一种机床的滑动导轨制造技术

本实用新型专利技术提供一种机床的滑动导轨，包括固定静轨、减震板、作业静轨、直滑槽、滚珠丝杠螺母座、T型滑槽、T型滑块以及动轨，作业静轨装配在固定静轨上端，固定静轨与作业静轨之间固定有减震板，该设计便于本实用新型专利技术的维修，直滑槽开设在作业静轨上端面中间位置，滚珠丝杠螺母座装配在直滑槽内部，滚珠丝杠螺母座固定在动轨下端面中间位置，直滑槽左侧以及右侧均设置有T型滑槽，T型滑槽开设在作业静轨上端面，T型滑块装配在T型滑槽内部，T型滑块固定在动轨下端面，该设计提高了本实用新型专利技术运动的平稳性，本实用新型专利技术结构简单，便于安装，检修方便，稳定性好，可靠性高。

A sliding guide of a machine tool

The utility model provides a kind of sliding guide machine, including fixed rail, damping plate, operation static rail, straight chute ball screw seat, T type, T type slide and slide rail, rail assembly operation in a fixed static static upper, a damping plate is fixed between the fixed rail and static rail operation the design of the utility model, easy maintenance, straight chute opened in the center of the upper end surface of rail operation static position, ball screw nut seat assembly in straight chute inside, ball screw nut seat is fixed on the moving position of rail end straight chute middle, left and right are provided with a T type T type chute, chute opened in the static operation rail end assembly, T type slider inside the T type T type slide chute, movable rail is fixed on the lower end face, the design improves the smooth movement of the utility model, the utility model has the advantages of simple structure, convenient installation and maintenance It is convenient, good stability and high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种机床的滑动导轨
本技术是一种机床的滑动导轨，属于机床设备领域。
技术介绍
支承和引导运动构件沿着一定轨迹运动的零件称为导轨副，也常简称为导轨。运动部件的运动轨迹有直线、圆或曲线，滚动圆导轨可归人滚动推力轴承，曲线导轨在机械中极少应用。导轨在机器中是个十分重要的部件，在机床中尤为重要。机床的加工精度与导轨精度有直接的联系，小批量生产的精密机床，导轨的加工工作量占整个机床加工工作量的40%左右。而且，导轨一旦损坏，维修十分困难。按运动学原理，所谓导轨就是将运动构件约束到只有一个自由度的装置。导轨副中设在支承构件上的导轨面为承导面，称为静导轨，它比较长；另一个导轨面设在运动构件上，称为动导轨，它比较短。现有技术中，机床滑动导轨直接和机床铸为一体，被磨损或意外损坏后维修困难，成本高，且容易发生震动，滑动平稳性差，所以需要一种机床的滑动导轨以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种机床的滑动导轨，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构简单，便于安装，检修方便，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种机床的滑动导轨，包括机床、静轨组件以及动轨组件，所述静轨组件固定在机床上端面，所述动轨组件装配在静轨组件上端，所述静轨组件包括固定静轨、减震板、翼板以及作业静轨，所述固定静轨固定在机床上端面，所述作业静轨装配在固定静轨上端，所述固定静轨与作业静轨之间固定有减震板，所述作业静轨左端面以及右端面均固定有翼板，所述作业静轨通过翼板与固定静轨相连接，所述动轨组件包括直滑槽、滚珠丝杠螺母座、T型滑槽、T型滑块、动轨以及丝杠，所述直滑槽开设在作业静轨上端面中间位置，所述滚珠丝杠螺母座装配在直滑槽内部，所述丝杠安装在直滑槽内部，所述滚珠丝杠螺母座装配在丝杠环形侧面，所述滚珠丝杠螺母座固定在动轨下端面中间位置，所述直滑槽左侧以及右侧均设置有T型滑槽，所述T型滑槽开设在作业静轨上端面，所述T型滑块装配在T型滑槽内部，所述T型滑块固定在动轨下端面。进一步地，所述翼板上端面开设有通孔。进一步地，所述固定静轨上端面开设有螺纹孔，且螺纹孔中轴线与通孔中轴线在同一直线上。进一步地，所述通孔通过螺钉与螺纹孔相连接。进一步地，所述T型滑块以及T型滑槽均设有两个，所述T型滑块固定在动轨下端面左部位置以及右部位置。进一步地，所述滚珠丝杠螺母座通过滚珠丝杠副与丝杠相连接。进一步地，所述丝杠后端连接有电机。本技术的有益效果：本技术的一种机床的滑动导轨，因本技术添加了固定静轨、减震板、翼板以及作业静轨，该设计便于本技术的维修，且提高了本技术的减震性能，解决了现有技术中机床的滑动导轨直接与机床铸造在一起，维修困难的问题。因本技术添加了直滑槽、滚珠丝杠螺母座、T型滑槽、T型滑块、动轨以及丝杠，该设计提高了本技术运动的平稳性，从而提高了工件的加工质量，解决了现有技术中的滑动导轨运动的平稳性差，容易使刀座在移动过程中产生震动，影响工件加工质量的问题。因添加了通孔以及螺纹孔，该设计便于螺钉的安装，因添加了螺钉，该设计提高了本技术连接的牢固性，因添加了滚珠丝杠副，该设计便于将丝杠的旋转运动转化为直线运动，本技术结构简单，便于安装，检修方便，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种机床的滑动导轨的结构示意图；图2为本技术一种机床的滑动导轨中静轨组件的结构示意图；图3为本技术一种机床的滑动导轨中动轨组件的结构示意图；图中：1-机床、2-静轨组件、3-动轨组件、21-固定静轨、22-减震板、23-翼板、24-作业静轨、31-直滑槽、32-滚珠丝杠螺母座、33-T型滑槽、34-T型滑块、35-动轨、36-丝杠。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种机床的滑动导轨，包括机床1、静轨组件2以及动轨组件3，静轨组件2固定在机床1上端面，动轨组件3装配在静轨组件2上端。静轨组件2包括固定静轨21、减震板22、翼板23以及作业静轨24，固定静轨21固定在机床1上端面，作业静轨24装配在固定静轨21上端，固定静轨21与作业静轨24之间固定有减震板22，作业静轨24左端面以及右端面均固定有翼板23，作业静轨24通过翼板23与固定静轨21相连接，该设计解决了现有技术中机床的滑动导轨直接与机床铸造在一起，维修困难的问题。动轨组件3包括直滑槽31、滚珠丝杠螺母座32、T型滑槽33、T型滑块34、动轨35以及丝杠36，直滑槽31开设在作业静轨24上端面中间位置，滚珠丝杠螺母座32装配在直滑槽31内部，丝杠36安装在直滑槽31内部，滚珠丝杠螺母座32装配在丝杠36环形侧面，滚珠丝杠螺母座32固定在动轨35下端面中间位置，直滑槽31左侧以及右侧均设置有T型滑槽33，T型滑槽33开设在作业静轨24上端面，T型滑块34装配在T型滑槽33内部，T型滑块34固定在动轨35下端面，该设计解决了现有技术中的滑动导轨运动的平稳性差，容易使刀座在移动过程中产生震动，影响工件加工质量的问题。翼板23上端面开设有通孔，固定静轨21上端面开设有螺纹孔，且螺纹孔中轴线与通孔中轴线在同一直线上，通孔通过螺钉与螺纹孔相连接，T型滑块34以及T型滑槽33均设有两个，T型滑块34固定在动轨35下端面左部位置以及右部位置，丝杠36后端连接有电机。具体实施方式：在本技术的使用过程中，当作业静轨24被损坏时，工作人员将连接通孔与螺纹孔的螺钉取出，从而使翼板23与固定静轨21分离，工作人员将作业静轨24取下进行维修或者更换，减震板22的存在能够将机床1产生的震动进行缓冲，使震动不会传送到作业静轨24，提高了作业静轨24的稳定性，该设计便于本技术的维修。在本技术的使用过程中，工作人员使电机运行，电机工作带动丝杠36转动，滚珠丝杠副将丝杠36的旋转运动转化为直线运动，从而滚珠丝杠螺母座32在直滑槽31内部移动，滚珠丝杠螺母座32移动带动动轨35移动，动轨35移动带动T型滑块34在T型滑槽33内部移动，从而使动轨35快速移动，T型滑槽33以及T型滑块34的存在提高了动轨35移动的平稳性，该设计提高了本技术的平稳性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床的滑动导轨，包括机床、静轨组件以及动轨组件，其特征在于：所述静轨组件固定在机床上端面，所述动轨组件装配在静轨组件上端；所述静轨组件包括固定静轨、减震板、翼板以及作业静轨，所述固定静轨固定在机床上端面，所述作业静轨装配在固定静轨上端，所述固定静轨与作业静轨之间固定有减震板，所述作业静轨左端面以及右端面均固定有翼板，所述作业静轨通过翼板与固定静轨相连接；所述动轨组件包括直滑槽、滚珠丝杠螺母座、T型滑槽、T型滑块、动轨以及丝杠，所述直滑槽开设在作业静轨上端面中间位置，所述滚珠丝杠螺母座装配在直滑槽内部，所述丝杠安装在直滑槽内部，所述滚珠丝杠螺母座装配在丝杠环形侧面，所述滚珠丝杠螺母座固定在动轨下端面中间位置，所述直滑槽左侧以及右侧均设置有T型滑槽，所述T型滑槽开设在作业静轨上端面，所述T型滑块装配在T型滑槽内部，所述T型滑块固定在动轨下端面。

【技术特征摘要】
1.一种机床的滑动导轨，包括机床、静轨组件以及动轨组件，其特征在于：所述静轨组件固定在机床上端面，所述动轨组件装配在静轨组件上端；所述静轨组件包括固定静轨、减震板、翼板以及作业静轨，所述固定静轨固定在机床上端面，所述作业静轨装配在固定静轨上端，所述固定静轨与作业静轨之间固定有减震板，所述作业静轨左端面以及右端面均固定有翼板，所述作业静轨通过翼板与固定静轨相连接；所述动轨组件包括直滑槽、滚珠丝杠螺母座、T型滑槽、T型滑块、动轨以及丝杠，所述直滑槽开设在作业静轨上端面中间位置，所述滚珠丝杠螺母座装配在直滑槽内部，所述丝杠安装在直滑槽内部，所述滚珠丝杠螺母座装配在丝杠环形侧面，所述滚珠丝杠螺母座固定在动轨下端面中间位置，所述直滑槽左侧以及右侧均设置有T型滑槽，所述T型滑槽开设在作业静轨上...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋华，
申请(专利权)人：重庆帅能机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50