一种数控铣床的主轴安装架体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控铣床的主轴安装架体，包括两个竖直且并排设置的侧立墙，且两块侧立墙的上端通过顶板连接，两块侧立墙的底端通过底板箱连接，该第三凹槽的前端设置有第一出液口，底座体的外周设置有一个围槽体，该围槽体与底座体形成环绕该底座体一圈的槽，且围槽体位于第一出液口的下方，围槽体的前端设置有一个第二出液口，底座体的下端固定连接有一个固定轨，该固定轨沿前后方向设置。本实用新型专利技术通过顶板、侧立墙和底板箱相互拼接成的主体，减轻了体积和重量，同时由于侧立墙和底板箱是采用中空结构，且设置有减重孔，又进一步减轻了整体的重量，节约了生产成本，通过设置第三凹槽和围槽体来收集冷却油，避免四处洒落造成的污染。

A spindle mounting frame for NC milling machine

The utility model discloses a CNC milling machine spindle mounting frame, including two vertical and parallel arranged side wall, and the top two side vertical wall through the roof connected, connected by the end of the bottom plate of the box two side vertical wall at the end of third, the front end of the groove is provided with a first liquid outlet. The peripheral base body is provided with a round groove, the groove and the base body is formed around the circumference of the base body of a ring groove, and the lower confining tank located in the first liquid outlet, the front end is provided with a groove around second at the lower end of the liquid outlet base body is fixedly connected with a fixed rail. The fixed rail is arranged along the fore-and-aft direction. The main body of the utility model through the roof and side wall and bottom plate spliced into the box, reduce the weight and volume, at the same time as the side wall and the bottom plate of the box is a hollow structure and is provided with holes, and further reduce the overall weight, saving the cost of production, to collect oil cooling by setting third groove and around the body, avoid the pollution caused by the scattered.

【技术实现步骤摘要】
一种数控铣床的主轴安装架体
本技术属于数控机床领域，具体地说，特别涉及一种数控铣床的主轴安装架体。
技术介绍
数控铣床主轴用来安装各种用于加工的刀具，在加工过程中主轴会随着驱动一起运动，进行加工。主轴需要安装在主轴安装座上，再将主轴安装座安装在主轴安装机架上。现有的主轴安装机架，存在体积大、重量重且生产成本高的不足。另外，由于在加工过程中会喷洒冷却油，冷却油会沿着现有的主轴安装机架的外壁向下流，造成周围地面和主轴安装机架本身的污染。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种用于粉剂制作的下粉筛片结构。本技术技术方案如下：一种数控铣床的主轴安装架体，包括两个竖直且并排设置的侧立墙，所述侧立墙中空，且两块所述侧立墙的上端通过顶板连接，两块所述侧立墙的底端通过底板箱连接，所述底板箱中空，且所述底板箱的下端面形成一个梯形的第一凹槽，该第一凹槽前后贯通，所述底板箱的下端固定连接在一个底座体上，所述底座体的上端面设置有一个矩形第二凹槽，所述第二凹槽前后贯通，且该第二凹槽与所述第一凹槽相对，在所述第二凹槽的底部设置有第三凹槽，该第三凹槽的前端设置有第一出液口，所述底座体的外周设置有一个围槽体，该围槽体与所述底座体形成环绕该底座体一圈的槽，且所述围槽体位于所述第一出液口的下方，所述围槽体的前端设置有一个第二出液口，所述底座体的下端固定连接有一个固定轨，该固定轨沿前后方向设置。采用以上技术方案，侧立墙、底板箱和顶板相互拼接而成一个框状的结构，作为本技术的主要组成部分，用来安装相应的其他部件或设备。侧立墙和底板箱均采用中空的箱式结构，一方面保证了其结构强度，能够支撑，另一方面又减轻了整体的重量。底座体用来安装设置整个上面的部分，且底座体上的第二凹槽、第三凹槽和第一凹槽配合用来将洒落在各侧壁上的冷却油进行收集，并通过第一出液口排出到围槽体内。流入第一出液口的冷却油再经过第二出液口流出。固定轨用来安装底座体，方便将整体进行移动。进一步，为了减轻侧立墙整体的重量，所述侧立墙上设置有多个第一减重通孔。进一步，为了减轻顶板的重量，所述顶板上设置有多个第二减重通孔。进一步，为了减轻底座体的重量，所述底座体中空，且在该底座体上设置有多个第三减重通孔。有益效果：本技术构思新颖、设计合理且便于操作，通过顶板、侧立墙和底板箱相互拼接成的主体，减轻了体积和重量，同时由于侧立墙和底板箱是采用中空结构，且设置有减重孔，又进一步减轻了整体的重量，节约了生产成本，通过设置第三凹槽和围槽体来收集冷却油，避免四处洒落造成的污染。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1所示的一种数控铣床的主轴安装架体，具有两个竖直且并排设置的侧立墙1，侧立墙1中空，且两块侧立墙1的上端通过顶板2连接。侧立墙1上设置有多个第一减重通孔1a。顶板2上设置有多个第二减重通孔2a。两块侧立墙1的底端通过底板箱3连接，底板箱3中空，且底板箱3的下端面形成一个梯形的第一凹槽3a。该第一凹槽3a前后贯通，底板箱3的下端固定连接在一个底座体4上，底座体4的上端面设置有一个矩形第二凹槽4a。第二凹槽4a前后贯通，且该第二凹槽4a与第一凹槽3a相对，在第二凹槽4a的底部设置有第三凹槽4b，该第三凹槽4b的前端设置有第一出液口4c。底座体4的外周设置有一个围槽体5，该围槽体5与底座体4形成环绕该底座体4一圈的槽，且围槽体5位于第一出液口4c的下方。围槽体5的前端设置有一个第二出液口5a，底座体4中空，且在该底座体4上设置有多个第三减重通孔4d。底座体4的下端固定连接有一个固定轨6，该固定轨6沿前后方向设置。本技术的原理如下：侧立墙1、底板箱3和顶板2相互拼接而成一个框状的结构，作为本技术的主要组成部分，用来安装相应的其他部件或设备。侧立墙1和底板箱3的生产采用整体铸造或者焊接形成，顶板2为了与侧立墙1和底板箱3的后端面匹配，在顶板2的后端也弯折成了一个折板。将成品的侧立墙1、顶板2和底板箱3按照顺序，相互拼接成一个矩形框状的结构。侧立墙1和底板箱3均采用中空的箱式结构，一方面保证了其结构强度，能够支撑，另一方面又减轻了整体的重量。底座体4用来安装设置整个上面的部分，底座体4采用整体铸造形成，为了减轻底座体4的重量，同时也减少制造成本，底座体4也采用空腔的形式，并开设有第三减重通孔4d。底座体4上的第二凹槽4a、第三凹槽4b和第一凹槽3a配合用来将洒落在各侧壁上的冷却油进行收集，并通过第一出液口4c排出到围槽体5内。流入第一出液口4c的冷却油再经过第二出液口5a流出。固定轨6用来安装底座体4，方便将整体进行移动。底座体4采用螺栓与固定轨6进行连接，固定轨6上设置有多个螺栓孔，便于底座体4的位置移动。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控铣床的主轴安装架体，其特征在于：包括两个竖直且并排设置的侧立墙(1)，所述侧立墙(1)中空，且两块所述侧立墙(1)的上端通过顶板(2)连接，两块所述侧立墙(1)的底端通过底板箱(3)连接，所述底板箱(3)中空，且所述底板箱(3)的下端面形成一个梯形的第一凹槽(3a)，该第一凹槽(3a)前后贯通，所述底板箱(3)的下端固定连接在一个底座体(4)上，所述底座体(4)的上端面设置有一个矩形第二凹槽(4a)，所述第二凹槽(4a)前后贯通，且该第二凹槽(4a)与所述第一凹槽(3a)相对，在所述第二凹槽(4a)的底部设置有第三凹槽(4b)，该第三凹槽(4b)的前端设置有第一出液口(4c)，所述底座体(4)的外周设置有一个围槽体(5)，该围槽体(5)与所述底座体(4)形成环绕该底座体(4)一圈的槽，且所述围槽体(5)位于所述第一出液口(4c)的下方，所述围槽体(5)的前端设置有一个第二出液口(5a)，所述底座体(4)的下端固定连接有一个固定轨(6)，该固定轨(6)沿前后方向设置。

【技术特征摘要】
1.一种数控铣床的主轴安装架体，其特征在于：包括两个竖直且并排设置的侧立墙(1)，所述侧立墙(1)中空，且两块所述侧立墙(1)的上端通过顶板(2)连接，两块所述侧立墙(1)的底端通过底板箱(3)连接，所述底板箱(3)中空，且所述底板箱(3)的下端面形成一个梯形的第一凹槽(3a)，该第一凹槽(3a)前后贯通，所述底板箱(3)的下端固定连接在一个底座体(4)上，所述底座体(4)的上端面设置有一个矩形第二凹槽(4a)，所述第二凹槽(4a)前后贯通，且该第二凹槽(4a)与所述第一凹槽(3a)相对，在所述第二凹槽(4a)的底部设置有第三凹槽(4b)，该第三凹槽(4b)的前端设置有第一出液口(4c)，所述底座体(4)的外周设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：于涛，洪远志，
申请(专利权)人：晋江弘钧电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35