所述刀具装夹组件安装在移动座上端面，所述刀具保护组件设置在刀具装夹组件内部；所述刀具装夹组件包括底座、凹槽、丝杆、滚珠螺母座、上压台、圆柱、移动杆以及弹簧，所述底座固定在移动座上端面，所述凹槽开设在底座上端面，所述丝杆下端装配在底座内部，所述丝杆上端通过滚珠螺母座与上压台相连接，所述圆柱装配在挡板一下端面，所述弹簧连接在圆柱上端面，所述弹簧安装在挡板一内部，所述移动杆下端连接在圆柱上端面，所述移动杆上端装配在上压台内部；所述刀具保护组件包括电动升降柱一、安装槽一、挡板一、安装槽二、电动升降柱二以及挡板二，所述安装槽一开设在上压台下端面，所述电动升降柱一上端连接在安装槽一内部上侧端面，所述电动升降柱一下端连接在挡板一上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋华，
申请(专利权)人：重庆帅能机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50